壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程的目的是降低工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并維護(hù)良好的工作環(huán)境。遵守規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備故障，減少停機(jī)時間，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。它也是企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于塑造良好的企業(yè)形象。
篇2
壓鑄機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，同時保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。遵循這些規(guī)程，可以降低工傷風(fēng)險，提升工作場所的安全文化，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇3
工貿(mào)企業(yè)壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的事故風(fēng)險。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，我們能有效降低工作場所的危險因素，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，同時也保障了員工的權(quán)益和公司的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇4
壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過明確的操作步驟和安全措施，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。遵循此規(guī)程，能有效降低生產(chǎn)風(fēng)險，創(chuàng)建安全、有序的工作環(huán)境。
壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1.生產(chǎn)準(zhǔn)備
1.1壓鑄工進(jìn)入生產(chǎn)崗位,必須穿戴好勞動保護(hù)用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。
1.2檢查水、電、氣、風(fēng)是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)面,并按規(guī)定注入潤滑油脂。
1.3做好其他生產(chǎn)前準(zhǔn)備:(工裝、工藝、二類工具等〉,當(dāng)一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作確認(rèn)齊備、安全可靠后,方可啟動設(shè)備。
2.空載啟動
2.1打開啟動開關(guān),等電機(jī)和油泵運(yùn)行13分鐘后,再進(jìn)行各種機(jī)能空載試車。
2.2手動操作無負(fù)荷試機(jī),檢查電控柜,各程序指示信號是否按程序進(jìn)行。冷室機(jī)空壓射時,必須墊入棉紗。熱室機(jī)空壓射時必須卸下沖頭。
2.3打開手動開關(guān),無負(fù)荷試機(jī)〔開合模、抽芯、頂出、噴涂等〕。
3一生產(chǎn)操作
3.1按工藝調(diào)整好各種參數(shù)。壓射力,開合模時間、凝固時間,噴涂時間(次 數(shù))、頂出次數(shù)、循環(huán)時間、電子稱等。并相應(yīng)調(diào)整好各溫度參數(shù)〔噴嘴、鵝頸、 爐料〕。
3.2預(yù)熱模具及舀料勺,預(yù)熱冷室壓鑄機(jī)壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩禍。
3.3捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作,單件試生產(chǎn);并自檢產(chǎn)品。
3.4確認(rèn)產(chǎn)品符合圖紙,設(shè)備符合工藝規(guī)程,可進(jìn)行單循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)時應(yīng) 關(guān)好安全防護(hù)門。分型面處嚴(yán)禁站人。
3.5全自動生產(chǎn)。經(jīng)“三檢”認(rèn)可產(chǎn)品合格后方可全自動大批生產(chǎn)。
3.6生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,予以排除,并填寫故障單,故障排 除后方可開機(jī)生產(chǎn)。如生產(chǎn)中發(fā)生故障,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過’原則,并填寫 生產(chǎn)記錄及事故報告單。
4生產(chǎn)結(jié)束
4.1停機(jī)。檢查水、電、氣、風(fēng),要保證水暢通冷卻設(shè)備,當(dāng)設(shè)備溫度﹤50 方可停水。
4.2清理設(shè)備衛(wèi)生,加注各潤滑點(diǎn)面油脂注意防腐、防銹。
