選皮帶操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)并斷電后進(jìn)行。
2. 遵守嚴(yán)禁吸煙、攜帶火源的規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 不得在皮帶上站立、行走或坐臥，以防摔倒或被卷入設(shè)備。
4. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行所有規(guī)程。
5. 保持良好的溝通，避免因誤解或信息不對(duì)稱導(dǎo)致的危險(xiǎn)行為。
6. 遇到不熟悉的物料或異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，切勿擅自處理。
遵循這些規(guī)程，手選皮帶揀選工能夠安全、高效地完成工作，保障個(gè)人安全，同時(shí)也為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作氛圍。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，確保皮帶表面無(wú)異物，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如，緊固件無(wú)松動(dòng)。
- 檢查電機(jī)和傳動(dòng)裝置，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，無(wú)異常聲響。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)后觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跑偏現(xiàn)象。
- 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 物料篩選
- 操作員應(yīng)站在安全位置，目視檢查物料，及時(shí)將不合格品挑出。
- 不得在皮帶上行走或站立，避免滑倒和物料沖擊。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，按照故障排除指南進(jìn)行處理，必要時(shí)通知維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備。
5. 停機(jī)與清潔
- 停機(jī)后，待皮帶完全停止再進(jìn)行清理工作。
- 清理時(shí)使用合適工具，避免損傷皮帶，清除的雜物應(yīng)妥善處理。
6. 安全規(guī)定
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、勞保鞋、護(hù)目鏡等。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
本操作規(guī)程旨在規(guī)范手選皮帶的日常操作，提高作業(yè)效率，確保生產(chǎn)安全。請(qǐng)每位操作員熟悉并嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 啟動(dòng)前檢查
- 檢查皮帶表面是否有破損或異物，確保皮帶完好無(wú)損。
- 確認(rèn)各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
- 檢查防護(hù)裝置是否齊全，電氣設(shè)備接地良好，開關(guān)靈活可靠。
- 確保皮帶張緊適度，避免過(guò)松導(dǎo)致打滑，過(guò)緊則可能損壞設(shè)備。
2. 運(yùn)行操作
- 啟動(dòng)時(shí)，先發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無(wú)人靠近后，方可按下啟動(dòng)按鈕。
- 觀察皮帶上物料流動(dòng)情況，防止物料堆積或堵塞。
- 如需手動(dòng)挑選物料，務(wù)必保持穩(wěn)定，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 運(yùn)行中注意傾聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 異常處理
- 發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏趨勢(shì)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整托輥位置。
- 若皮帶打滑，應(yīng)檢查張緊程度，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整。
- 發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱或有異味，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 如遇緊急情況，使用緊急停止按鈕，不得直接用手拉扯皮帶。
4. 停機(jī)維護(hù)
- 停機(jī)后，清理皮帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查潤(rùn)滑油狀況，及時(shí)補(bǔ)充或更換。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，如軸承潤(rùn)滑、滾筒清潔等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程需要每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保手選皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全高效運(yùn)行。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn)，提高員工的操作技能和安全意識(shí)，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。在實(shí)際工作中，遇到特殊情況，操作員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和自身判斷，靈活應(yīng)對(duì)，以保證作業(yè)安全和效率。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日工作前，操作人員需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件，如滾輪、皮帶、防護(hù)罩等，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理，嚴(yán)禁私自拆修。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理：
- 啟動(dòng)前確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)后方可開啟。
- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏、打滑或有異物卡住，及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。
- 禁止超載運(yùn)行，保持均勻給料，避免設(shè)備過(guò)載。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 設(shè)立緊急停機(jī)裝置，遇到緊急情況時(shí)，立即按下停止按鈕。
- 發(fā)生皮帶斷裂、物料灑落等突發(fā)狀況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速清理現(xiàn)場(chǎng)，防止二次傷害。
4. 安全操作規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
- 工作時(shí)保持專注，禁止在皮帶上行走或站立，不得將工具、雜物放在皮帶上。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等防護(hù)用品。
- 工作服應(yīng)緊束袖口、褲腳，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 定期組織安全操作培訓(xùn)，強(qiáng)化員工安全意識(shí)。
- 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全規(guī)程教育，確保其掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境，確保手選皮帶運(yùn)輸機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也提升了員工的安全素質(zhì)和工作效率。在日常工作中，每一位員工都應(yīng)牢記安全第一，遵守規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 工作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊(cè)，了解皮帶規(guī)格和更換步驟。
2. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，防止受傷。
3. 皮帶安裝后需進(jìn)行試運(yùn)行，確保無(wú)異常后再正式投入生產(chǎn)。
4. 定期檢查皮帶磨損情況，及時(shí)更換，避免過(guò)度磨損影響性能。
5. 存儲(chǔ)皮帶時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射和潮濕，以防老化變質(zhì)。
6. 不同類型的皮帶不能混用，以免影響傳動(dòng)效果。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等污染皮帶，影響其性能。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保皮帶選用和維護(hù)的準(zhǔn)確性和有效性。
選皮帶操作規(guī)程范文
1.工作人員應(yīng)熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)，所屬皮帶機(jī)的性能特征，皮帶運(yùn)輸機(jī)的維修與調(diào)整方法，電機(jī)的允許溫度。
2.熟悉皮帶機(jī)與破碎機(jī)的啟動(dòng)，停止的先后次序。
3.熟悉腭破碎機(jī)的機(jī)械性能，入料的最大尺寸，發(fā)現(xiàn)煤或石塊過(guò)大時(shí)，應(yīng)搬開砸碎再入機(jī)。
4.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所屬各設(shè)備及其附機(jī)是否正常，各部潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，是否缺油，減速機(jī)油量是否適量。
5.破碎機(jī)被大石頭卡住時(shí)必須停機(jī)處理。
6.皮帶機(jī)無(wú)論運(yùn)轉(zhuǎn)與否都禁止在膠帶上站，行，坐，臥，禁止用皮帶機(jī)搬運(yùn)工齡及其它物件。
7.索取電磁鐵上的鐵器時(shí)，必須停車時(shí)進(jìn)行。
8.處理皮帶機(jī)跑偏，打滑時(shí)，必須采取可靠措施。
9.發(fā)揮集體的力量，全組團(tuán)結(jié)一致，從塊煤中揀出矸石，木頭和雜物保證塊煤的質(zhì)量，并晝減少矸石中的塊煤損失。
10.要及時(shí)撿出混入煤中的雷管，并妥善保管交值班人員統(tǒng)一上交。
12.負(fù)責(zé)大塊手選帶，入破碎機(jī)皮帶，破碎機(jī)及其附件的維護(hù)，檢查及注油工作。
13.負(fù)責(zé)處理機(jī)尾螺旋溜槽和機(jī)頭溜槽，破碎機(jī)入料口堵塞。
14.負(fù)責(zé)手選帶，破碎機(jī)，入破碎機(jī)皮帶機(jī)尾及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。
15.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。
16.每班必須按檢查圖檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)。
17.交接班必須在本崗位進(jìn)行。
18.共同檢查皮帶機(jī)及其附件是否完好，溜槽有無(wú)堵塞，破碎機(jī)機(jī)件是否損壞.所管轄衛(wèi)生區(qū)域是否清掃。
19.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由交班者處理，如有困難，應(yīng)報(bào)告值班人員協(xié)商解決。
20.開車三至五分鐘，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，雙方在交班日志上簽字后，交班人員方可離開工作崗位。
21.在工作中必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
22.工作人員應(yīng)按本崗位操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程作業(yè)，在工作中不得打鬧，玩耍，不得隨便離崗位 。
23.工作人員不準(zhǔn)坐在皮帶機(jī)兩幫的臺(tái)木上，以免發(fā)生人身事故。
24.撿出有長(zhǎng)釘?shù)哪静模S時(shí)送到廠外木材堆上，以免釘子扎傷人。
25.破碎機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)許 入鐵器木材，給料要均勻，防止過(guò)載。
26.皮帶機(jī)無(wú)論轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁在皮帶上坐，立，臥，跨越。
27.在開車時(shí)和煤塵飛揚(yáng)的區(qū)域及存放油脂，易燃物品的場(chǎng)所，禁止吸煙和使用明火。
28.往樓下扔雜物時(shí)，要先望，大喊三聲，確定無(wú)人時(shí)再扔。
29.嚴(yán)禁喝酒上班。
