機械廠數(shù)控氣割機安全操作規(guī)程

有哪些

機械廠數(shù)控氣割機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 操作前的安全確認

3. 正確操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護與保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保機械廠員工在使用數(shù)控氣割機時的生命安全和設(shè)備的正常運行，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，增強員工的安全意識，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)文化，維護企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準備：

- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查氣割機各部件是否完好，線路無裸露、損壞。

- 確認氣體壓力在安全范圍內(nèi)，氧氣、乙炔瓶閥門關(guān)閉，連接處無泄漏。

- 檢查割炬、切割嘴是否清潔，無堵塞現(xiàn)象。

2. 操作前的安全確認：

- 穿戴好個人防護裝備，如防護眼鏡、工作服、防塵口罩和手套。

- 確保工作區(qū)域整潔，無易燃物，遠離火源。

- 開啟設(shè)備前，確認周圍無人員靠近，避免意外傷害。

3. 正確操作流程：

- 按照設(shè)備手冊步驟啟動機器，調(diào)整合適的切割參數(shù)。

- 氣體開啟順序為：先開氧氣，后開乙炔，關(guān)閉順序相反。

- 切割過程中，保持割炬與工件垂直，避免角度過大導(dǎo)致回火。

4. 應(yīng)急處理措施：

- 若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散附近人員，嚴禁煙火。

- 發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。

- 如遇到設(shè)備異常，立即停機，報告維修人員處理。

5. 維護與保養(yǎng)：

- 每次使用后，清理設(shè)備上的金屬殘渣，保持割炬清潔。

- 定期檢查氣路，更換磨損的部件。

- 按照廠家建議，定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。請牢記，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有確保安全，才能高效生產(chǎn)。我們期待每一位員工都能成為安全操作的模范，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。

機械廠數(shù)控氣割機安全操作規(guī)程范文

1、使用本機的操作人員必須熟悉本機的性能及特點,嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,憑操作合格證操作。

2、工作前按設(shè)備點檢卡檢驗機床各部位是否正常、良好,檢查氣割機的水、電、氣路的連接情況,防止出現(xiàn)漏氣、漏水、漏電的情況。氣割機附近,不可放置易燃、易爆品。

3、操作時應(yīng)先接通電源、氣源及水源。

4、當(dāng)被切割鋼板安放在切割工作臺上后,適當(dāng)調(diào)整割矩上的手輪,使割嘴離開鋼板一定距離。

5、打開所有的手動閥門(噴水手閥視工作狀態(tài)開啟或關(guān)閉)。

6、縱向?qū)к壖皺M梁導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面,在使用后必須檫凈并涂油。

7、本機的各減速齒輪箱,每半年加潤滑油一次,潤滑油宜用二硫化鉬九號油膏。

8、操作者休息或長時間離開機器時,必須關(guān)斷電源,以免電機及電器原件過熱燒毀。

9、氣割機用畢后,應(yīng)將電源及水源關(guān)閉,并將管內(nèi)剩余氣體放完。