套結機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經許可，不得擅自調整機器設置。
2. 遵守“先停機，后處理”的原則，避免在機器運行時進行調整。
3. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、護目鏡等。
4. 不得將工具或其他物體放置在機器運行區(qū)域，防止被卷入。
5. 學習并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防萬一。
6. 遇到不熟悉的設備問題，應及時向專業(yè)人員求助，避免自行處理。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇2
1. 佩戴防護用品：操作時應戴好護目鏡和手套，防止飛濺的線頭或碎片傷害眼睛和手部。
2. 遵守操作順序：切勿在未檢查和調整好設備的情況下直接開始縫制，以免發(fā)生危險。
3. 注意布料放置：布料應平整放入，避免折疊或皺褶導致卡針。
4. 禁止觸摸運動部件：在機器運行中，手指和衣物不得接觸轉動部件，以防卷入。
5. 故障處理：遇到異常聲音或動作，應立即停機檢查，不可強行操作。
6. 培訓與指導：新員工必須經過專業(yè)培訓，了解并熟悉設備操作后方可上崗。
7. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
8. 緊急情況：如遇突發(fā)狀況，應迅速按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
套結機的安全操作需要每位使用者的高度重視和嚴格遵守。只有這樣，我們才能確保生產過程的順利進行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 培訓：每位操作員都應接受套結機操作和安全培訓，了解并熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 專注：操作時要集中注意力，避免分心導致誤操作。
3. 遵守規(guī)程：切勿為了追求速度而忽視安全規(guī)定，任何情況下都應優(yōu)先保證人身安全。
4. 個人衛(wèi)生：保持手部干燥，避免油污影響操作。
5. 應急處理：熟悉應急開關位置，遇緊急情況能迅速切斷電源。
在實際操作中，每位員工都應將此規(guī)程視為日常工作的指南，時刻牢記安全第一，以實現(xiàn)高效、安全的生產環(huán)境。
篇4
1. 設備準備與檢查：
- 在啟動套結機前，務必檢查電源線是否完好，防止觸電風險。
- 確認機針、梭芯、線張力等關鍵部件安裝正確，避免因部件松動導致的運行異常。
2. 操作前的設定與調整：
- 根據(jù)產品需求，選擇合適的線色和線號，調整線張力至適宜范圍。
- 設置合適的縫速，過快可能導致縫紉質量下降，過慢則影響生產效率。
3. 運行中的監(jiān)控與維護：
- 定期觀察套結效果，如發(fā)現(xiàn)線跡不均、跳針等情況，應及時調整。
- 注意設備運行聲音，異常噪音可能預示著設備故障，需立即停機檢查。
4. 套結作業(yè)流程：
- 按照工藝要求，正確放置物料，確保套結位置準確。
- 在操作過程中，保持手部遠離運動部件，防止意外傷害。
5. 故障排除與日常保養(yǎng)：
- 遇到設備故障，應按照手冊指示進行初步排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 每日工作結束后，清潔設備，潤滑關鍵部位，保持設備良好狀態(tài)。
請操作人員務必嚴格遵守上述規(guī)程，對于不熟悉的操作環(huán)節(jié)，應及時請教同事或上級，確保安全生產。企業(yè)應定期對操作規(guī)程進行更新和完善，以適應生產技術的進步和設備的升級。在實際操作中，應結合實際情況靈活應用，以實現(xiàn)最佳生產效果。
1、檢查設備線路,卸下油孔橡皮栓,每天適量加油一次。
2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。
3、啟動電源開關后,起動動踏板,壓腳下降,腳離開踏板,壓腳上升,再重復一次,套結機開始起動,此時迅速離開踏板。
4、正常操作運行后,壓腳自動上升,切斷上線后停止動作。
5、操作中嚴禁手指放到壓腳附近。
6、機器的轉動方向為從皮帶輪里側看逆時針方向,否則機器發(fā)生倒轉。
7、注意使用皮帶輪外罩,護指器、眼睛保護器,切勿卸機運轉。
8、當套結機發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時,應立即停機后于技術人員聯(lián)系。
9、如遇斷針、應關掉機器,換上新針,再重新開機操作。
10、操作結束后,應對機器進行擦拭,加油保養(yǎng),做到人離電斷。
