剪床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
剪床龍門剪工安全技術操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的工傷事故。通過明確的操作流程，提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，同時也有利于維護生產(chǎn)環(huán)境的整潔和有序，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇2
剪床安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低意外風險，提高工作效率，同時延長剪床的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，提升整體生產(chǎn)效益。
篇3
這些剪床安全操作規(guī)程旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保護操作人員的生命安全，同時也有利于設備的長期穩(wěn)定運行和延長使用壽命。遵守規(guī)程能確保工作環(huán)境的安全，降低維護成本，提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度。
篇4
剪床工操作規(guī)程旨在規(guī)范剪切作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止操作失誤導致的設備損壞或人身傷害。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低廢品率，減少設備維修成本，同時保障員工安全，營造高效、安全的工作環(huán)境。
篇5
手剪床安全技術操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的工傷事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，減少設備損壞，延長設備壽命。遵守規(guī)程也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，體現(xiàn)企業(yè)對員工關懷和責任的承擔。
篇6
制定剪床龍門剪工安全操作規(guī)程旨在降低操作風險，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運營效能。
篇7
剪床操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。遵循規(guī)程能確保剪切精度，延長設備壽命，降低維護成本，同時也有利于保持工作環(huán)境整潔，提升企業(yè)生產(chǎn)管理形象。
篇8
剪床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，同時保證設備的正常運行和延長使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
制定剪床龍門剪工安全技術操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低事故發(fā)生的可能性，維護良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度，同時也是企業(yè)履行社會責任，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要舉措。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范剪床下料工的安全操作行為，提高生產(chǎn)效率，預防工傷事故，確保人員安全和設備完好。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
本規(guī)程旨在確保剪床工的安全作業(yè)，降低工傷事故風險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，減少因操作不當造成的設備損壞，延長設備使用壽命，從而提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇12
本操作規(guī)程旨在規(guī)范剪床剪板機的使用，降低因操作不當引發(fā)的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，同時也是對公司資產(chǎn)的負責任管理，確保設備的長期穩(wěn)定運行，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇13
剪床作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程和安全措施，降低事故風險，維護良好的工作環(huán)境，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
剪床安全操作規(guī)程范文
1.開始工作前，應檢查設備及電源開關、腳踏離合器、制動器等是否正常。按規(guī)定穿著勞保用品， 非剪切工嚴禁上崗操作。
2.剪床啟動后，應給設備規(guī)定部位注入潤滑油（潤滑劑脂），并空運行3-5分鐘。設備運轉(zhuǎn)正常、靈活可靠后，方能進行操作。
3.剪切材料前，應先用量具檢查待剪切材料厚度，并進行試剪切。嚴禁剪切的材料超過該設備標識的剪切厚度。
4.試剪切前，必須清理好剪床臺面和接料處。禁止臺面和接料處于存放其它雜物。
5.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習慣， 不能“一剪到底”
6.操作時，雙手保持在安全區(qū)，即壓料板以外。嚴禁手伸進壓板處、危險區(qū)。
7.操作中發(fā)現(xiàn)傳動部件、緊固件松動或其它異常情況，應立即停機報告，檢查修理。嚴禁帶病強行作業(yè)。
8.排除故障和修理時，應先切斷電源待剪床完全停止運轉(zhuǎn)后，方可進行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設備運動時進行修理。
9.工作完畢清理好剪床表面油污，在加油部位加少量潤滑油進行保養(yǎng)。設備保養(yǎng)好，材料按指定位置存放有序，且留有安全通道。
