壓濾機司機操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保壓濾機司機在操作過程中的人身安全，提高設備工作效率，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作引發(fā)的設備故障和安全事故，同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能。
篇2
壓濾機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的生產(chǎn)事故，保證過濾效果，提高生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的生命安全，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇3
壓濾機司機的安全技術操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全運行，防止工作事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作行為，減少設備損壞，延長壓濾機的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，保障企業(yè)的正常運營。
篇4
壓濾機司機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設備壽命，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范的操作，可以確保壓濾機在過濾過程中保持穩(wěn)定性能，保證產(chǎn)品質量，同時減少設備故障率，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇5
1. 防止因操作不當引發(fā)的設備故障和事故，降低生產(chǎn)風險。
2. 延長設備使用壽命，減少維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求。
4. 提高工作效率，保障人員安全健康。
壓濾機司機操作規(guī)程范文
1.對本崗位范圍及所屬設備的安全運行負責。
2.對下列部件進行來回檢查，頭板，尾板，濾板，傳動裝置，拉板裝置，大梁，濾板手把，壓力表，液壓系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)聲音有異常現(xiàn)象，螺絲短缺松動，液壓系統(tǒng)滲油時應及時采取措施處理，如處理不了時，應及時匯報有關人員，并要協(xié)助處理 。
3.與有關崗位加強聯(lián)系，及時回收濃縮池內煤泥。
4.負責本崗位的工具，電話，照明等物品的使用與保管。
5.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，堅守崗位，確實保證設備正常運轉，做好崗位交接班記錄。
6.負責本崗位范圍內設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7.開車前的準備工作
(1)了解壓濾入料的備料情況，包括數(shù)量，濃度，粒度組成。
(2)檢查各處螺絲及緊固件是否松動脫落，各部軸承的間隙情況， 各處管子接頭有無漏水漏油現(xiàn)象，油箱油量是否適當，壓力表及電氣部分是否好使，入料閥門是否關閉。
8.正常開車的規(guī)定
(1)通知濃縮機底流泵送料，當攪拌桶內有五分之一礦漿后，開入料閥門，通知給料崗位開泵，在五至十分鐘內，利用進料閥控制壓力在此.1mpa，其后壓力慢升至0.4至0.6mpa。
(2)當給料泵開始送料時記下入料時間，根據(jù)需要通知濃縮楊底流泵送料，桶內物料應不少于三分之二，且不跑溢流。
(3)觀察濾液出量，當濾液滴水不成線時，通知給料泵停止送料，同時記下時間。
(4)給料泵停止后，退回頭板。
(5)等頭板復位后，通知下面工序各崗位司機開車，待下面工序開車正常后，開始卸料。
(6)壓濾機工作時，檢查油管是否漏油，濾液是否有跑黑水淌水現(xiàn)象，濾板和濾板之間是否有噴黑水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述情況應分析原因，處理或卸料時處理。
(7)卸料時要注意接板裝置是否正常，出現(xiàn)濾板不平時或一次拉開數(shù)塊濾板的現(xiàn)象時，應及時篩。
(8)卸料時，應將濾餅卸凈，遇有不脫落現(xiàn)象時，用捅板捅掉，避免濾板四周沾煤泥，同時檢查濾布是否有損壞，發(fā)現(xiàn)破損，漏洞應馬上更換。
(9)濾板靠攏時，要防止濾布折疊，避免壓角， 雜物夾入想鄰濾板間。
