預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程有哪些
篇1
預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備完好無損，各部件連接牢固，油路暢通。
2. 預(yù)應(yīng)力筋檢查：核實(shí)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置，確保無損傷、無扭曲。
3. 安裝錨具：正確安裝兩端的夾片和錨具，保證與預(yù)應(yīng)力筋緊密接觸。
二、張拉操作
1. 張拉順序：按照設(shè)計(jì)要求，先縱向后橫向，逐根進(jìn)行。
2. 張拉過程：緩慢均勻地增加油壓，直至達(dá)到預(yù)設(shè)的張拉力。
3. 錨固與放張：達(dá)到張拉力后，保持穩(wěn)定一段時間，然后緩慢釋放油壓，使預(yù)應(yīng)力筋錨固。
三、應(yīng)力損失調(diào)整
1. 測量伸長量：利用伸長量測定儀，記錄實(shí)際伸長值。
2. 計(jì)算校正：對比理論伸長值，計(jì)算應(yīng)力損失，調(diào)整張拉力。
四、封錨與保護(hù)
1. 封錨處理：將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割，用封錨劑密封錨頭。
2. 防護(hù)措施：涂抹防銹漆，設(shè)置防護(hù)罩，防止預(yù)應(yīng)力筋受損。
篇2
1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備完好無損，包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線等主要部件。
2. 安裝準(zhǔn)備：正確安裝錨具和夾具，保證與預(yù)應(yīng)力筋的匹配。
3. 操作流程：啟動油泵，逐步加壓，直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。
4. 保持穩(wěn)定：在張拉過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，防止滑移或斷裂。
5. 退錨處理：完成張拉后，正確退錨，釋放余壓。
6. 記錄與驗(yàn)收：記錄張拉數(shù)據(jù)，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
篇3
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場布置
3. 安全防護(hù)措施
4. 張拉操作流程
5. 應(yīng)急處理與后期維護(hù)
篇4
1. 工作前檢查：在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備功能正常，無損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行操作，不得擅自改變張拉順序和張拉力。
4. 張拉作業(yè)：張拉時應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，避免突然加壓導(dǎo)致設(shè)備或結(jié)構(gòu)損壞。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如急救箱、滅火器，并確保作業(yè)人員了解應(yīng)急處理程序。
6. 信號溝通：在多人協(xié)作時，應(yīng)建立有效的信號系統(tǒng)，確保操作協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前，必須確保張拉設(shè)備完好無損，包括千斤頂、油泵、壓力表等關(guān)鍵部件。
2. 確定荷載：明確預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。
3. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。
4. 張拉程序：按照先下后上、先兩側(cè)后中間的順序進(jìn)行張拉，確保受力均勻。
5. 應(yīng)力監(jiān)測：在張拉過程中，實(shí)時監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保張拉力準(zhǔn)確無誤。
6. 錨固處理：張拉完成后，及時進(jìn)行錨固，并檢查錨固質(zhì)量。
7. 釋放余壓：在錨固后，應(yīng)緩慢釋放千斤頂?shù)膲毫Γ乐雇蝗恍遁d導(dǎo)致的事故。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開始張拉前，必須檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無損，性能正常。
2. 安全防護(hù)：所有參與張拉作業(yè)的人員應(yīng)佩戴安全帽，穿反光衣，必要時還需配備安全帶，以防意外發(fā)生。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序，避免因張拉不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。
4. 張拉控制：嚴(yán)格按照張拉力值和伸長量進(jìn)行控制，不得超張拉或欠張拉。
5. 錨固與封錨：張拉完成后，及時進(jìn)行錨固，并確保封錨質(zhì)量，防止預(yù)應(yīng)力損失。
6. 記錄與監(jiān)控：記錄張拉過程中的各項(xiàng)參數(shù)，進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，以便于分析和調(diào)整。
預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1.張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。
2.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。
3.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用。
4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。
5.油泵開動時,進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;
6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時,宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。
7.張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
8.張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
9.張拉鋼束完畢,退銷時應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時,不得強(qiáng)擊。
10張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
