絞車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鑿井絞車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保絞車及其附屬設備完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 操作前準備：熟悉作業(yè)計劃，了解井筒狀況，進行必要的安全培訓和交底。
3. 操作過程：遵循正確的啟動、運行、停止步驟，控制速度，避免超載。
4. 應急處理：設立應急預案，遇到異常情況及時采取措施，保證人員和設備安全。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
篇2
單筒絞車安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 運行過程控制
4. 故障處理與應急措施
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全教育與培訓
篇3
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與關閉
4. 維護與保養(yǎng)
5. 應急處理
篇4
連續(xù)牽引絞車安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的準備工作
3. 運行過程中的監(jiān)控與控制
4. 緊急情況應對措施
5. 維護保養(yǎng)與故障處理
6. 安全培訓與個人防護
篇5
20噸摩擦絞車安全技術操作規(guī)程
一、設備概述 20噸摩擦絞車是一種廣泛應用于礦山、港口、建筑等領域，用于提升、牽引、拖動重物的重要機械設備。其主要由電動機、減速器、摩擦輪、鋼絲繩、制動裝置等部分組成。
篇6
施工絞車安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必對絞車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設備等關鍵部位。
2. 確保絞車固定穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象，地錨可靠。
3. 檢查電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
二、操作準備
1. 操作人員需持有有效操作證書，熟悉絞車性能及操作方法。
2. 工作前應穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響操作。
三、操作過程
1. 啟動絞車前，確認鋼絲繩排列整齊，無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象。
2. 操作時，保持平穩(wěn)速度，嚴禁急停急起，避免鋼絲繩受力不均導致斷裂。
3. 在提升或下降過程中，密切關注負載情況，如有異常應立即停車。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期對絞車進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，不得帶病運行。
3. 維修時應切斷電源，掛上警示標志。
篇7
回柱絞車安全技術操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確操作步驟
4. 應急處理措施
5. 安全警示與標識
6. 作業(yè)人員培訓與資質(zhì)
7. 停止與關閉操作
篇8
絞車安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在啟動絞車前，務必進行全面的設備檢查，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、電氣裝置及各連接部件。
2. 確保絞車周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固，無可能導致滑動或傾斜的因素。
3. 檢查絞車潤滑油量，保持潤滑良好，防止磨損。
二、操作準備
1. 操作人員應熟悉絞車的操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 操作前，穿戴好安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
3. 開機前，確保所有人員遠離危險區(qū)域，發(fā)出啟動信號。
三、操作流程
1. 啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度，避免突然加速導致鋼絲繩受力過大。
2. 絞車運行時，密切關注鋼絲繩狀態(tài)，防止打結、斷股等情況發(fā)生。
3. 控制負載平穩(wěn)提升或下降，避免過快或過慢，保持均勻速度。
四、應急處理
1. 如遇緊急情況，立即使用緊急停車裝置，切勿使用常規(guī)剎車。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、發(fā)熱等，應立即停機檢查，必要時報告維修部門。
五、作業(yè)結束
1. 完成工作后，將絞車降至最低位置，關閉電源，清理現(xiàn)場。
2. 做好設備保養(yǎng)記錄，定期進行維護檢查。
篇9
慢速絞車安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始工作前，務必檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，確保無松動跡象。
2. 檢查絞車的鋼絲繩是否有磨損、斷股或打結現(xiàn)象，如有異常需及時更換。
3. 確認剎車系統(tǒng)工作正常，制動靈敏可靠。
4. 檢查電氣線路是否完好，防止漏電。
二、操作流程
1. 啟動絞車前，確保周圍無閑雜人員，并發(fā)出啟動警告。
2. 緩慢啟動絞車，逐漸增加負荷，避免瞬間過載。
3. 操作過程中，保持對絞車運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控。
4. 在提升或下降過程中，應均勻施力，避免快速升降造成沖擊。
5. 完成作業(yè)后，將絞車歸位，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
三、安全措施
1. 操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 工作區(qū)域設置明顯的警示標志，禁止無關人員靠近。
3. 絞車運行時，操作員不得離開崗位，確保隨時可以進行應急操作。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，執(zhí)行應急處置程序。
篇10
通井機絞車安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應急處理
篇11
電磨及手搖絞車安全技術操作規(guī)程
一、電磨操作規(guī)程
1. 檢查設備：使用前，確保電磨機的電源線無破損，開關靈活，砂輪片安裝牢固且無裂痕。
2. 佩戴防護：操作時需戴好防護眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷害。
3. 啟動設備：接通電源，待砂輪旋轉穩(wěn)定后再進行切割或打磨工作。
4. 穩(wěn)定操作：保持握持穩(wěn)定，避免用力過猛導致砂輪破裂。
5. 作業(yè)距離：保持適當?shù)墓ぷ骶嚯x，避免砂輪與工件過于接近引發(fā)事故。
二、手搖絞車操作規(guī)程
1. 檢查絞車：確保絞車固定良好，鋼絲繩無斷股、磨損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 裝載平衡：吊裝物品時要均勻分布，避免偏載。
3. 操作手勢：使用絞車時，一手握住搖把，另一手放在剎車裝置上，隨時準備剎車。
4. 緩慢提升：啟動絞車時要緩慢，避免瞬間過大的拉力損壞設備或造成危險。
5. 監(jiān)控過程：提升過程中，視線始終關注被吊物品，防止晃動或掉落。
篇12
吊裝絞車安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查絞車的機械部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 確認電氣系統(tǒng)完好，絕緣性能良好，接線牢固無裸露。
3. 檢查鋼絲繩無斷股、扭曲、磨損等現(xiàn)象，固定可靠。
二、操作前準備
1. 工作人員應穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 確定吊裝物品的重量，并選擇合適的吊具和鋼絲繩。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除障礙物，確保操作區(qū)域安全。
三、操作過程
1. 啟動絞車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 緩慢起吊，保持勻速，避免突然加速或急停。
3. 吊裝過程中，嚴禁人員站在吊物下方或行走路線附近。
4. 監(jiān)視吊物穩(wěn)定，如有異常立即停止操作，進行檢查。
四、操作后處理
1. 將絞車停放在指定位置，切斷電源，做好防雨防潮措施。
2. 清理絞車及周邊環(huán)境，保持設備整潔。
3. 填寫設備使用記錄，記錄操作情況和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇13
橫行絞車安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，確保橫行絞車的電源線路完好無損，接地線可靠。
2. 檢查絞車的剎車系統(tǒng)是否靈敏，制動片磨損情況需在允許范圍內(nèi)。
3. 確認鋼絲繩無斷股、扭結、磨損等異?，F(xiàn)象，繩輪轉動自如。
二、操作準備
1. 根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的鋼絲繩長度，并正確纏繞在繩輪上。
2. 確保操作區(qū)域無雜物，防止絆倒或影響視線。
3. 操作人員應穿戴好安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
三、操作步驟
1. 啟動絞車前，確認周圍無人靠近，發(fā)出警告信號。
2. 慢慢啟動絞車，觀察設備運行情況，如有異常立即停止。
3. 操作過程中，保持注意力集中，隨時調(diào)整速度，避免過快或過慢。
4. 完成作業(yè)后，先關閉電源，再進行其他操作。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期對絞車進行清潔，清除灰塵和油污。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，定期更換。
3. 對關鍵部件進行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。
橫行絞車安全操作規(guī)程范文
1.由固定的專人操作,司機必須持證上崗。
2.交班后,要對設備進行詳細的檢查(阻車器、電磁閘、鋼絲繩等)加油,進行試運轉。
3.操作時要先巡視線路上的人員、車輛、情況,加強聯(lián)系,打好招呼,防止擠傷人和車輛脫軌。
4.按下啟動按紐后,雖能自動停車,但操作人員仍應停在按紐外,監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)意外,即刻停車。
5.非發(fā)生事故,中途不得停車,以免損壞鋼絲繩或造成翻車事故。
6.橫行車上有人通過或有人工作時,禁止開動。
