有哪些
安裝工程操作規(guī)程涵蓋了從前期準(zhǔn)備到后期驗(yàn)收的全過程，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與評(píng)估：對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)安裝條件，如空間、環(huán)境、基礎(chǔ)設(shè)施等。
2. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃：根據(jù)項(xiàng)目需求制定安裝方案，包括設(shè)備布局、管線走向、安全措施等。
3. 材料采購(gòu)與檢驗(yàn)：選購(gòu)符合規(guī)格的設(shè)備和材料，并進(jìn)行質(zhì)量檢查。
4. 基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)：包括預(yù)埋件設(shè)置、地面處理、電源線路敷設(shè)等。
5. 設(shè)備安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)備定位、安裝、調(diào)試。
6. 系統(tǒng)集成與測(cè)試：確保各系統(tǒng)功能正常，無故障運(yùn)行。
7. 安全檢查：對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全面的安全檢查，消除隱患。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工作區(qū)域，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。
9. 驗(yàn)收與交付：由業(yè)主或第三方進(jìn)行驗(yàn)收，合格后正式交付使用。
目的和意義
安裝工程操作規(guī)程旨在規(guī)范工程實(shí)施過程，確保施工質(zhì)量和安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡及工期延誤。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，提升客戶滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 在施工前，務(wù)必詳讀設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安裝要求。
2. 所有工作人員應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn)，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守工地安全規(guī)定。
3. 施工過程中，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物阻礙作業(yè)，確保通道暢通。
4. 操作重型設(shè)備時(shí)，必須有專人指揮，防止意外發(fā)生。
5. 安裝電氣設(shè)備時(shí)，要確保電源斷開，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 對(duì)于高空作業(yè)，要使用安全繩、安全帶等防護(hù)設(shè)施，并設(shè)置警戒區(qū)域。
7. 完成安裝后，務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行，無異常聲音和溫度。
8. 驗(yàn)收階段，務(wù)必對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范，對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查，確保工程質(zhì)量。
9. 記錄整個(gè)工程過程，包括變更、問題解決等，以便日后維護(hù)和追溯。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何偏離都可能影響工程質(zhì)量和安全。每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，是安裝工程成功的關(guān)鍵。在實(shí)踐中，應(yīng)根據(jù)具體項(xiàng)目特點(diǎn)靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳效果。
安裝工程操作規(guī)程范文
第1篇 電梯安裝工程:安全操作規(guī)程
電梯安裝單位應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法—中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào)公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。
1.電梯安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)
1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽、系好帽帶。
1.2 進(jìn)入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。
1.3 嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
1.4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。
1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)情況與安全技術(shù)要求,編制有針對(duì)性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達(dá)到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。
1.6 班長(zhǎng)必須做到上班前向組員進(jìn)行安全交底,及時(shí)指出不安全因素和制止不安全行為。
1.7 進(jìn)入井道作業(yè)前要對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止他拆和松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)加固好后方可施工。
1.8 上班前應(yīng)對(duì)自己的安全帽和全身式安全帶認(rèn)真檢查,是否有損壞,嚴(yán)禁使用有安全隱患的勞保用品
1.9 作業(yè)前要對(duì)自已的工具、機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢查是否有異常。如有異常及時(shí)檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
1.10 有病應(yīng)休息,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
1.11 工作時(shí)嚴(yán)禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
1.12 嚴(yán)禁非焊工動(dòng)用電氣焊,嚴(yán)禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。
1.13 動(dòng)用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場(chǎng)地周圍易燃品,工作完成后必須對(duì)施工地點(diǎn)上、下、周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。
1.14 在使用明火以及電氣焊的場(chǎng)所周圍或下方如有不可移動(dòng)的易燃物時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。
1.16 電焊機(jī)地線(把線)不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠(yuǎn)離火源,存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.18 每天工作前班長(zhǎng)必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對(duì)性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時(shí),該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周不得少于一次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長(zhǎng)每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險(xiǎn),可能造成的傷害對(duì)施工班員進(jìn)行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。
1.19 班組長(zhǎng)應(yīng)參加該工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的現(xiàn)場(chǎng)安全隱患檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員及時(shí)消除隱患。均得有記錄。
1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機(jī)械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報(bào)甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須一致,不得謊報(bào)。更不得無證操作。
1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護(hù)。
1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負(fù)荷滿足施工要求的機(jī)具設(shè)備。所有機(jī)具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負(fù)責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個(gè)人進(jìn)行維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁私自拆改設(shè)備、機(jī)具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機(jī)具、設(shè)備施工。
1.23 自行租賃機(jī)具、設(shè)備時(shí),應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的合格證明。配置的機(jī)具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的有效證件。
1.24 所有施工人員嚴(yán)禁私自拆除各種防護(hù)設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時(shí)必須恢復(fù)或設(shè)專人守護(hù)。
1.25 該項(xiàng)目施工臨時(shí)用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實(shí)行三級(jí)配電,逐級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。
1.26 機(jī)房應(yīng)安裝臨時(shí)門、窗并上鎖;機(jī)房孔洞遮檔好;機(jī)房臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志;機(jī)房高臺(tái)四周應(yīng)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄及上下爬梯。
1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時(shí)應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。
1.28 工地非工藝需要嚴(yán)禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時(shí)應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。
1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護(hù)欄,廳門護(hù)欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護(hù)欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時(shí)間超過一個(gè)工作日時(shí),則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護(hù)欄。
1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴(yán)禁外借。
1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時(shí)不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。
1.32井道臨時(shí)照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護(hù)罩。
1.33井道防護(hù)網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時(shí)清理,防止垃圾下落砸傷人員。
1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時(shí)應(yīng)由登高專業(yè)人員進(jìn)行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即報(bào)告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。
1.35員工在開設(shè)備箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
1.36 施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)房、井道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.37 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
1.38設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
1.39水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
1.40 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
1.42 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。
1.44 需要使用電動(dòng)工具時(shí),必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。
1.45 現(xiàn)場(chǎng)施工用電在工作完成離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須切斷電源。
1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時(shí)清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時(shí)所需工具、材料嚴(yán)禁上下投擲?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。
1.47吊裝導(dǎo)軌時(shí),安裝組成員嚴(yán)禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。
1.48電梯安裝過程中使用卷?yè)P(yáng)機(jī)操作時(shí),控制卷?yè)P(yáng)機(jī)開關(guān)的人員應(yīng)在卷?yè)P(yáng)機(jī)附近操作。嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作人員的視線外進(jìn)行操作,人、機(jī)兩者之間距離2m以內(nèi)。
1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴(yán)禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂谩Ｆ鹬睾J銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過檢定嚴(yán)禁投入使用。
1.50 電梯作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。
1.51 導(dǎo)軌吊裝時(shí),安裝班組嚴(yán)禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。
1.52 作業(yè)場(chǎng)所使用碘鎢燈時(shí),嚴(yán)禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。
1.53 現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)時(shí),要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。
1.54 自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝就位時(shí),嚴(yán)禁一端就位后,再進(jìn)行另一端就位。應(yīng)按照自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道傾斜角度,兩端同時(shí)吊裝就位。
1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時(shí),應(yīng)具備以下安全條件:
項(xiàng)目
內(nèi)容
電梯規(guī)
格參數(shù)
有機(jī)房電梯
載重量為800kg或1350kg
對(duì)重后置
井道
井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求
井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物
井道是磚墻時(shí),導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求
廳門口要求全封閉
井道內(nèi)要設(shè)置安全繩
安裝工人要佩帶全身式安全帶
轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護(hù)措施
對(duì)重塊在對(duì)重框內(nèi)要固定牢固
轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格
曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全
對(duì)重框兩側(cè)要設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)向裝置
對(duì)重與轎廂交叉時(shí),要設(shè)置提醒措施
轎廂嚴(yán)禁運(yùn)輸重物或電梯物料
井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通
頂層作業(yè)平臺(tái)按照《施工方案》編制內(nèi)容來實(shí)施,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方式來保護(hù)
轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護(hù)
機(jī)房
機(jī)房門能夠上鎖及標(biāo)識(shí)
提供三相五線380v±7%動(dòng)力電源到機(jī)房,容量符合設(shè)備要求
機(jī)房用戶電源箱(永久性)符合國(guó)家和電梯制造廠家的要求
1.56 電梯司機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。
1.57 嚴(yán)禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。
1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時(shí)短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標(biāo)識(shí),操作完成后及時(shí)拆除。嚴(yán)禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。
1.59施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時(shí),應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。等待救援。
2.電梯安裝分項(xiàng)安全交底
2.1放樣板木及放線
為保證樣板的牢固準(zhǔn)確,所使用樣板的木質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合安全要求,不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。
樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。
放鋼絲時(shí),鋼線線上拴的臨時(shí)重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴(yán)禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時(shí)電梯井道地坑內(nèi)下方嚴(yán)禁站人。
2.2安裝導(dǎo)軌及其部件
員工站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。
電鍾應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴住,用電錘打孔時(shí)不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。
剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
2.3 安裝導(dǎo)軌支架
導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。
導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時(shí)每側(cè)上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。
在緊固膨脹螺栓時(shí),一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時(shí)用力不可過猛。
2.4安裝導(dǎo)軌
立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴(yán)格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。
采取卷?yè)P(yáng)機(jī)立道時(shí),起吊速度不大于8米/分。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固,上下錨點(diǎn)不可固定在腳手架上?；啈?yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動(dòng)閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
立導(dǎo)時(shí)做到行動(dòng)統(tǒng)一,配合密切,指揮信號(hào)清晰,導(dǎo)軌上升時(shí)不可站人,并派人隨層監(jiān)護(hù),卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r(shí)立于腳手架時(shí),回繩不可過猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時(shí),要求和安裝導(dǎo)軌相同。
2.6 導(dǎo)軌調(diào)整
進(jìn)行導(dǎo)軌找正工作時(shí),員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點(diǎn)移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。
在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。
2.7安裝廳門及其部位
安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時(shí),員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。
廳門門扇安裝后,將機(jī)械鎖鎖好。如機(jī)械鎖不起作用時(shí),應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。
機(jī)、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時(shí),員工應(yīng)站好位置,用力不可過猛。
2.8 安裝機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備
搬抬鋼梁時(shí),員工要互相配合好,防止砸手砸腳。
用氣焊切割鋼梁時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn);清除焊點(diǎn)四周易燃物,操作場(chǎng)地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。
在吊裝曳引機(jī)就位前,班組長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機(jī)房有高臺(tái)需用特殊方式吊裝曳引機(jī)時(shí)(如需搭設(shè)腳手架時(shí)),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護(hù)措施。
安裝抗繩輪時(shí),員工應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行作業(yè)。
2.9 安裝井道內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件
2.9.1安裝對(duì)重
安裝前檢查倒鏈及承重點(diǎn)是否符合安全要求。
吊裝對(duì)重框架時(shí),井道內(nèi)不可站人,對(duì)重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對(duì)重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。
安裝對(duì)重塊時(shí)應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對(duì)重塊較重時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行安裝。
2.9.2 安裝轎廂
組裝轎廂時(shí)員工應(yīng)在安全樓層組裝。
2.10量、斷、做、掛鋼絲繩
放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。
放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
對(duì)于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
2.11 安裝電線管、槽
使用砂輪鋸切割電線管、槽時(shí),應(yīng)將工件放平,操作時(shí)壓力不可過猛,工作時(shí)員工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。
在井道內(nèi)進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴(yán)禁戴手套。
在進(jìn)行穿線、拉線工作時(shí),拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確,送線員工的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方不可用力過猛。
隨行電纜更換時(shí),應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進(jìn)行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時(shí),在機(jī)房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷?yè)P(yáng)機(jī)或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點(diǎn)和轎廂底部固定點(diǎn),靜態(tài)保持一定時(shí)間,電纜沒有變化時(shí),再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。
2.12 機(jī)房?jī)?nèi)如采用明線槽時(shí),穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。
2.13 電梯調(diào)試慢車運(yùn)行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長(zhǎng)負(fù)責(zé),班長(zhǎng)在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進(jìn)行慢車運(yùn)行:
2.13.1確認(rèn)項(xiàng)目
a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
b、限速器安裝調(diào)整完畢。
c、抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。
d、急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。
f、轎頂護(hù)欄安裝完畢,轎頂照明完好。
g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴(yán),保證電梯運(yùn)行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時(shí)應(yīng)堵嚴(yán),防止物體伸入井道內(nèi)。
2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會(huì)對(duì)其他員工帶來危害的情況下方可操縱運(yùn)行電梯。
2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過轎頂護(hù)欄以外,在對(duì)重與轎廂錯(cuò)車時(shí),注意防止對(duì)重碰撞人體。員工在轎頂工作時(shí),應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。
2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。
2.13.5 轎廂行駛時(shí),嚴(yán)禁員工出入轎廂或轎頂。
2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。
2.13.7 對(duì)于并聯(lián)電梯,員工工作時(shí)應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達(dá)到安全防范時(shí),員工在相鄰電梯上工作時(shí)間錯(cuò)開。
2.14 電梯快車試運(yùn)行及準(zhǔn)備工作:
a、在電梯快車試運(yùn)行時(shí),班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進(jìn)行快車運(yùn)行。
b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。
c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。
d、各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
e、快車試運(yùn)行過程中,轎頂不準(zhǔn)站人。
f、快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。
g、電梯試車過程中,嚴(yán)禁攜帶乘客。
2.14.1 電梯試運(yùn)行期間,如員工工作時(shí)不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。
2.14.2 員工盤車時(shí)應(yīng)采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。
2.14.3 員工在各層進(jìn)入轎廂時(shí),應(yīng)確認(rèn)轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進(jìn)入井道。
2.14.4 電梯動(dòng)力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認(rèn)真核對(duì)相序,以防電梯失控或燒毀電機(jī)。
3.電梯設(shè)備安全要求
3.1 當(dāng)曳引機(jī)所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時(shí)即有臺(tái)時(shí),應(yīng)在機(jī)房高臺(tái)上(靠近曳引機(jī)附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.2 機(jī)房高臺(tái)四周設(shè)固定防護(hù)欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時(shí),應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。
3.3 機(jī)房所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位(如曳引機(jī)、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標(biāo)記,運(yùn)動(dòng)部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。
3.4 當(dāng)機(jī)房電梯臺(tái)數(shù)超過一臺(tái)時(shí),電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機(jī)等)均應(yīng)貼各自的編號(hào)。
3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護(hù),防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時(shí)應(yīng)防止手指接觸。
3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。
3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護(hù)欄,護(hù)欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。
3.8 轎頂輪應(yīng)加防護(hù)罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。
3.9轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。
3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進(jìn)出底坑時(shí)使用梯子(包括使用便攜式梯子)。
3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。
3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護(hù)罩。
3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時(shí),員工不應(yīng)在底坑中進(jìn)行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進(jìn)行帶電作業(yè)。
3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。
3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時(shí),轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動(dòng)給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。
3.16 底坑對(duì)重應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時(shí),手不應(yīng)超過護(hù)網(wǎng)上端邊緣。
4.自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)
4.1安全施工管理措施
4.1.1自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。
4.1.2 參加自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝的施工人員必須接受過自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝過程中的危險(xiǎn)所在及危險(xiǎn)程度,未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝工作。
4.1.3 堅(jiān)持在每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底。對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理并提醒所有施工人員。
4.1.4 堅(jiān)持每周和班前安全會(huì)制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。
4.1.5 所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)及嚴(yán)禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。
4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。
4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。
4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護(hù)管理。
4.1.10 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。
4.1.11 所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守崗位。
4.1.13 應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作;
4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時(shí),方可按常速進(jìn)行。
4.1.15 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
4.1.17 水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
4.1.18 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
4.1.20 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
4.2安全施工技術(shù)措施
4.2.1技術(shù)交底
進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求工人嚴(yán)格按工藝要求、按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。
每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底,對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀(jì)錄。
4.2.2 技術(shù)措施
4.2.2.1設(shè)備搬運(yùn)安全技術(shù)措施
水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
員工在設(shè)備開箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施
吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進(jìn)行操作。
起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。
所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查和試吊裝,找準(zhǔn)機(jī)具繩索方向,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
起重吊裝指令:事先要開會(huì)溝通明確指令的涵義,操作時(shí)要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運(yùn)行時(shí)配合指令:推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時(shí),甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。
吊裝前要檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉或拉好警戒繩;這個(gè)區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。
較高井道吊裝時(shí),中部應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。
吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如每半個(gè)工作日或每臺(tái)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長(zhǎng)情況。
吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長(zhǎng)時(shí)間,不可中途休息。
自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝要嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場(chǎng)要有專人統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上不準(zhǔn)站人,同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。
吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守各自崗位。
應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
為確保起吊過程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時(shí),方可按常速進(jìn)行。
吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。
在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時(shí),應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。
4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施
一般安全措施
ü 工作開始前,應(yīng)在自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的出入口處設(shè)置有效的護(hù)欄,警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。
ü 在進(jìn)行工作前,自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標(biāo)簽并測(cè)試和驗(yàn)證有效。
ü 當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級(jí)被拆除,不允許乘用自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方法在電氣和機(jī)械方面鎖閉設(shè)備。
ü 工作制動(dòng)器、附加制動(dòng)器以及主傳動(dòng)維修時(shí),應(yīng)有防止梯級(jí)下滑的機(jī)械式安全措施。
在桁架中作業(yè)的安全措施
ü 試驗(yàn)停止和檢修開關(guān),試驗(yàn)共用和方向按鈕的有效性。
ü 在桁架中作業(yè)時(shí)應(yīng)禁止任何電動(dòng)運(yùn)行,不允許在梯級(jí)軸上行走。
ü 對(duì)主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨(dú)立的方法,電氣和機(jī)械阻擋來防止梯級(jí)鏈條的運(yùn)動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施
ü 進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。
ü 提供充足的照明以保證安全進(jìn)出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個(gè)入口的地方。
ü 要配備一個(gè)電源插座以備使用電動(dòng)工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü 進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站工作時(shí),入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)裝置。
ü 對(duì)于重載的自動(dòng)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的電動(dòng)機(jī)、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達(dá)到高溫的機(jī)器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識(shí)。
5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)
5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合
a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。
b.使用砂輪機(jī)切斷鋼絲繩時(shí)應(yīng)配戴護(hù)目鏡。
c.大修改造曳引繩時(shí)不應(yīng)將曳引繩兩端同時(shí)送入井道,以免滑落到井道中。
d.放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。
e.放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
f.對(duì)于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
g.放鋼絲繩時(shí)要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動(dòng)的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。
5.2 更換曳引鋼絲繩
5.2.1施工前準(zhǔn)備工作
施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守:
a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號(hào),對(duì)照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。
b.施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。
c.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。
d.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁井道及底坑有人員作業(yè)。
e.作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護(hù)。
f.主要工具/材料準(zhǔn)備和檢查,包括:
(1)手拉葫蘆,檢查包括:
____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。
____自鎖裝置是否良好。
____使用時(shí)嚴(yán)禁超出起吊限重范圍。
____正式起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。
(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:
____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。
____使用前應(yīng)對(duì)鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。
g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5.2.2現(xiàn)場(chǎng)施工
現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守:
a.對(duì)重位置鎖定支撐。
b.在底坑確保安全的前提下,臨時(shí)拆除對(duì)重防護(hù)欄等部件,保證作業(yè)順利進(jìn)行。
c.轎廂位置鎖定,包括:
(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機(jī)房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。
(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。
(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。
(5) 轎頂作業(yè)人員拉動(dòng)葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動(dòng)作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。
(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實(shí)安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險(xiǎn)鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點(diǎn)用卸扣相互連接。
【完】
第2篇 電梯安裝工程操作規(guī)程交底
電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底
分項(xiàng)工程名稱施工部門
交底內(nèi)容:1、一般規(guī)定
1.1 電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全制度,操作時(shí)精神集中,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
1.3 電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v,操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,須經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù),漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1.4 梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架,操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1.5 電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1.6 焊接動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證,備好滅火器材和監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
1.7 設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn),在指定地點(diǎn)碼放。拆箱板釘子應(yīng)打彎。拾運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
1.8 長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2.1 樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),樣板架木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
(2)樣板架木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許承重它用。(3)放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所拴重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不站人。
2.2 導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
(2)電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
(3)剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
(4)用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
(5)導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
(6)導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
(7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳手口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固用力不得過猛。
2.3 導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 1 a3-3
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(1)做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查器重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
3)立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4)軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
(5)導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。
(6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。
2.4 軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
(2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
(3)無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。
2.5 廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
(2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
(4)機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2.6 機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合,在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。
(2)對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
(3)曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
(4)安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
2.7 井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
(2)配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
(3)導(dǎo)軌安裝前,安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固,扶穩(wěn)。
(4)安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 2 a3-3
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(5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
(6)倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。
(7)轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m 可用兩根不小于200mm × 200mm 堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg 以下,井道深度不大于4m,可用兩根18 號(hào)工字鋼或20 號(hào)槽鋼作支撐,如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8)兩人以上抬杠重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
(9)吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
(11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
(12)鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。
(13)使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
(14)放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
(15)對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2.8 電線管,電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件平放,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
(2)在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
(3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。
(4)機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有損傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3、電梯調(diào)試 3.1 慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:
① 緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。 ② 限速器調(diào)速完畢。③ 抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。 ④ 急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。 ⑤ 上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 3 a3-3
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5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
(7) 慢車運(yùn)行,任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0 位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
(9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
(10)對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。
(11)轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
(12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
(13)在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守下列規(guī)定:快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等經(jīng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)均動(dòng)作靈敏可靠。
3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。5)電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3.3 電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(2)盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
(3)在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
(4)電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
(5)冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象時(shí),必須采取措施處理后,方可開車。
(6)檢查線路、換接端子或修理電器時(shí),盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時(shí),要有人監(jiān)護(hù),在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。
4、每天工作結(jié)束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人隨意開動(dòng)。
第3篇 住宅、地下車庫(kù)電氣安裝工程送電操作規(guī)程
住宅及地下車庫(kù)電氣安裝工程送電操作規(guī)程
第1章 概述
電氣安裝工程是一項(xiàng)既講求技術(shù)和工藝,又講求安全的工作,為了保證安全送電和用電的質(zhì)量,特編制總體送電操作規(guī)定,適用于10kv及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。
第2章 送電程序
2.1送電前的準(zhǔn)備工作
(1)復(fù)核材料和組件的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書
(2)電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。
(3)安裝工藝的檢查與測(cè)試。
2.2送電保證措施
n名持證電工,其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識(shí)和處理故障的經(jīng)驗(yàn),還需值班電工的密切配合下進(jìn)行工作。
2.3送電技術(shù)措施
(1)配備責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練、有較豐富的二次控制知識(shí)的供配電人員和監(jiān)護(hù)人。
(2)認(rèn)真做好每一個(gè)回路的絕緣電阻檢測(cè)和耐壓試驗(yàn)。
(3)正確無誤地做好模擬試驗(yàn)。(假動(dòng)作試驗(yàn))。
(4)嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)程序。
2.4送電管理措施
(1)影響質(zhì)量因素的人、機(jī)、料、方法、環(huán)節(jié)等,視為保證的有機(jī)整體,嚴(yán)格控制和管理。
(2)整個(gè)送電程序,按照pdca循環(huán),貫徹于送電的全過程。
(3)做好各項(xiàng)檢測(cè)記錄和送電期間有關(guān)參數(shù)的記錄,并妥善保存。
(4)各回路檢測(cè)合格后,采取有效的保護(hù)措施。
第3章 安全措施
(1)變壓器房、配電房應(yīng)通風(fēng)、光亮、無雜物、無積水門窗完善,有防止小動(dòng)物和遠(yuǎn)水的措施,操作及維修信道應(yīng)符合規(guī)范要求,變壓器房、配電房、開關(guān)房、電纜井道房和母線槽井道房應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)堆放易燃品和雜物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。
(2)備有滅火器材和嚴(yán)密的防火措施。
(3)送電操作范圍有防護(hù)設(shè)施,無關(guān)人員不許進(jìn)入。
(4)參與送電的有關(guān)人員,崗位責(zé)任明確,統(tǒng)一指揮,一經(jīng)送電,各回路和開關(guān)要做好安全保護(hù),標(biāo)志明顯。
(4)送電后要嚴(yán)格執(zhí)行專人值班制度。
第4篇 輕質(zhì)隔墻與玻璃安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)輕質(zhì)隔墻工程
①施工現(xiàn)場(chǎng)必須結(jié)合實(shí)際情況設(shè)置隔墻材料儲(chǔ)藏間,并派專人看管,禁止他人隨意挪用。
②隔墻安裝前必須先清理好操作現(xiàn)場(chǎng),特別是地面,保證搬運(yùn)通道暢通,防止搬運(yùn)人員絆倒和撞到他人。
③搬運(yùn)時(shí)設(shè)專人在旁邊監(jiān)護(hù),非安裝人員不得在搬運(yùn)通道和安裝現(xiàn)場(chǎng)停留。
4現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴好安全帽,搬運(yùn)時(shí)可戴手套,防止刮傷。
⑤推拉式活動(dòng)隔墻安裝后,應(yīng)該推拉平穩(wěn)、靈活、無噪聲,不得有彈跳卡阻現(xiàn)象。
⑥板材隔墻和骨架隔墻安裝后,應(yīng)該平整、牢固、不得有傾斜、搖晃等現(xiàn)象。
⑦玻璃隔斷安裝后應(yīng)平整、牢固,密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)黏結(jié)牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
8施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料凈、場(chǎng)地清。設(shè)專人灑水、打掃,不能有揚(yáng)塵污染環(huán)境。
(2)玻璃安裝工程
1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽。搬運(yùn)玻璃時(shí),應(yīng)戴上手套,玻璃應(yīng)立放緊靠。高空裝配及擦玻璃時(shí),必須穿軟底鞋,系安全帶,以保證安全操作。
②截割玻璃,應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角料應(yīng)集中投入木箱,及時(shí)處理。截下的玻璃條及碎塊,不得亂拋,應(yīng)集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時(shí),要有固定的工作室。
3安裝玻璃時(shí)應(yīng)帶工具袋。木門窗玻璃安裝時(shí),嚴(yán)禁將釘子含在口內(nèi)進(jìn)行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落傷人。
④安裝門窗或割斷玻璃時(shí),不得將梯子靠在門扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長(zhǎng)梯、高登等,應(yīng)認(rèn)真檢查是否牢固,綁扎有無松動(dòng),梯腳有無防滑護(hù)套,人字梯中間有無拉繩,符合要求后,方可進(jìn)行操作。
⑤在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。
安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
6門窗玻璃安裝后,應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上銷鎖鎖住窗扇,防止刮風(fēng)損壞玻璃,并將多余玻璃、材料、工具清理入庫(kù)。
7.玻璃安裝時(shí),操作人員應(yīng)對(duì)門窗口及窗臺(tái)抹灰和其他裝飾項(xiàng)目加以保護(hù)。門窗玻璃安裝完畢后應(yīng)有專人看管維護(hù),檢查門窗關(guān)啟情況。
8拆除外腳手架、挑梁腳手架和活動(dòng)吊籃架時(shí),應(yīng)有預(yù)防玻璃被污染及破損的保護(hù)措施。
9大塊玻璃安裝完畢后,應(yīng)在1.6m左右高處,粘貼彩色醒目標(biāo)志,以免誤撞損壞玻璃。對(duì)于面積較大、價(jià)格昂貴的特種玻璃,應(yīng)有妥善保護(hù)措施。
⑩安裝完畢后所剩下的殘余破碎玻璃應(yīng)及時(shí)清掃和集中堆放,并要盡快處理,以避免玻璃碎屑扎傷人。
第5篇 安裝工程工種操作規(guī)程
一、起重工
(一)一般安全要求
1、起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號(hào)和安全要求。起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。
2、起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)械、工具，確保安全施工。大型設(shè)備吊裝要確保電源正常供電。
3、起吊時(shí)要有專人指揮。指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與吊車司機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手等操作人員中間有障礙物使其不能清晰辯認(rèn)信號(hào)，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號(hào)。所發(fā)信號(hào)必須準(zhǔn)確、清楚。
4、起吊時(shí)禁止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。不準(zhǔn)起吊物從人頭上超過，起吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中滯留。所有人員嚴(yán)禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。
5、起吊重物應(yīng)使用整根無插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼絲繩應(yīng)符合安全系數(shù)的需要。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。
6、使用卡扣應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡扣應(yīng)防止銷子滑脫。有缺陷的卡扣嚴(yán)禁使用。
7、用繩卡卡繩頭時(shí)，應(yīng)將壓板放在長(zhǎng)頭一面，使用繩卡的數(shù)量和繩卡間距要符合規(guī)定?？ǖ乃删o要適度，既要達(dá)到使用強(qiáng)度，也不能損壞綱絲繩及繩中麻芯。
8、地錨應(yīng)按技術(shù)規(guī)定和施工方案設(shè)置，并做好隱蔽工程自檢記錄。若發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下障礙物(如管道等)應(yīng)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。若使用建筑結(jié)構(gòu)做錨點(diǎn)，必須經(jīng)核算和有關(guān)部門審批后使用。
9、拖拉繩跨越主要道路的架空高度不應(yīng)低于7米，一般道路不應(yīng)低于4.5米。若不能滿足上述高態(tài)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。拖拉繩不應(yīng)跨越帶電線路。無法避免時(shí)，應(yīng)搭設(shè)與電線有足夠安全距離的過線腳手架。
10、大型吊裝前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，風(fēng)力大于6級(jí)(含6級(jí))時(shí)禁止起吊作業(yè)。氣溫低于－20度時(shí)不得進(jìn)行吊裝，除非吊裝機(jī)、索具及被吊物均有在該氣溫下的良好低溫性能并采取一定措施。夜間禁止吊裝作業(yè)。
11、大、中型設(shè)備吊裝前，應(yīng)制定吊裝技術(shù)措施，施工中未經(jīng)制定和審批部門批準(zhǔn)，任何人不得改變。起吊前應(yīng)聯(lián)合檢查，簽發(fā)起吊令后方可起吊。
(二)桅桿與起重滑車
1、使用桅桿必須按其安裝使用說明書的規(guī)定辦。安裝時(shí)必須制定安裝技術(shù)措施以保證安全；聯(lián)接螺栓必須牢固可靠，不得有松動(dòng)和不滿扣現(xiàn)象；桅桿底部耐壓力應(yīng)符合要求，并做好防水措施，耐壓力不夠的地基應(yīng)進(jìn)行處理或打樁。在使用過程中不得隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。
2、桅桿拖拉繩應(yīng)布置合理，松緊均勻。桅桿拖拉繩數(shù)量不得小于5根，回轉(zhuǎn)桅桿不得少于6根并均勻分布。拖拉繩與地面夾角不得大于45度，底部應(yīng)有調(diào)整受力的滑車組。
3、斜立單桅桿起吊重物時(shí)，如其傾角在10度以內(nèi)，可按原設(shè)計(jì)能力使用。超過10℃時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定其吊裝能力。
4、移動(dòng)桅桿時(shí)桅桿的傾斜度不宜大于桅桿度的行5％。桅桿底部必須配置制動(dòng)索具，調(diào)整拖拉繩時(shí)應(yīng)先松后緊，防止某些拖拉繩受力過大。移動(dòng)桅桿時(shí)應(yīng)特別防止桅桿后仰。
5、在多雷雨地區(qū)使用的桅桿必須設(shè)避雷針，以防止雷擊。
6、起重滑車必須按出廠銘牌規(guī)定使用，無銘牌及合格證書的滑車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)?；囀褂瞄W必須進(jìn)行檢查，有嚴(yán)重磨損、破碎損傷、裂紋等缺陷的不得使用或更換有缺陷零件后才能使用?；囁修D(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)有良好潤(rùn)滑并定期注油。
7、定、動(dòng)滑車間的凈距離不應(yīng)小于5倍輪徑，鋼絲繩進(jìn)入滑輪槽的偏角應(yīng)小于15°，使用開門滑車時(shí)應(yīng)將開門鉤鎖緊，防止鋼絲繩脫出。
8、使用兩套或兩套以上滑車組吊重，應(yīng)設(shè)平?滑車或其它平衡裝置。
(三)吊裝作業(yè)
1、起吊前必須正確掌握吊件重量，不允許起重機(jī)具超載使用。
2、起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。
3、使用兩根繩扣吊裝時(shí)，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面，繩扣應(yīng)加襯墊，以免損壞繩扣。
4、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機(jī)索具，若無問題再正式起吊。
5、“施轉(zhuǎn)法”吊裝時(shí)，被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動(dòng)索具，防止設(shè)備“自動(dòng)就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊裝時(shí)，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應(yīng)一致，牽引主吊滑車跑繩的卷?yè)P(yáng)機(jī)同速。若設(shè)備直徑大于3米，應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具，并使兩邊受力一致，溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。
7、起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件，如粘接力過大，應(yīng)先榫開再起吊，不得靠起重機(jī)械生拉硬拽。
二、鉚工
1、使用大爐時(shí)要戴防護(hù)用品。操作中要注意防火，木柴、焦炭等易燃物應(yīng)遠(yuǎn)離大爐堆放，并應(yīng)檢查焦炭中是否混有爆炸物品。由掌握手錘者指揮操作，動(dòng)作應(yīng)迅速，配合應(yīng)默契，要防止?fàn)C傷。下班時(shí)應(yīng)做到人走滅火。
2、使用大錘時(shí)要檢查錘頭、錘把、錘楔是否牢固安全可靠。有碎片、飛刺的錘頭不許使用。錘把應(yīng)用堅(jiān)韌的臘木桿，開裂和起毛刺的不許使用。所有受錘擊的工具(如手錘、克子等)頂部不準(zhǔn)淬火。
3、打錘嚴(yán)禁戴手套。二人同時(shí)打錘時(shí)不得對(duì)站。打第一錘時(shí)要清身后，以免傷人或碰打其它物件，打錘時(shí)3米以內(nèi)不許站人。錘與錘不應(yīng)對(duì)擊。掌鉗人應(yīng)用工具指示打錘，不得用手指示意錘擊點(diǎn)。
4、在砧子上或平臺(tái)上克料時(shí)不應(yīng)超過兩人。料塊克斷時(shí)，必須輕打勿使料頭崩出。不許在砧子或平臺(tái)上打空錘。
5、用滾板機(jī)卷板時(shí)操作人員應(yīng)站在機(jī)器兩側(cè)，鋼板滾到尾端要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊其配合，防止回彈。檢查工作弧度必須停車后進(jìn)行，不準(zhǔn)在移動(dòng)的鋼板上站立或走動(dòng)。滾板機(jī)停車時(shí)，要掌握停車后鋼板的慣性串動(dòng)量，防止工件竄出傷人。
6、使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時(shí)剪未復(fù)位不可送料，手不應(yīng)伸入壓力下方，應(yīng)離開剪刀200毫米以上。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
7、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車且應(yīng)戴手套。
8、使用風(fēng)動(dòng)工具從事鉚鏟作業(yè)時(shí)，風(fēng)帶應(yīng)良好無損，帶內(nèi)無雜物。高空作業(yè)應(yīng)將風(fēng)帶御在架子上。禁止將風(fēng)帶口對(duì)著人。工作時(shí)窩頭和鏟子必須頂牢在工件上，不得懸空，防止飛出傷人。風(fēng)鏟前端不準(zhǔn)站人，兩人不準(zhǔn)對(duì)面捻鏟。更換鏟頭，槍口必須朝地。從事風(fēng)動(dòng)鉚鏟作業(yè)人員應(yīng)戴防震耳塞。
9、在組對(duì)容器、鋼結(jié)構(gòu)與電焊工協(xié)同作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止電弧光刺眼。組對(duì)時(shí)不要把手放在對(duì)口處，防止擠傷。在托輥上組對(duì)容器，應(yīng)防止容器從輥上脫落。
10、在塔與容器內(nèi)施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有可靠的接地措施，必要時(shí)應(yīng)鋪絕緣膠板。塔內(nèi)不應(yīng)多層作業(yè)，兩層間應(yīng)加設(shè)隔離設(shè)施。
第6篇 墻面玻璃安裝工程操作規(guī)程
墻面玻璃安裝工程操作規(guī)程
本工程墻面玻璃各式各樣,有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工藝玻璃等等。其一般操作規(guī)程如下:
(1)安裝玻璃前,應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物,并疏通排水孔。
(2)玻璃施工可用吸盤配合安裝就位。玻璃邊緣不得和框,扇及其連接件相接觸,所留縫隙慶符合國(guó)家、企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定。玻璃與圍護(hù)的金屬框格相連接處,應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。
(4)安裝磨砂玻璃時(shí),磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。
(5)安裝玻璃隔斷,隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙,以防結(jié)構(gòu)變形,損壞玻璃。
第7篇 電梯安裝工程安全操作規(guī)程
電梯安裝單位應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法—中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào)公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定，根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的安裝方案，并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求，沒有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。
1.電梯安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)
1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽、系好帽帶。
1.2 進(jìn)入電梯井道作業(yè)，必須系好全身式安全帶、且高掛低作。
1.3 嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
1.4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以及休息不好，睡眠不足作業(yè)。
1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)情況與安全技術(shù)要求，編制有針對(duì)性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。（并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達(dá)到每一位施工人員）。且施工人員必須按施工方案施工。
1.6 班長(zhǎng)必須做到上班前向組員進(jìn)行安全交底，及時(shí)指出不安全因素和制止不安全行為。
1.7 進(jìn)入井道作業(yè)前要對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查，防止他拆和松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加固好后方可施工。
1.8 上班前應(yīng)對(duì)自己的安全帽和全身式安全帶認(rèn)真檢查，是否有損壞，嚴(yán)禁使用有安全隱患的勞保用品
1.9 作業(yè)前要對(duì)自已的工具、機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢查是否有異常。如有異常及時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
1.10 有病應(yīng)休息，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
1.11 工作時(shí)嚴(yán)禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
1.12 嚴(yán)禁非焊工動(dòng)用電氣焊，嚴(yán)禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。
1.13 動(dòng)用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證，并在使用前清除用火場(chǎng)地周圍易燃品，工作完成后必須對(duì)施工地點(diǎn)上、下、周圍進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。
1.14 在使用明火以及電氣焊的場(chǎng)所周圍或下方如有不可移動(dòng)的易燃物時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具，電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸，也不要與氣焊的軟管放在一起，這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過，油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。
1.16 電焊機(jī)地線（把線）不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道金屬架上，必須雙線到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管，要遠(yuǎn)離火源，存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.18 每天工作前班長(zhǎng)必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù)，提出有針對(duì)性的安全要求，并做好班前安全講話記錄。同時(shí)，該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周不得少于一次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育，督促該工程班組長(zhǎng)每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險(xiǎn)，可能造成的傷害對(duì)施工班員進(jìn)行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。
1.19 班組長(zhǎng)應(yīng)參加該工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的現(xiàn)場(chǎng)安全隱患檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員及時(shí)消除隱患。均得有記錄。
1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯（機(jī)械安裝維修或電氣維修類別）上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報(bào)甲方管理人員備案，備案人員與現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須一致，不得謊報(bào)。更不得無證操作。
1.21 工程施工中，人力安排應(yīng)合理，操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作，應(yīng)兩人以上，相互監(jiān)護(hù)。
1.22 必須根據(jù)該工程的需求，配備性能、負(fù)荷滿足施工要求的機(jī)具設(shè)備。所有機(jī)具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好，配置齊全完好。專人負(fù)責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個(gè)人進(jìn)行維修、保養(yǎng)，嚴(yán)禁私自拆改設(shè)備、機(jī)具結(jié)構(gòu)，更不得使用有安全隱患的機(jī)具、設(shè)備施工。
1.23 自行租賃機(jī)具、設(shè)備時(shí)，應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行租賃，并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的合格證明。配置的機(jī)具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的有效證件。
1.24 所有施工人員嚴(yán)禁私自拆除各種防護(hù)設(shè)施。因施工需要，經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的，在當(dāng)班人員離開時(shí)必須恢復(fù)或設(shè)專人守護(hù)。
1.25 該項(xiàng)目施工臨時(shí)用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好，工作狀態(tài)良好。實(shí)行三級(jí)配電，逐級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。
1.26 機(jī)房應(yīng)安裝臨時(shí)門、窗并上鎖；機(jī)房孔洞遮檔好；機(jī)房臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志；機(jī)房高臺(tái)四周應(yīng)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄及上下爬梯。
1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索（大繩、尼龍吊帶）不用時(shí)應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上，不得堆放在地上，以免受潮，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序，防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好，防止丟失。
1.28 工地非工藝需要嚴(yán)禁使用大功率用電器（如：電爐子、熱得快等）。員工在離開工具房時(shí)應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。
1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護(hù)欄，廳門護(hù)欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下，廳門護(hù)欄不得拆除。另外，在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時(shí)間超過一個(gè)工作日時(shí)，則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護(hù)欄。
1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管，防止丟失，嚴(yán)禁外借。
1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋，將暫時(shí)不用的工具、零部件放入袋中，做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。
1.32井道臨時(shí)照明必須使用36v及以下電源，照明燈頭應(yīng)有防護(hù)罩。
1.33井道防護(hù)網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾，員工應(yīng)隨時(shí)清理，防止垃圾下落砸傷人員。
1.34班組員工不得隨意拆除腳手架，架子需要修改時(shí)應(yīng)由登高專業(yè)人員進(jìn)行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告。架子在未修復(fù)前，員工不得在腳手架上施工。
1.35員工在開設(shè)備箱時(shí)，包裝物要及時(shí)清理，防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放，易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好，設(shè)備要捆牢，輕抬輕放，防止砸手砸腳。
1.36 施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)房、井道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.37 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量，保證鋼絲繩的安全系數(shù)（鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上），鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
1.38設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，在設(shè)備剛離開地面時(shí)，應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
1.39水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題，如果是重心偏上或是偏在一邊，則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
1.40 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上，應(yīng)分散放于承重梁上方。
1.42 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放，以防傷人。
1.43 整理電焊把線，如有破損應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包好，防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰，造成損失。
1.44 需要使用電動(dòng)工具時(shí)，必須由持證電工接線，電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。
1.45 現(xiàn)場(chǎng)施工用電在工作完成離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須切斷電源。
1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板，每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板，腳手板寬度為：300-500mm，厚度為50mm。，距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，以上每隔三層（高度不大于10m）要掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要系牢，應(yīng)及時(shí)清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時(shí)所需工具、材料嚴(yán)禁上下投擲?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。
1.47吊裝導(dǎo)軌時(shí)，安裝組成員嚴(yán)禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊，應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。
1.48電梯安裝過程中使用卷?yè)P(yáng)機(jī)操作時(shí)，控制卷?yè)P(yáng)機(jī)開關(guān)的人員應(yīng)在卷?yè)P(yáng)機(jī)附近操作。嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作人員的視線外進(jìn)行操作，人、機(jī)兩者之間距離2m以內(nèi)。
1.49起重葫蘆在使用過程中，嚴(yán)禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝，將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂谩Ｆ鹬睾J銘牌上內(nèi)容不清晰，未參加過檢定嚴(yán)禁投入使用。
1.50 電梯作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。
1.51 導(dǎo)軌吊裝時(shí)，安裝班組嚴(yán)禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。
1.52 作業(yè)場(chǎng)所使用碘鎢燈時(shí)，嚴(yán)禁將碘鎢燈固定在金屬物體上，應(yīng)固定在木方上使用。
1.53 現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)時(shí)，要做到：斷電上鎖掛牌，送電不上鎖。
1.54 自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝就位時(shí)，嚴(yán)禁一端就位后，再進(jìn)行另一端就位。應(yīng)按照自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道傾斜角度，兩端同時(shí)吊裝就位。
1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)具備以下安全條件：
| 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
| 電梯規(guī) 格參數(shù) | 有機(jī)房電梯 |
| 載重量為800kg或1350kg | |
| 對(duì)重后置 | |
| 井道 | 井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求 |
| 井道壁須平整，無凸出的鋼筋和其它雜物 | |
| 井道是磚墻時(shí)，導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求 | |
| 廳門口要求全封閉 | |
| 井道內(nèi)要設(shè)置安全繩 | |
| 安裝工人要佩帶全身式安全帶 | |
| 轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護(hù)措施 | |
| 對(duì)重塊在對(duì)重框內(nèi)要固定牢固 | |
| 轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格 | |
| 曳引繩頭按照施工工藝安裝合格，螺絲、銷釘齊全 | |
| 對(duì)重框兩側(cè)要設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)向裝置 | |
| 對(duì)重與轎廂交叉時(shí)，要設(shè)置提醒措施 | |
| 轎廂嚴(yán)禁運(yùn)輸重物或電梯物料 | |
| 井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通 | |
| 頂層作業(yè)平臺(tái)按照《施工方案》編制內(nèi)容來實(shí)施，應(yīng)用兩種獨(dú)立的方式來保護(hù) | |
| 轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護(hù) | |
| 機(jī)房 | 機(jī)房門能夠上鎖及標(biāo)識(shí) |
| 提供三相五線380v±7%動(dòng)力電源到機(jī)房，容量符合設(shè)備要求 | |
| 機(jī)房用戶電源箱（永久性）符合國(guó)家和電梯制造廠家的要求 |
1.57 嚴(yán)禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。
1.58電梯短接線，能不使用就不使用，廳門鎖和轎門鎖不能同時(shí)短接，電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作，注上標(biāo)識(shí)，操作完成后及時(shí)拆除。嚴(yán)禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。
1.59施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)，并采取有效的應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。等待救援。
2.電梯安裝分項(xiàng)安全交底
2.1放樣板木及放線
?為保證樣板的牢固準(zhǔn)確，所使用樣板的木質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合安全要求，不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。
?樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上，不允許做其他承重用。
?放鋼絲時(shí)，鋼線線上拴的臨時(shí)重物不可過重且必須捆牢，防止鋼絲折斷，嚴(yán)禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛，放線時(shí)電梯井道地坑內(nèi)下方嚴(yán)禁站人。
2.2?安裝導(dǎo)軌及其部件
?員工站好位置，系好安全帶，戴防護(hù)眼鏡，拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中，防止砸手。
?電鍾應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴住，用電錘打孔時(shí)不得用力過猛，防止電鍾卡住，扭傷員工手臂。
?剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
2.3 安裝導(dǎo)軌支架
?導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取，不可堆放在腳手板上。
?導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時(shí)每側(cè)上、中、下三點(diǎn)焊牢，待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。
?在緊固膨脹螺栓時(shí)，一定要站好位置，系好安全帶，調(diào)好板子開口（最好使用梅花扳手），緊固時(shí)用力不可過猛。
2.4安裝導(dǎo)軌
?立導(dǎo)前，由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板，留出導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處及滑輪要嚴(yán)格檢查，必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。
?采取卷?yè)P(yáng)機(jī)立道時(shí)，起吊速度不大于8米/分。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固，上下錨點(diǎn)不可固定在腳手架上?；啈?yīng)有檔繩裝置，防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度，使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3～5圈。制動(dòng)閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
?立導(dǎo)時(shí)做到行動(dòng)統(tǒng)一，配合密切，指揮信號(hào)清晰，導(dǎo)軌上升時(shí)不可站人，并派人隨層監(jiān)護(hù)，卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
?導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r(shí)立于腳手架時(shí)，回繩不可過猛，導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí)，嚴(yán)禁摘下吊鉤。
?緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時(shí)，要求和安裝導(dǎo)軌相同。
2.6 導(dǎo)軌調(diào)整
?進(jìn)行導(dǎo)軌找正工作時(shí)，員工利用攀登橫桿上下腳手架，精神集中，防止踩空，不要猛跳，注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點(diǎn)移到合適位置后再上下腳手架，避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。
?在沒有圍墻的梯井（如觀光梯），嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)欄當(dāng)梯子上下使用，墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。
2.7安裝廳門及其部位
?安裝廳門上坎（尤其是貨梯）時(shí)，員工要配合好，防止掉下傷人。如上坎重量較大，可使用滑輪等起重工具。
?廳門門扇安裝后，將機(jī)械鎖鎖好。如機(jī)械鎖不起作用時(shí)，應(yīng)采取措施將廳門拴牢，從井道外不可扒開廳門。
?機(jī)、電鎖安裝要符合要求，用電鉆打定位銷孔時(shí)，員工應(yīng)站好位置，用力不可過猛。
2.8 安裝機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備
?搬抬鋼梁時(shí)，員工要互相配合好，防止砸手砸腳。
?用氣焊切割鋼梁時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)；清除焊點(diǎn)四周易燃物，操作場(chǎng)地要鋪鐵板，備好滅火器，防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。
?在吊裝曳引機(jī)就位前，班組長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的起重工具與設(shè)備，檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機(jī)房有高臺(tái)需用特殊方式吊裝曳引機(jī)時(shí)（如需搭設(shè)腳手架時(shí)），領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護(hù)措施。
?安裝抗繩輪時(shí)，員工應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行作業(yè)。
2.9 安裝井道內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件
2.9.1安裝對(duì)重
?安裝前檢查倒鏈及承重點(diǎn)是否符合安全要求。
?吊裝對(duì)重框架時(shí)，井道內(nèi)不可站人，對(duì)重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
?安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈，且應(yīng)將對(duì)重框架支撐牢固，防止傾倒和搖擺。
?安裝對(duì)重塊時(shí)應(yīng)先放入一端再放入另一端，員工之間必須配合好。對(duì)重塊較重時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行安裝。
2.9.2 安裝轎廂
?組裝轎廂時(shí)員工應(yīng)在安全樓層組裝。
2.10量、斷、做、掛鋼絲繩
?放測(cè)量繩線時(shí)，繩頭必須拴牢下方不得站人。
?放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力，嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi)，繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端，員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中，防止鋼絲繩滑脫。
?對(duì)于復(fù)繞式電梯，用大繩牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固。
2.11 安裝電線管、槽
?使用砂輪鋸切割電線管、槽時(shí)，應(yīng)將工件放平，操作時(shí)壓力不可過猛，工作時(shí)員工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺，防止劃手。
?在井道內(nèi)進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)應(yīng)隨用隨取，不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴(yán)禁戴手套。
?在進(jìn)行穿線、拉線工作時(shí)，拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確，送線員工的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方不可用力過猛。
?隨行電纜更換時(shí)，應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進(jìn)行作業(yè)，先將新電纜在電梯井道牢固固定，轎廂底部也固定可靠；在拆除舊電纜時(shí)，在機(jī)房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施（卷?yè)P(yáng)機(jī)或大繩牽引固定），防止電纜自身重量瞬間向井道下移，再松開電梯井道電纜固定點(diǎn)和轎廂底部固定點(diǎn)，靜態(tài)保持一定時(shí)間，電纜沒有變化時(shí)，再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。
2.12 機(jī)房?jī)?nèi)如采用明線槽時(shí)，穿線后應(yīng)立即加蓋，防止電線損壞。
2.13 電梯調(diào)試慢車運(yùn)行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，班長(zhǎng)在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進(jìn)行慢車運(yùn)行：
2.13.1確認(rèn)項(xiàng)目
a、緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。
b、限速器安裝調(diào)整完畢。
c、抱閘調(diào)整完畢，其動(dòng)作可靠無誤。
d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢，并投入使用。
f、轎頂護(hù)欄安裝完畢，轎頂照明完好。
g、井道內(nèi)障礙物清除干凈，孔洞堵嚴(yán)，保證電梯運(yùn)行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時(shí)應(yīng)堵嚴(yán)，防止物體伸入井道內(nèi)。
2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好，在確保電梯不會(huì)對(duì)其他員工帶來危害的情況下方可操縱運(yùn)行電梯。
2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置，身體各部位不要超過轎頂護(hù)欄以外，在對(duì)重與轎廂錯(cuò)車時(shí)，注意防止對(duì)重碰撞人體。員工在轎頂工作時(shí)，應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。
2.13.4 任何情況下，員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已，工作前員工必須切斷電梯電源，閉鎖、掛牌。
2.13.5 轎廂行駛時(shí)，嚴(yán)禁員工出入轎廂或轎頂。
2.13.6 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。
2.13.7 對(duì)于并聯(lián)電梯，員工工作時(shí)應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達(dá)到安全防范時(shí)，員工在相鄰電梯上工作時(shí)間錯(cuò)開。
2.14 電梯快車試運(yùn)行及準(zhǔn)備工作：
a、在電梯快車試運(yùn)行時(shí)，班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進(jìn)行快車運(yùn)行。
b、經(jīng)過慢車全程試車，電梯各部位正常無誤。
c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。
d、各層廳門完全關(guān)閉，機(jī)、電鎖作用可靠。
e、快車試運(yùn)行過程中，轎頂不準(zhǔn)站人。
f、快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁短接廳、轎門開關(guān)，各種安全開關(guān)。
g、電梯試車過程中，嚴(yán)禁攜帶乘客。
2.14.1 電梯試運(yùn)行期間，如員工工作時(shí)不需要電梯通電，應(yīng)將電梯主電源切斷。
2.14.2 員工盤車時(shí)應(yīng)采取斷續(xù)動(dòng)作方式，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。
2.14.3 員工在各層進(jìn)入轎廂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)轎廂停在本層，不可只看樓層指示燈即進(jìn)入井道。
2.14.4 電梯動(dòng)力電源改變后，再次給電梯送電前員工應(yīng)認(rèn)真核對(duì)相序，以防電梯失控或燒毀電機(jī)。
3.電梯設(shè)備安全要求
3.1 當(dāng)曳引機(jī)所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時(shí)即有臺(tái)時(shí)，應(yīng)在機(jī)房高臺(tái)上（靠近曳引機(jī)附近）加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠，在緊急情況下，操縱該開關(guān)能使曳引機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.2 機(jī)房高臺(tái)四周設(shè)固定防護(hù)欄和爬梯，爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時(shí)，應(yīng)面向梯子，雙手抓住扶手。
3.3 機(jī)房所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位（如曳引機(jī)、曳引繩、限速器等）都應(yīng)有警示標(biāo)記，運(yùn)動(dòng)部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。
3.4 當(dāng)機(jī)房電梯臺(tái)數(shù)超過一臺(tái)時(shí)，電梯所有設(shè)備（包括電源閘箱，控制柜、曳引機(jī)等）均應(yīng)貼各自的編號(hào)。
3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護(hù)，防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時(shí)應(yīng)防止手指接觸。
3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒，檢修盒距廳門不得超過1米。
3.7 轎頂除廳門側(cè)外，其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護(hù)欄，護(hù)欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。
3.8 轎頂輪應(yīng)加防護(hù)罩，當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩，防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。
3.9?轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。
3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯，梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米，員工進(jìn)出底坑時(shí)使用梯子（包括使用便攜式梯子）。
3.11底坑必須安裝急停開關(guān)，且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式，靈敏可靠。
3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護(hù)罩。
3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時(shí)，員工不應(yīng)在底坑中進(jìn)行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后，在保證絕緣情況下才能進(jìn)行帶電作業(yè)。
3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米，寬度與井道同寬。
3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時(shí)，轎廂必須用可靠支撐物支撐住，防止轎廂向下移動(dòng)給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。
3.16 底坑對(duì)重應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，護(hù)網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時(shí)，手不應(yīng)超過護(hù)網(wǎng)上端邊緣。
4.自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)
4.1安全施工管理措施
4.1.1自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工屬于高空作業(yè)，施工人員必須經(jīng)過身體檢查，當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥，不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。
4.1.2 參加自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝的施工人員必須接受過自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝技術(shù)和安全教育，了解自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝過程中的危險(xiǎn)所在及危險(xiǎn)程度，未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝工作。
4.1.3 堅(jiān)持在每一道工序開始前，都要進(jìn)行安全技術(shù)交底，即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底。對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理并提醒所有施工人員。
4.1.4 堅(jiān)持每周和班前安全會(huì)制度，使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。
4.1.5 所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)及嚴(yán)禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。
4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證，杜絕無證上崗、無證操作。
4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽，安全鞋。在吊裝施工中底部嚴(yán)禁站人或穿行；潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。
4.1.9?施工用電必須符合安全用電規(guī)定，設(shè)專人維護(hù)管理。
4.1.10 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，用火前先辦理用火證，設(shè)專人監(jiān)督，配備足夠的消防設(shè)施。
4.1.11 所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)，各方位保持聯(lián)系，作業(yè)人員堅(jiān)守崗位。
4.1.13 應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作；
4.1.14 為確保起吊過程中的安全性，起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，確定各部位無問題時(shí)，方可按常速進(jìn)行。
4.1.15 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量，保證鋼絲繩的安全系數(shù)（鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上），鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，在設(shè)備剛離開地面時(shí)，應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
4.1.17 水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題，如果是重心偏上或是偏在一邊，則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
4.1.18 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上，應(yīng)分散放于承重梁上方。
4.1.20 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放，以防傷人。
4.2安全施工技術(shù)措施
4.2.1?技術(shù)交底
?進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，要求工人嚴(yán)格按工藝要求、按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，并做好交底記錄。
?每一道工序開始前，都要進(jìn)行安全技術(shù)交底，即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底，對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理和提醒所有施工人員，并做好交底紀(jì)錄。
4.2.2技術(shù)措施
4.2.2.1設(shè)備搬運(yùn)安全技術(shù)措施
?水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題，如果是重心偏上或是偏在一邊，則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
?設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
?重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上，應(yīng)分散放于承重梁上方。
?長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放，以防傷人。
?員工在設(shè)備開箱時(shí)，包裝物要及時(shí)清理，防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放，易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好，設(shè)備要捆牢，輕抬輕放，防止砸手砸腳。
4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施
?吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進(jìn)行操作。
?起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證，起重工須持有相應(yīng)資格證書。
?所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查和試吊裝，找準(zhǔn)機(jī)具繩索方向，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
?起重吊裝指令：事先要開會(huì)溝通明確指令的涵義，操作時(shí)要重復(fù)和回應(yīng)；如慢車運(yùn)行時(shí)配合指令：推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)為“上行、up、上行、好”，“下行、done、下行、好”；如行車時(shí)，甲說：“上行”，乙說：“up”，甲再說：“上行”。
?吊裝前要檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、固定錨位、吊裝索具等安全性能；要對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉或拉好警戒繩；這個(gè)區(qū)域可能是平面的，也可能是立體的。
?較高井道吊裝時(shí)，中部應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和協(xié)調(diào)，溝通要良好，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在井道入口，并做好防墜落措施；底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察，禁止在井道深處。
?吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如每半個(gè)工作日或每臺(tái)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝前；要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長(zhǎng)情況。
?吊起物體綁扎要牢固，提升速度要慢、穩(wěn)，不能碰撞其他物體；不可在空間停留過長(zhǎng)時(shí)間，不可中途休息。
?自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝要嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)要有專人統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)安全，要上下配合，互相照應(yīng)，保證通信暢通良好；吊起的自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上不準(zhǔn)站人，同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。
?吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)，各方位保持聯(lián)系，作業(yè)人員堅(jiān)守各自崗位。
?應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
?為確保起吊過程中的安全性，起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，確定各部位無問題時(shí)，方可按常速進(jìn)行。
?吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量，保證鋼絲繩的安全系數(shù)（鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上），鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
?設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，在設(shè)備剛離開地面時(shí)，應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
?所有施工人員必須佩戴安全帽，吊裝過程中底部嚴(yán)禁站人或穿行；潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。
?在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時(shí)，應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。
4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施
?一般安全措施
ü工作開始前,應(yīng)在自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的出入口處設(shè)置有效的護(hù)欄，警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。
ü在進(jìn)行工作前,自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置，上鎖懸掛標(biāo)簽并測(cè)試和驗(yàn)證有效。
ü當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級(jí)被拆除，不允許乘用自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道，應(yīng)用兩種獨(dú)立的方法在電氣和機(jī)械方面鎖閉設(shè)備。
ü工作制動(dòng)器、附加制動(dòng)器以及主傳動(dòng)維修時(shí)，應(yīng)有防止梯級(jí)下滑的機(jī)械式安全措施。
?在桁架中作業(yè)的安全措施
ü試驗(yàn)停止和檢修開關(guān)，試驗(yàn)共用和方向按鈕的有效性。
ü在桁架中作業(yè)時(shí)應(yīng)禁止任何電動(dòng)運(yùn)行，不允許在梯級(jí)軸上行走。
ü對(duì)主電源開關(guān)鎖閉，警示并采取兩種獨(dú)立的方法，電氣和機(jī)械阻擋來防止梯級(jí)鏈條的運(yùn)動(dòng)。
?驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施
ü進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。
ü提供充足的照明以保證安全進(jìn)出和安全工作，控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個(gè)入口的地方。
ü要配備一個(gè)電源插座以備使用電動(dòng)工具，該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站工作時(shí)，入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)裝置。
ü對(duì)于重載的自動(dòng)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的電動(dòng)機(jī)、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達(dá)到高溫的機(jī)器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識(shí)。
5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求（量、斷、做、掛鋼線繩）
5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合
a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。
b.使用砂輪機(jī)切斷鋼絲繩時(shí)應(yīng)配戴護(hù)目鏡。
c.大修改造曳引繩時(shí)不應(yīng)將曳引繩兩端同時(shí)送入井道，以免滑落到井道中。
d.放測(cè)量繩線時(shí)，繩頭必須拴牢下方不得站人。
e.放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力，嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi)，繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端，員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中，防止鋼絲繩滑脫。
f.對(duì)于復(fù)繞式電梯，用大繩牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固。
g.放鋼絲繩時(shí)要使用絞輪，人員不可以置于繩卷中心，放繩人手要足夠，防止鋼絲繩下墜失去控制；當(dāng)心可動(dòng)的曳引輪，導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。
5.2 ?更換曳引鋼絲繩
5.2.1施工前準(zhǔn)備工作
施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守：
a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號(hào)，對(duì)照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范，編制施工方案和施工人員組織方案。
b.施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。
c.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。
d.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁井道及底坑有人員作業(yè)。
e.作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護(hù)。
f.主要工具材料準(zhǔn)備和檢查,包括:
（1）手拉葫蘆,檢查包括:
____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。
____自鎖裝置是否良好。
____使用時(shí)嚴(yán)禁超出起吊限重范圍。
____正式起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。
（2）鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:
____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。
____使用前應(yīng)對(duì)鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。
g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5.2.2?現(xiàn)場(chǎng)施工
現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守:
a.對(duì)重位置鎖定支撐。
b.在底坑確保安全的前提下,臨時(shí)拆除對(duì)重防護(hù)欄等部件,保證作業(yè)順利進(jìn)行。
c.轎廂位置鎖定,包括:
(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機(jī)房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。
(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。
(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。
(5) 轎頂作業(yè)人員拉動(dòng)葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動(dòng)作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。
(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實(shí)安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險(xiǎn)鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點(diǎn)用卸扣相互連接。
【完】
