安裝工程操作規(guī)程有哪些
篇1
輕質(zhì)隔墻與玻璃安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工程準(zhǔn)備
- 詳盡的施工圖紙和設(shè)計說明
- 安全設(shè)備和工具檢查
- 現(xiàn)場環(huán)境評估
- 員工培訓(xùn)與安全教育
2. 材料檢驗
- 輕質(zhì)隔墻材料的質(zhì)量驗證
- 玻璃的透明度、厚度及強度測試
3. 施工過程
- 基礎(chǔ)處理與定位
- 隔墻框架安裝
- 玻璃切割與固定
- 密封與防水處理
4. 安全措施
- 個人防護裝備佩戴
- 高空作業(yè)安全網(wǎng)與安全帶
- 電動工具操作規(guī)程
- 應(yīng)急預(yù)案制定
5. 工程驗收
- 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢查
- 玻璃平整度與密封性測試
- 安全隱患排查
篇2
安裝工程操作規(guī)程涵蓋了從前期準(zhǔn)備到后期驗收的全過程，主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場勘查與評估：對施工場地進行詳細檢查，確認安裝條件，如空間、環(huán)境、基礎(chǔ)設(shè)施等。
2. 設(shè)計與規(guī)劃：根據(jù)項目需求制定安裝方案，包括設(shè)備布局、管線走向、安全措施等。
3. 材料采購與檢驗：選購符合規(guī)格的設(shè)備和材料，并進行質(zhì)量檢查。
4. 基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)：包括預(yù)埋件設(shè)置、地面處理、電源線路敷設(shè)等。
5. 設(shè)備安裝：按照設(shè)計圖紙進行設(shè)備定位、安裝、調(diào)試。
6. 系統(tǒng)集成與測試：確保各系統(tǒng)功能正常，無故障運行。
7. 安全檢查：對整個工程進行全面的安全檢查，消除隱患。
8. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，恢復(fù)場地原貌。
9. 驗收與交付：由業(yè)主或第三方進行驗收，合格后正式交付使用。
篇3
電梯安裝工程操作規(guī)程
電梯安裝工程是一項復(fù)雜而關(guān)鍵的任務(wù)，涉及多方面的技術(shù)和安全規(guī)定。主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保施工區(qū)域清潔，無雜物，并設(shè)立安全警示標(biāo)志。
2. 設(shè)備檢驗：檢查電梯設(shè)備的完整性和質(zhì)量，確認符合設(shè)計和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 基坑建設(shè)：按照設(shè)計圖紙進行基坑挖掘和澆筑，確保基礎(chǔ)穩(wěn)固。
4. 導(dǎo)軌安裝：精確測量并安裝導(dǎo)軌，保證電梯運行平穩(wěn)。
5. 轎廂與對重裝置安裝：嚴格按照規(guī)格和平衡要求進行。
6. 電氣系統(tǒng)布線：連接電源，鋪設(shè)控制線路，確保電氣安全。
7. 安全裝置安裝：如限速器、安全鉗、緩沖器等，確保應(yīng)急情況下電梯的安全。
8. 調(diào)試與驗收：進行全面的功能測試，確保電梯運行正常，并通過相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)。
篇4
電梯安裝工程：安全操作規(guī)程
電梯安裝工程是一項技術(shù)密集型工作，涉及到多個環(huán)節(jié)，包括設(shè)備準(zhǔn)備、基礎(chǔ)施工、井道清理、導(dǎo)軌安裝、曳引機與控制柜安裝、轎廂與對重裝置安裝、電氣系統(tǒng)接線、調(diào)試及驗收等。在這些環(huán)節(jié)中，安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障工作人員的生命安全，確保工程質(zhì)量和進度。
篇5
住宅、地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 工程驗收：確保所有電氣設(shè)備、線路安裝完畢，通過相關(guān)質(zhì)量檢驗。
2. 電源接入：連接外部電源，進行電壓、電流測試，確保符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
3. 設(shè)備檢查：逐個檢查電氣設(shè)備，確認無異常情況，如短路、漏電等。
4. 系統(tǒng)調(diào)試：開啟部分設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)，觀察系統(tǒng)運行情況。
5. 安全測試：進行接地電阻、絕緣電阻測試，確保安全防護措施有效。
6. 運行監(jiān)控：在正式送電后，持續(xù)監(jiān)控電氣系統(tǒng)運行，預(yù)防潛在問題。
篇6
墻面玻璃安裝工程操作規(guī)程
一、材料準(zhǔn)備
1. 確保選用符合設(shè)計要求的玻璃材料，如鋼化玻璃、夾層玻璃等。
2. 準(zhǔn)備好固定件，如不銹鋼螺絲、膨脹管等。
3. 搭配密封膠、玻璃膠等輔助材料。
二、測量與劃線
1. 根據(jù)設(shè)計方案，精確測量墻面尺寸，標(biāo)出安裝位置。
2. 在墻面上畫出安裝線，確保水平和垂直。
三、預(yù)處理
1. 清理墻面，去除灰塵、油污等雜物。
2. 檢查墻體結(jié)構(gòu)，確認安裝點的穩(wěn)固性。
四、安裝骨架
1. 安裝骨架，確保其與墻面固定牢固，水平、垂直。
2. 骨架與墻體間填充隔音、保溫材料。
五、玻璃定位
1. 將玻璃放置在預(yù)設(shè)位置，檢查是否與安裝線對齊。
2. 使用木楔暫時固定玻璃。
六、固定玻璃
1. 通過螺絲將玻璃與骨架連接，確保緊固。
2. 對角線緊固，防止玻璃扭曲。
七、密封處理
1. 注入密封膠，封閉玻璃與骨架、墻體之間的縫隙。
2. 確保密封膠均勻、飽滿，防止?jié)B水。
八、清理與驗收
1. 清理多余密封膠，保持玻璃表面清潔。
2. 進行驗收，檢查玻璃平整度、固定性及防水效果。
電梯安裝工程:安全操作規(guī)程范文
電梯安裝單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法—中華人民共和國主席令第4號公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。
1.電梯安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項
1.1 進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、系好帽帶。
1.2 進入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。
1.3 嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。
1.4 嚴禁酒后進入現(xiàn)場以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。
1.5 項目負責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場情況與安全技術(shù)要求,編制有針對性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。
1.6 班長必須做到上班前向組員進行安全交底,及時指出不安全因素和制止不安全行為。
1.7 進入井道作業(yè)前要對腳手架進行認真檢查,防止他拆和松動,如松動應(yīng)加固好后方可施工。
1.8 上班前應(yīng)對自己的安全帽和全身式安全帶認真檢查,是否有損壞,嚴禁使用有安全隱患的勞保用品
1.9 作業(yè)前要對自已的工具、機械設(shè)備仔細檢查是否有異常。如有異常及時檢修,嚴禁帶病運行。
1.10 有病應(yīng)休息,嚴禁帶病作業(yè)。
1.11 工作時嚴禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
1.12 嚴禁非焊工動用電氣焊,嚴禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。
1.13 動用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場地周圍易燃品,工作完成后必須對施工地點上、下、周圍進行檢查,確認無火災(zāi)隱患后方可離開。
1.14 在使用明火以及電氣焊的場所周圍或下方如有不可移動的易燃物時,應(yīng)設(shè)防護設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。
1.16 電焊機地線(把線)不準(zhǔn)接在建筑物、機械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠離火源,存?zhèn)}庫內(nèi)嚴禁吸煙。
1.18 每天工作前班長必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時,該項目負責(zé)人每周不得少于一次對現(xiàn)場所有施工人員進行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險,可能造成的傷害對施工班員進行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。
1.19 班組長應(yīng)參加該工程項目負責(zé)人組織的現(xiàn)場安全隱患檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場相關(guān)人員及時消除隱患。均得有記錄。
1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場施工人員必須一致,不得謊報。更不得無證操作。
1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場嚴禁一人單獨操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護。
1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負荷滿足施工要求的機具設(shè)備。所有機具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個人進行維修、保養(yǎng),嚴禁私自拆改設(shè)備、機具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機具、設(shè)備施工。
1.23 自行租賃機具、設(shè)備時,應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機具、設(shè)備的合格證明。配置的機具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機具、設(shè)備的有效證件。
1.24 所有施工人員嚴禁私自拆除各種防護設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時必須恢復(fù)或設(shè)專人守護。
1.25 該項目施工臨時用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實行三級配電,逐級保護,一機一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗、保養(yǎng)、維修。嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。嚴禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。
1.26 機房應(yīng)安裝臨時門、窗并上鎖;機房孔洞遮檔好;機房臨邊應(yīng)設(shè)防護欄及警告標(biāo)志;機房高臺四周應(yīng)設(shè)臨時護欄及上下爬梯。
1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。
1.28 工地非工藝需要嚴禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。
1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護欄,廳門護欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時間超過一個工作日時,則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護欄。
1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴禁外借。
1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。
1.32井道臨時照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護罩。
1.33井道防護網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時清理,防止垃圾下落砸傷人員。
1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時應(yīng)由登高專業(yè)人員進行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時,應(yīng)立即報告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。
1.35員工在開設(shè)備箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
1.36 施工現(xiàn)場、機房、井道內(nèi)嚴禁吸煙。
1.37 吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
1.38設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
1.39水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。
1.40 設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
1.42 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。
1.44 需要使用電動工具時,必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。
1.45 現(xiàn)場施工用電在工作完成離開現(xiàn)場時必須切斷電源。
1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時所需工具、材料嚴禁上下投擲?，F(xiàn)場嚴禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。
1.47吊裝導(dǎo)軌時,安裝組成員嚴禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。
1.48電梯安裝過程中使用卷揚機操作時,控制卷揚機開關(guān)的人員應(yīng)在卷揚機附近操作。嚴禁卷揚機在操作人員的視線外進行操作,人、機兩者之間距離2m以內(nèi)。
1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂?。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過檢定嚴禁投入使用。
1.50 電梯作業(yè)時嚴禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。
1.51 導(dǎo)軌吊裝時,安裝班組嚴禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。
1.52 作業(yè)場所使用碘鎢燈時,嚴禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。
1.53 現(xiàn)場用電作業(yè)時,要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。
1.54 自動扶梯和自動人行步道吊裝就位時,嚴禁一端就位后,再進行另一端就位。應(yīng)按照自動扶梯和自動人行步道傾斜角度,兩端同時吊裝就位。
1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時,應(yīng)具備以下安全條件:
項目
內(nèi)容
電梯規(guī)
格參數(shù)
有機房電梯
載重量為800kg或1350kg
對重后置
井道
井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求
井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物
井道是磚墻時,導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求
廳門口要求全封閉
井道內(nèi)要設(shè)置安全繩
安裝工人要佩帶全身式安全帶
轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護措施
對重塊在對重框內(nèi)要固定牢固
轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格
曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全
對重框兩側(cè)要設(shè)置滑動導(dǎo)向裝置
對重與轎廂交叉時,要設(shè)置提醒措施
轎廂嚴禁運輸重物或電梯物料
井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通
頂層作業(yè)平臺按照《施工方案》編制內(nèi)容來實施,應(yīng)用兩種獨立的方式來保護
轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護
機房
機房門能夠上鎖及標(biāo)識
提供三相五線380v±7%動力電源到機房,容量符合設(shè)備要求
機房用戶電源箱(永久性)符合國家和電梯制造廠家的要求
1.56 電梯司機在施工現(xiàn)場要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。
1.57 嚴禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。
1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標(biāo)識,操作完成后及時拆除。嚴禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。
1.59施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時,應(yīng)及時通知項目負責(zé)人及上級主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護好事故現(xiàn)場。等待救援。
2.電梯安裝分項安全交底
2.1放樣板木及放線
為保證樣板的牢固準(zhǔn)確,所使用樣板的木質(zhì)、強度應(yīng)符合安全要求,不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。
樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。
放鋼絲時,鋼線線上拴的臨時重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時電梯井道地坑內(nèi)下方嚴禁站人。
2.2安裝導(dǎo)軌及其部件
員工站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。
電鍾應(yīng)用保險繩拴住,用電錘打孔時不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。
剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
2.3 安裝導(dǎo)軌支架
導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。
導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時每側(cè)上、中、下三點焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。
在緊固膨脹螺栓時,一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時用力不可過猛。
2.4安裝導(dǎo)軌
立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。
采取卷揚機立道時,起吊速度不大于8米/分。卷揚機安裝牢固,上下錨點不可固定在腳手架上。滑輪應(yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷揚機司機和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
立導(dǎo)時做到行動統(tǒng)一,配合密切,指揮信號清晰,導(dǎo)軌上升時不可站人,并派人隨層監(jiān)護,卷揚機司機和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r立于腳手架時,回繩不可過猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。
緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時,要求和安裝導(dǎo)軌相同。
2.6 導(dǎo)軌調(diào)整
進行導(dǎo)軌找正工作時,員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。
在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴禁利用后沿的護欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。
2.7安裝廳門及其部位
安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時,員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。
廳門門扇安裝后,將機械鎖鎖好。如機械鎖不起作用時,應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。
機、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時,員工應(yīng)站好位置,用力不可過猛。
2.8 安裝機房內(nèi)機械設(shè)備
搬抬鋼梁時,員工要互相配合好,防止砸手砸腳。
用氣焊切割鋼梁時,應(yīng)選擇安全地點;清除焊點四周易燃物,操作場地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。
在吊裝曳引機就位前,班組長應(yīng)認真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機房有高臺需用特殊方式吊裝曳引機時(如需搭設(shè)腳手架時),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護措施。
安裝抗繩輪時,員工應(yīng)采用倒鏈等工具進行作業(yè)。
2.9 安裝井道內(nèi)運動部件
2.9.1安裝對重
安裝前檢查倒鏈及承重點是否符合安全要求。
吊裝對重框架時,井道內(nèi)不可站人,對重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進行。
安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。
安裝對重塊時應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對重塊較重時,宜采用吊裝工具進行安裝。
2.9.2 安裝轎廂
組裝轎廂時員工應(yīng)在安全樓層組裝。
2.10量、斷、做、掛鋼絲繩
放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。
放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
2.11 安裝電線管、槽
使用砂輪鋸切割電線管、槽時,應(yīng)將工件放平,操作時壓力不可過猛,工作時員工應(yīng)戴防護眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。
在井道內(nèi)進行線槽及鐵管安裝時應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴禁戴手套。
在進行穿線、拉線工作時,拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確,送線員工的手應(yīng)遠離管口,雙方不可用力過猛。
隨行電纜更換時,應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時,在機房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷揚機或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點和轎廂底部固定點,靜態(tài)保持一定時間,電纜沒有變化時,再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。
2.12 機房內(nèi)如采用明線槽時,穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。
2.13 電梯調(diào)試慢車運行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長負責(zé),班長在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進行慢車運行:
2.13.1確認項目
a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
b、限速器安裝調(diào)整完畢。
c、抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。
d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。
f、轎頂護欄安裝完畢,轎頂照明完好。
g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴,保證電梯運行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時應(yīng)堵嚴,防止物體伸入井道內(nèi)。
2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會對其他員工帶來危害的情況下方可操縱運行電梯。
2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過轎頂護欄以外,在對重與轎廂錯車時,注意防止對重碰撞人體。員工在轎頂工作時,應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。
2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進行工作。嚴禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。
2.13.5 轎廂行駛時,嚴禁員工出入轎廂或轎頂。
2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。
2.13.7 對于并聯(lián)電梯,員工工作時應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達到安全防范時,員工在相鄰電梯上工作時間錯開。
2.14 電梯快車試運行及準(zhǔn)備工作:
a、在電梯快車試運行時,班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進行快車運行。
b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。
c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。
d、各層廳門完全關(guān)閉,機、電鎖作用可靠。
e、快車試運行過程中,轎頂不準(zhǔn)站人。
f、快車運行時嚴禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。
g、電梯試車過程中,嚴禁攜帶乘客。
2.14.1 電梯試運行期間,如員工工作時不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。
2.14.2 員工盤車時應(yīng)采取斷續(xù)動作方式,隨時準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。
2.14.3 員工在各層進入轎廂時,應(yīng)確認轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進入井道。
2.14.4 電梯動力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認真核對相序,以防電梯失控或燒毀電機。
3.電梯設(shè)備安全要求
3.1 當(dāng)曳引機所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時即有臺時,應(yīng)在機房高臺上(靠近曳引機附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機立即停止轉(zhuǎn)動。
3.2 機房高臺四周設(shè)固定防護欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時,應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。
3.3 機房所有旋轉(zhuǎn)運動部位(如曳引機、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標(biāo)記,運動部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。
3.4 當(dāng)機房電梯臺數(shù)超過一臺時,電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機等)均應(yīng)貼各自的編號。
3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護,防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時應(yīng)防止手指接觸。
3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。
3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護欄,護欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。
3.8 轎頂輪應(yīng)加防護罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動時,員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。
3.9轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。
3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進出底坑時使用梯子(包括使用便攜式梯子)。
3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。
3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護罩。
3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時,員工不應(yīng)在底坑中進行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進行帶電作業(yè)。
3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。
3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時,轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。
3.16 底坑對重應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),護網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時,手不應(yīng)超過護網(wǎng)上端邊緣。
4.自動扶梯和自動人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項
4.1安全施工管理措施
4.1.1自動扶梯和自動人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動扶梯和自動人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。
4.1.2 參加自動扶梯和自動人行步道安裝的施工人員必須接受過自動扶梯和自動人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動扶梯和自動人行步道安裝過程中的危險所在及危險程度,未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動扶梯和自動人行步道安裝工作。
4.1.3 堅持在每一道工序開始前,都要進行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底。對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理并提醒所有施工人員。
4.1.4 堅持每周和班前安全會制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項。
4.1.5 所有施工人員嚴禁酒后作業(yè)及嚴禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進行作業(yè)。
4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。
4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動保護用品。
4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴禁站人或穿行;潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。
4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護管理。
4.1.10 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。
4.1.11 所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查,確認無誤后方可進行操作。
4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅守崗位。
4.1.13 應(yīng)對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作;
4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時應(yīng)緩慢進行,確定各部位無問題時,方可按常速進行。
4.1.15 吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
4.1.17 水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。
4.1.18 設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
4.1.20 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
4.2安全施工技術(shù)措施
4.2.1技術(shù)交底
進場前應(yīng)對所有施工人員進行安全技術(shù)交底,要求工人嚴格按工藝要求、按圖施工,嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。
每一道工序開始前,都要進行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底,對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀錄。
4.2.2 技術(shù)措施
4.2.2.1設(shè)備搬運安全技術(shù)措施
水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。
設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
員工在設(shè)備開箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施
吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進行操作。
起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。
所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查和試吊裝,找準(zhǔn)機具繩索方向,確認無誤后方可進行操作。
起重吊裝指令:事先要開會溝通明確指令的涵義,操作時要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運行時配合指令:推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時,甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。
吊裝前要檢查卷揚機、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對卷揚機等吊裝區(qū)域進行封閉或拉好警戒繩;這個區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。
較高井道吊裝時,中部應(yīng)有人監(jiān)護和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。
吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進行檢查,如每半個工作日或每臺自動扶梯和自動人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長情況。
吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長時間,不可中途休息。
自動扶梯和自動人行步道吊裝要嚴格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,專人負責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動扶梯和自動人行步道上不準(zhǔn)站人,同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。
吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅守各自崗位。
應(yīng)對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作。
為確保起吊過程中的安全性,起吊時應(yīng)緩慢進行,確定各部位無問題時,方可按常速進行。
吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時,應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴禁站人或穿行;潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。
在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時,應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。
4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施
一般安全措施
ü 工作開始前,應(yīng)在自動扶梯和自動人行步道的出入口處設(shè)置有效的護欄,警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。
ü 在進行工作前,自動扶梯和自動人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標(biāo)簽并測試和驗證有效。
ü 當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除,不允許乘用自動扶梯和自動人行步道,應(yīng)用兩種獨立的方法在電氣和機械方面鎖閉設(shè)備。
ü 工作制動器、附加制動器以及主傳動維修時,應(yīng)有防止梯級下滑的機械式安全措施。
在桁架中作業(yè)的安全措施
ü 試驗停止和檢修開關(guān),試驗共用和方向按鈕的有效性。
ü 在桁架中作業(yè)時應(yīng)禁止任何電動運行,不允許在梯級軸上行走。
ü 對主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨立的方法,電氣和機械阻擋來防止梯級鏈條的運動。
驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施
ü 進入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。
ü 提供充足的照明以保證安全進出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個入口的地方。
ü 要配備一個電源插座以備使用電動工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü 進入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站工作時,入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護裝置。
ü 對于重載的自動自動扶梯和自動人行步道的電動機、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達到高溫的機器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識。
5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)
5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合
a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。
b.使用砂輪機切斷鋼絲繩時應(yīng)配戴護目鏡。
c.大修改造曳引繩時不應(yīng)將曳引繩兩端同時送入井道,以免滑落到井道中。
d.放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。
e.放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
f.對于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
g.放鋼絲繩時要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。
5.2 更換曳引鋼絲繩
5.2.1施工前準(zhǔn)備工作
施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守:
a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號,對照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。
b.施工前應(yīng)對施工人員進行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。
c.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁同時拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。
d.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁井道及底坑有人員作業(yè)。
e.作業(yè)時應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護。
f.主要工具/材料準(zhǔn)備和檢查,包括:
(1)手拉葫蘆,檢查包括:
____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。
____自鎖裝置是否良好。
____使用時嚴禁超出起吊限重范圍。
____正式起吊時應(yīng)進行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。
(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:
____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。
____使用前應(yīng)對鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。
g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5.2.2現(xiàn)場施工
現(xiàn)場施工應(yīng)遵守:
a.對重位置鎖定支撐。
b.在底坑確保安全的前提下,臨時拆除對重防護欄等部件,保證作業(yè)順利進行。
c.轎廂位置鎖定,包括:
(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。
(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。
(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。
(5) 轎頂作業(yè)人員拉動葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。
(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點用卸扣相互連接。
【完】
