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鉗工作業(yè)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):75

鉗工作業(yè)操作規(guī)程有哪些

鉗工作業(yè)操作規(guī)程有哪些

篇1

機(jī)械鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

機(jī)械鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色,他們的工作涵蓋了設(shè)備維修、零件制造等多個(gè)環(huán)節(jié)。為了保障鉗工的安全,提高工作效率,以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 工具使用:

- 確保所有工具完好無損,磨損或損壞的工具應(yīng)及時(shí)更換。

- 使用專用工具進(jìn)行作業(yè),不得隨意替代。

2. 個(gè)人防護(hù):

- 必須穿戴合適的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、安全鞋等。

- 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起,防止卷入機(jī)器。

3. 作業(yè)環(huán)境:

- 工作臺(tái)面應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積。

- 作業(yè)區(qū)照明充足,確保能清晰觀察作業(yè)過程。

4. 機(jī)械設(shè)備:

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查其安全裝置是否正常。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔。

5. 作業(yè)流程:

- 遵循“先想后做”的原則,規(guī)劃好作業(yè)步驟。

- 操作重型設(shè)備時(shí),需有人協(xié)助,以防意外。

6. 應(yīng)急處理:

- 熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè)并報(bào)告。

篇2

修理裝配鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

修理裝配鉗工,作為機(jī)械制造行業(yè)中不可或缺的角色,其作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工在維修、組裝過程中應(yīng)遵守的安全準(zhǔn)則,以確保人員安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率。

篇3

1. 工具準(zhǔn)備:使用前檢查鉗子、銼刀、錘子等工具是否完好無損,磨損嚴(yán)重的工具應(yīng)及時(shí)更換。

2. 工件處理:對(duì)工件進(jìn)行清潔,去除油污、銹跡,確保操作時(shí)的準(zhǔn)確性。

3. 定位與夾持:正確使用虎鉗或其他夾持工具,保證工件穩(wěn)固,防止滑動(dòng)或損壞。

4. 切削操作:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,正確使用鋸條、銼刀進(jìn)行切削,保持切削方向穩(wěn)定。

5. 配合與裝配:精確測(cè)量,確保零部件間的配合精度,必要時(shí)進(jìn)行修配。

6. 檢驗(yàn)與驗(yàn)收:完成工作后,使用量規(guī)檢驗(yàn),確保工件尺寸符合要求。

篇4

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋,以防止飛濺物、噪音、粉塵等對(duì)身體造成傷害。

2. 工具使用:正確選擇和使用鉗子、銼刀、鉆頭等工具,避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致的意外。

3. 作業(yè)環(huán)境:保持工作臺(tái)整潔,避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒事故。

4. 設(shè)備操作:遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程,如使用鉆床、砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)先檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行。

5. 危險(xiǎn)源識(shí)別:識(shí)別并規(guī)避潛在危險(xiǎn),如高溫、高壓、轉(zhuǎn)動(dòng)部件等。

篇5

1. 檢查工具:作業(yè)前,務(wù)必檢查工具是否完整無損,特別是鉗子、錘子、銼刀等常用工具,確保無裂紋、松動(dòng)等安全隱患。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞,防止飛濺物傷害眼睛和耳朵,保護(hù)手部免受割傷。

3. 工作臺(tái):工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固,工作面平整,無油脂或其他滑膩物質(zhì),以防止工具滑落造成意外。

4. 操作姿勢(shì):保持正確的操作姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或伸展,減少工傷風(fēng)險(xiǎn)。

5. 電源管理:使用電動(dòng)工具時(shí),確保電源線無破損,使用后及時(shí)切斷電源,防止觸電事故。

6. 廢料處理:及時(shí)清理切削廢料,防止堆積引發(fā)絆倒或滑倒事故。

7. 重物搬運(yùn):搬運(yùn)重物時(shí),使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具,避免過度勞累或扭傷。

8. 危險(xiǎn)警示:在進(jìn)行可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的操作時(shí),應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離。

礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2 人。

3.兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時(shí),必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。

8.禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

10.在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。

11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。

12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。

13.作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。

15.維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:

(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

(3)對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。

(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

16.按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項(xiàng)。

17.拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件,拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。

19.拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性,偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。

21.拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。

24.在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

25.對(duì)檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗(yàn),檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。

26.設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):

(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

(2)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。

(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng),解體大修絞車本體。

(4)主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度

(5)主排水泵修換本體主要部件后。

(6)壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7)減速器更換齒輪后。

(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。

28.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):

(1)軸承潤(rùn)滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。

30.傳遞工具、工件時(shí),必須等對(duì)方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí),工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩,防止墜落。

31.各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

33.檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動(dòng)作可靠。

34.試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。

35.檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)加以處理。

36.認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災(zāi)。

鉗工作業(yè)操作規(guī)程有哪些(5篇)

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