- 目錄
有哪些
套結(jié)機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作前的設(shè)定與調(diào)整
3. 運(yùn)行中的監(jiān)控與維護(hù)
4. 套結(jié)作業(yè)流程
5. 故障排除與日常保養(yǎng)
目的和意義
套結(jié)機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作步驟，可以降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)損耗，提高工作效率，同時(shí)保證產(chǎn)品的縫制質(zhì)量和一致性，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外，良好的操作規(guī)程也能保障操作人員的人身安全，減少工傷事故的發(fā)生。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在啟動(dòng)套結(jié)機(jī)前，務(wù)必檢查電源線(xiàn)是否完好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 確認(rèn)機(jī)針、梭芯、線(xiàn)張力等關(guān)鍵部件安裝正確，避免因部件松動(dòng)導(dǎo)致的運(yùn)行異常。
2. 操作前的設(shè)定與調(diào)整：
- 根據(jù)產(chǎn)品需求，選擇合適的線(xiàn)色和線(xiàn)號(hào)，調(diào)整線(xiàn)張力至適宜范圍。
- 設(shè)置合適的縫速，過(guò)快可能導(dǎo)致縫紉質(zhì)量下降，過(guò)慢則影響生產(chǎn)效率。
3. 運(yùn)行中的監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期觀察套結(jié)效果，如發(fā)現(xiàn)線(xiàn)跡不均、跳針等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示著設(shè)備故障，需立即停機(jī)檢查。
4. 套結(jié)作業(yè)流程：
- 按照工藝要求，正確放置物料，確保套結(jié)位置準(zhǔn)確。
- 在操作過(guò)程中，保持手部遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
5. 故障排除與日常保養(yǎng)：
- 遇到設(shè)備故障，應(yīng)按照手冊(cè)指示進(jìn)行初步排查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
請(qǐng)操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，對(duì)于不熟悉的操作環(huán)節(jié)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教同事或上級(jí)，確保安全生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行更新和完善，以適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和設(shè)備的升級(jí)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。
套結(jié)機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查設(shè)備線(xiàn)路,卸下油孔橡皮栓,每天適量加油一次。
2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。
3、啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)后,起動(dòng)動(dòng)踏板,壓腳下降,腳離開(kāi)踏板,壓腳上升,再重復(fù)一次,套結(jié)機(jī)開(kāi)始起動(dòng),此時(shí)迅速離開(kāi)踏板。
4、正常操作運(yùn)行后,壓腳自動(dòng)上升,切斷上線(xiàn)后停止動(dòng)作。
5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。
6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閺钠л喞飩?cè)看逆時(shí)針?lè)较?否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。
7、注意使用皮帶輪外罩,護(hù)指器、眼睛保護(hù)器,切勿卸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。
9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器,換上新針,再重新開(kāi)機(jī)操作。
10、操作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行擦拭,加油保養(yǎng),做到人離電斷。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查設(shè)備線(xiàn)路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。
2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。
3、啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)后，起動(dòng)動(dòng)踏板，壓腳下降，腳離開(kāi)踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開(kāi)始起動(dòng)，此時(shí)迅速離開(kāi)踏板。
4、正常操作運(yùn)行后，壓腳自動(dòng)上升，切斷上線(xiàn)后停止動(dòng)作。
5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。
6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閺钠л喞飩?cè)看逆時(shí)針?lè)较颍駝t機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。
7、注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。
9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開(kāi)機(jī)操作。
10、操作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。
第3篇 套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查設(shè)備線(xiàn)路,卸下油孔橡皮栓,每天適量加油一次。
2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。
3、啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)后,起動(dòng)動(dòng)踏板,壓腳下降,腳離開(kāi)踏板,壓腳上升,再重復(fù)一次,套結(jié)機(jī)開(kāi)始起動(dòng),此時(shí)迅速離開(kāi)踏板。
4、正常操作運(yùn)行后,壓腳自動(dòng)上升,切斷上線(xiàn)后停止動(dòng)作。
5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。
6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閺钠л喞飩?cè)看逆時(shí)針?lè)较?否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。
7、注意使用皮帶輪外罩,護(hù)指器、眼睛保護(hù)器,切勿卸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。
9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器,換上新針,再重新開(kāi)機(jī)操作。
10、操作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行擦拭,加油保養(yǎng),做到人離電斷。
