離心機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
精煤離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
精煤離心機作為煤炭處理的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是精煤離心機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保離心機各部件完好無損，特別是轉(zhuǎn)鼓、密封裝置和傳動系統(tǒng)。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確保離心機周圍清潔，無雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
- 啟動前，檢查進料口和出料口是否暢通，避免堵塞。
3. 設(shè)備啟動與運行
- 按照規(guī)定順序啟動電機，逐漸加速至工作轉(zhuǎn)速，不可直接高速啟動。
- 運行過程中，密切監(jiān)控離心機的振動和噪音，異常時立即停機檢查。
4. 加料與排料
- 加料應(yīng)均勻，避免過量導(dǎo)致負(fù)荷過大。
- 排料時，待離心機完全停止后方可進行，防止物料飛濺。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積煤，防止影響分離效果。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑良好，減少機械磨損。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，如設(shè)備過熱、異常聲響等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。
- 發(fā)生故障時，未經(jīng)專業(yè)人員維修，不得擅自拆解設(shè)備。
篇2
臥式振動離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保離心機安裝穩(wěn)固，無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認(rèn)離心機轉(zhuǎn)子無裂紋，平衡良好。
2. 加樣與裝載
- 根據(jù)樣本性質(zhì)選擇合適的離心管和轉(zhuǎn)子。
- 均勻分配樣本，避免過重或過輕。
- 關(guān)閉蓋子，確保密封無泄漏。
3. 啟動與運行
- 設(shè)置正確的轉(zhuǎn)速、時間和溫度參數(shù)。
- 按照規(guī)程啟動設(shè)備，觀察運行是否正常。
- 運行過程中不得擅自離開，以防意外發(fā)生。
4. 監(jiān)控與維護
- 定期檢查設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
- 清潔保養(yǎng)轉(zhuǎn)子和離心腔，保持清潔干燥。
- 定期進行性能測試，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
5. 停機與卸載
- 待離心完全停止后，才能打開蓋子。
- 卸載樣本時，小心操作，避免燙傷或濺出。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和整理。
篇3
引進煤泥離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保煤泥離心機安裝穩(wěn)固，各連接部件緊固無松動。
2. 檢查離心機內(nèi)部清潔，無異物殘留。
3. 確認(rèn)電源線路安全，接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、開機運行
4. 啟動前，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。
5. 按照操作手冊啟動設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作轉(zhuǎn)速。
6. 觀察設(shè)備運行情況，如有異常振動或噪音，應(yīng)立即停機檢查。
三、物料處理
7. 均勻、適量地加入煤泥，避免過載運行。
8. 定期清理進料口，防止堵塞。
9. 運行過程中，密切監(jiān)控出料質(zhì)量，適時調(diào)整分離參數(shù)。
四、停機與維護
10. 停機前，先降低轉(zhuǎn)速，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
11. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑及磨損部件更換。
1 2. 遇到故障時，應(yīng)由專業(yè)人員進行檢修，禁止非專業(yè)人員自行拆卸。
篇4
煤泥離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查煤泥離心機的電源線路是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認(rèn)離心機的旋轉(zhuǎn)部件無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查離心機的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
二、開機運行
1. 啟動前，確保離心機內(nèi)部無異物，關(guān)閉所有安全門。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動設(shè)備，從低速逐漸升至工作速度。
3. 運行中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和振動情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
三、物料處理
1. 均勻、適量地加入煤泥，避免過載或空載運行。
2. 在離心過程中，適時調(diào)整進料量，保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
四、停機與維護
1. 完成工作后，按程序逐步降低轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
2. 清理離心機內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇5
沉降過濾式離心機是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的設(shè)備，通過離心力實現(xiàn)固液分離。其主要組成部分包括轉(zhuǎn)鼓、過濾網(wǎng)、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等。在操作此類設(shè)備時，需遵循以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保離心機無損壞、磨損或異常情況，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
3. 裝料與啟動：按照規(guī)定比例和方法裝入物料，關(guān)閉防護門后啟動離心機。
4. 運行監(jiān)控：觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，及時處理異常。
5. 卸料與清洗：停機后，等待設(shè)備完全靜止，安全卸料并清潔過濾網(wǎng)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持良好工作狀態(tài)。
篇6
1. 使用前檢查：確保離心機清潔無異物，電源線無損壞，安全裝置完好。
2. 轉(zhuǎn)子平衡：裝載樣品時，務(wù)必保證轉(zhuǎn)子對稱且重量平衡。
3. 樣品裝載：使用專用容器，不超過容器容量的三分之二，密封蓋緊。
4. 操作設(shè)置：根據(jù)實驗需求選擇合適的轉(zhuǎn)速和時間，避免超速運行。
5. 運行監(jiān)控：啟動后觀察離心機運行是否平穩(wěn)，有異常立即停機。
6. 停機處理：待離心完全停止后，使用防護手套打開蓋子，取出樣品。
7. 維護保養(yǎng)：定期清理和維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇7
中煤離心機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 離心機啟動與運行
4. 運行監(jiān)控與調(diào)整
5. 故障處理與緊急停機
6. 停機與清潔保養(yǎng)
篇8
沉降離心機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護、故障處理和關(guān)閉等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備的工作效率，并延長設(shè)備壽命。
篇9
離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
離心機作為實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是離心機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 確保離心機清潔無異物，轉(zhuǎn)子無明顯磨損或損壞。 1.2 核實離心機的額定轉(zhuǎn)速和容量，與實驗需求匹配。
2. 樣品裝載 2.1 均勻平衡裝載樣品，避免重量偏移。 2.2 使用專用的離心管和適配器，確保緊密固定。
3. 運行控制 3.1 設(shè)置適當(dāng)?shù)碾x心速度和時間，避免過高速度或過長時間運行。 3.2 在離心機運行過程中，不得離開現(xiàn)場，隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
4. 安全措施 4.1 操作前關(guān)閉電源，避免帶電操作。 4.2 確保緊急停止按鈕功能正常，便于應(yīng)急情況使用。
5. 停止與清理 5.1 等待離心機完全停穩(wěn)后再打開蓋子，避免飛濺或受傷。 5.2 清理離心管和轉(zhuǎn)子，保持設(shè)備清潔。
引進臥式振動離心機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 開車前的檢查:
1、 檢查油箱中的油位是否合適,油是否潔凈符合要求,所有蓋子螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機靈活運轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。
2、 用手轉(zhuǎn)動每個轉(zhuǎn)動輪,看離心機是否可以自由轉(zhuǎn)動。
3、 離心機的啟車順序是:先啟油泵電機,待油壓正常后,再啟動主驅(qū)電機,最后啟動振動電機。
二、 運轉(zhuǎn)中注意事項:
1、 注意運行過程中出現(xiàn)的任何異常響,必須立即進行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機,但注意一小時內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。
2、 入料要求均勻,濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進行處理。
3、 注意機械運轉(zhuǎn)和振動有否異常,注意潤滑油壓力表是否正常,出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進行處理后才能開機。
4、 該設(shè)備的運轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠集中控制中,潤滑油的壓力低于要求數(shù)值,自動保護應(yīng)起作用,對壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
三、 停機和維護:
1、 當(dāng)系統(tǒng)停煤后應(yīng)使設(shè)備運轉(zhuǎn)5分鐘,保持機內(nèi)無煤時才能停主電機,再停振動電機,5分鐘后停油泵電機,停機后應(yīng)對設(shè)備進行檢查,保證機內(nèi)無堆積物、無松動部位。
2、 離心機運行250小時應(yīng)進行第一次換油,以后保證1500小時或半年換一次油,油位不能低于其一半,停機時油位不能超過觀察玻璃的3/4,換油時油過濾器應(yīng)同時更換。
