壓風機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應急處理
5. 安全規(guī)定
篇2
煤氣加壓風機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保風機及其附屬設備完好無損，電氣線路正常，安全防護設施齊全。
2. 操作前準備：熟悉操作流程，了解當前煤氣系統狀態(tài)，進行必要的通風和氣體檢測。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，監(jiān)控運行參數，及時調整以保持穩(wěn)定工況。
4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取應急措施，必要時停止設備運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其性能和安全性。
6. 停機程序：遵循標準停機程序，避免因驟停導致的設備損壞或安全事故。
7. 應急預案：制定并演練應急預案，提高應對突發(fā)狀況的能力。
篇3
固定風冷噴油螺桿壓風機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 運行期間監(jiān)控與維護
3. 故障處理與緊急停機
4. 定期保養(yǎng)與檢修
5. 停機與斷電程序
6. 工作環(huán)境與個人防護
篇4
壓風機安全技術操作規(guī)程
壓風機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是該規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次啟動前，必須檢查壓風機的各部件是否完好，包括電機、風扇、壓力表、安全閥、油位及冷卻系統等。
2. 啟動操作：確保電源穩(wěn)定，按下啟動按鈕，觀察壓風機運行是否正常，無異常噪音或振動。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期查看壓力表讀數，防止超壓運行。注意冷卻水的溫度和流量，防止過熱。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，確保設備的良好運轉狀態(tài)。
5. 緊急停機：如遇異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
6. 停機程序：關閉設備時，應先降低壓力，待機內氣體排空后再切斷電源。
篇5
阿特拉斯壓風機安全技術操作規(guī)程
阿特拉斯壓風機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作至關重要。以下是其主要包含的操作步驟和技術要點：
1. 設備檢查：在啟動前，務必檢查壓風機的各個部件，包括電機、冷卻系統、過濾器和壓力表，確保無異常磨損或損壞。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域清潔、干燥且通風良好，避免易燃物和有害氣體的存在。
3. 操作準備：穿戴適當的防護裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩，以防止噪音和粉塵傷害。
4. 啟動與運行：按照制造商的指示正確啟動設備，密切觀察壓風機的運行狀態(tài)，如出現異常響聲或振動，應立即停機檢查。
5. 壓力監(jiān)控：保持對壓風機輸出壓力的持續(xù)監(jiān)控，確保不超過設定的最大工作壓力。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和維護，遵循制造商的保養(yǎng)計劃。
7. 關機程序：在完成工作后，按照正確的順序關閉設備，等待設備完全停止運轉后再進行其他操作。
篇6
高低壓風機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查風機周圍環(huán)境，確保無雜物、油污，通風良好。
2. 確認電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設備額定電壓要求。
3. 檢查風機各部件連接是否牢固，軸承潤滑是否充足。
4. 打開風機進排氣閥門，確保通道暢通。
二、啟動與運行
5. 啟動風機前，先進行點動測試，確認旋轉方向正確。
6. 正式運行時，觀察電流表，確保電流在正常范圍內波動。
7. 運行過程中，定期檢查風機振動、噪音情況，發(fā)現異常及時停機。
8. 定期監(jiān)測軸承溫度，防止過熱損壞。
三、停機與維護
9. 停機前，應先逐漸降低負荷，待風機轉速下降后再切斷電源。
10. 停機后，關閉進排氣閥門，以防灰塵進入。
11. 定期清理風機內部及過濾網，保持清潔。
1 2. 定期更換潤滑油，確保軸承潤滑效果。
四、應急處理
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3. 遇到突然停電，應立即關閉電源，防止來電時風機自行啟動。
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4. 發(fā)現風機漏油、漏氣，應迅速停機，查明原因并修復。
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5. 若風機發(fā)生劇烈振動，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
篇7
壓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動壓風機前，需對設備進行全面檢查，包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路、安全閥、壓力表等關鍵部件。
2. 啟動程序：按照正確的步驟啟動壓風機，確保無異常聲音和振動。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，記錄相關參數，及時發(fā)現并處理異常情況。
4. 停機操作：遵循安全停機程序，防止設備因突然斷電或其他原因造成的損害。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備良好運轉。
高壓風機安全操作規(guī)程范文
1開車
1. 1 開車前的檢查
（1）????? 主引風機地腳螺栓是否松動，油位是否正常，冷卻水是 否打開；
（2）????? 清除除塵器內外雜物，積灰和油污，清除埋刮板機內的 金屬塊和其它塊狀雜物；
（3） 檢查孔、管道等處是否漏風；
（4） 閥門動作是否靈活可靠，位置是否正確；
（5）????? 減速機潤滑油是否正常，密封閥門動作靈活，封閉 嚴密；
（6） 電機防護罩是否齊全、完整。
1. 2 開車前的試運轉
試運轉時觀察電流，不要超過電動機的額定電流，運行時間 為2h,同時測量電機部位的振動值和軸承溫升，振動值小于或 等于6. 3mm/s,軸承溫升不超過35°c。
1. 3 開車程序
（1） 調節(jié)風機進口閥門開度到10%;
（2） 打開風門出口閥；
（3） 啟動風機電機；
根據運行情況調整進風閥門開度。
2正常運行
檢查風機機組各部分的間隙大小，轉動部分不允許有碰 撞，所有固定零件應擰緊；
檢查電氣線路及儀表安裝是否正確和完好；
在電機啟動過程中，應嚴格檢查機組的運轉情況，發(fā) 現有強烈的噪聲或劇烈的振動，應立即停車檢查，并消除 故障；
當風機啟動達到正常狀態(tài)時，逐漸打開進風口閥門。
3 停車
3. 1停車前的準備
準備相應的清灰工具。
3. 2 停車程序
緩慢打開配風閥，同時逐漸關閉出口閥直至全關，當電流降 至最低時，按下停車按鈕，最后關閉進風閥。
4安全操作要點
隨時注意風機軸承潤滑是否良好、冷卻情況及溫度變化 情況；
軸承工作溫度不超過80°c；
注意機組有無振動及撞擊聲；
不允許風機長時間在超負荷狀態(tài)下運行；
引風機維護工作注意事項
只有風機設備完全正常的情況下，方可運轉；
如風機設備在檢修后啟動時，注意風機各部位是否 正常；
為確保人身安全，風機的維護必須在停機時進行。
風機正常運轉注意事項
在風機開車、停車或運轉過程中，如發(fā)現不正?，F象應立即 進行檢查，設法消除，如發(fā)現故障應立即停車，進行檢修。
5異常情況處理
5. 1 故障處理
風機劇烈振動
風機軸與電機軸不平行、調整風機與電機中心軸；
機殼或進風口與葉輪摩擦，查看機殼或進風口與葉輪之 間有無雜物卡??；
基礎的剛度不夠或不牢固，加強風機地基基礎；
葉輪釧釘松動或葉輪變形，擰緊葉輪釧釘，校正或更換 葉輪；
葉輪軸盤孔與軸配合松動，調整軸盤孔與軸之間的松 緊度；
機殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動， 擰緊各松動部位；
風機進、岀口管道安裝中心線錯位，產生共振，校正風 機進出口管道安裝位置，使其在同一直線上；
葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲。使 轉子產生不平衡，定期清掃葉片上的積灰，更換和校正葉輪。
軸承溫升過高
軸承箱劇烈振動，軸承箱擺放不平穩(wěn)，調整軸承箱 基線；
潤滑劑質量不良、變質或含有灰塵、沙粒、污垢等雜質 或填充量不足，檢查潤滑劑是否符合標準，經過“五定、三過 濾”規(guī)定進行油品的過濾合格后再進行添加；
軸承蓋、座聯接螺栓張力過大或過小，調整張力松緊度；
軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心，調整軸與 滾動軸承中心線；
滾動軸承損壞或軸彎曲，更換軸承；
冷卻水過少或中斷，加大冷卻水流量。
（3）電機電流過大或溫升過高
開車時進、出氣管道閘門未關；
電機輸入電壓低或電源單相斷電；
受軸承箱劇烈振動的影響；
主軸轉速超過額定值；
風機輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大。
5. 2 緊急停車
當出現下列情況時應采取緊急停車措施：
（1） 軸承溫度迅速上升至>;65°c或出現劇烈波動；
（2） 風機機體發(fā)生劇烈振動或撞擊；
（3） 電動機、風機軸承等部位冒煙或著火；
（4） 機組轉子軸向位移大于0.5mm。
5. 3 緊急停車程序
（1） 按下緊急停車按鈕，拉下電源開關；
（2） 向班長匯報急停原因，現場狀況；
（3） 配合檢修人員處理現場。
6檢查與維護
6. 1 日常檢查
（1） 風機電機溫度是否正常；
（2） 風機減速機油位是否正常；
（3） 葉輪是否完好；
（4） 軸與滾動軸承是否偏離中心線。
6. 2 基本維護
（1）????? 定期清除引風機內部特別是葉片處積灰污垢等雜質，并 防止生銹；
（2）????? 除風機檢修后更換潤滑劑外，正常情況下每月更換一次 潤滑劑。
7檢修
需要對設備進行檢修時，按照附錄2《設備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。
