泵站操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備啟動前檢查：確保泵站設備無異常，如滲漏、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 液壓系統(tǒng)調試：調整壓力至規(guī)定范圍，檢查油位是否正常，補充液壓油。
3. 啟動操作：按照啟動程序，依次開啟電源、液壓泵及相應閥門。
4. 運行監(jiān)控：觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，保持在允許范圍內。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，排查原因，必要時通知專業(yè)人員維修。
6. 停機操作：按順序關閉閥門、液壓泵和電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇2
綜采泵站操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動前的檢查
2. 泵站的運行管理
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全操作
篇3
水泵站安全技術操作規(guī)程
一、啟動前的準備
1. 檢查水泵站內的電氣設備是否完好，確保無裸露電線，接地良好。
2. 檢查水泵及管道系統(tǒng)，確認無泄漏、堵塞等問題。
3. 確認水源充足，水位正常，閥門位置正確。
二、啟動與運行
4. 啟動水泵前，先打開進水閥，關閉出水閥，進行無負荷試運轉。
5. 觀察電機運轉情況，聽聲音是否正常，檢查軸承溫度是否過高。
6. 運行穩(wěn)定后，慢慢開啟出水閥，調節(jié)至所需流量。
三、監(jiān)控與維護
7. 定期檢查水泵的振動情況，過大需停機檢查原因。
8. 注意觀察電流表，避免超載運行。
9. 每次運行結束后，做好設備清潔，保持泵站環(huán)境衛(wèi)生。
四、異常處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱、漏水等情況，立即停機，查明原因并修復。
11. 若電源故障，按照應急預案切斷電源，并通知專業(yè)人員處理。
五、停機與保養(yǎng)
1 2. 停止運行時，先關閉出水閥，再切斷電源。
1
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
1
4. 在非工作期間，應將泵體內的水排空，防止冬季結冰損壞設備。
篇4
乳化液泵站司機操作規(guī)程
乳化液泵站是礦山安全生產(chǎn)的重要設備，主要負責輸送乳化液以潤滑和冷卻工作面的液壓支架。以下是乳化液泵站司機的操作規(guī)程：
1. 檢查準備：
- 在啟動前，檢查泵站各部件是否完好，如泵體、電機、閥門、管路等。
- 確保乳化液箱液位適宜，水質清潔，無雜質。
2. 啟動運行：
- 打開進水閥，關閉回水閥，啟動電機，觀察泵的運轉情況，確認無異常噪音和振動。
- 待泵穩(wěn)定運行后，緩慢打開回水閥，調整壓力至規(guī)定范圍。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查乳化液的濃度和溫度，確保在正常范圍內。
- 觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞。
- 檢查密封件，及時更換磨損件，防止乳化液泄漏。
- 每班結束后，關閉電源，做好清潔工作。
5. 應急處理：
- 若發(fā)生故障，立即停機，按程序進行故障排查和報修。
- 發(fā)現(xiàn)乳化液泄露，應迅速切斷水源，采取措施防止環(huán)境污染。
篇5
車間泵站安全操作規(guī)程
車間泵站的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列的規(guī)定和步驟，旨在確保員工的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動泵站前，務必對所有設備進行詳細檢查，包括泵體、管道、閥門、電氣系統(tǒng)等，確認無異常磨損、泄漏或損壞。
2. 操作培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程和應急處理措施，確保在緊急情況下能迅速、正確地應對。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等，防止意外傷害。
4. 運行監(jiān)控：在泵站運行期間，定期檢查設備運行狀態(tài)，注意溫度、壓力等關鍵參數(shù)是否在正常范圍內。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應急預案：制定并演練應急預案，如火災、設備故障等，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
篇6
乳化泵站司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行管理
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全操作規(guī)程遵守
篇7
泵站操作工操作規(guī)程
泵站操作工是保證供水、排水系統(tǒng)正常運行的關鍵角色。他們負責監(jiān)控、維護和調整泵站設備，確保水流量穩(wěn)定，防止設備故障。以下是泵站操作工的主要職責：
1. 設備啟動與關閉：正確啟動和關閉泵站設備，遵循既定程序，確保安全。
2. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測泵站各項參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，預防設備故障。
4. 故障處理：在設備故障時，快速診斷問題并采取相應措施，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 記錄與報告：詳細記錄泵站運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況和維護記錄。
篇8
水泵站的安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保水泵、管道、閥門等設備完好無損，電氣系統(tǒng)正常。
2. 運行前準備：進行必要的啟動前檢查，如油位、冷卻水、儀表讀數(shù)等。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，監(jiān)控運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 故障處理：遇到故障時，應立即停機并采取相應措施，避免擴大影響。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等維護工作。
6. 應急預案：制定并執(zhí)行應急計劃，應對可能的突發(fā)情況。
7. 安全防護：遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，確保操作人員安全。
篇9
水泵站操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查水泵設備：確保設備無明顯損壞，電氣線路完好，緊固件無松動。
2. 熟悉操作流程：了解泵站的工作原理，掌握啟動、停止及應急處理程序。
3. 環(huán)境檢查：清除工作區(qū)域的雜物，保持地面干燥，防止滑倒。
二、運行操作
4. 啟動前檢查：關閉閥門，打開冷卻水系統(tǒng)，確認泵內無異物。
5. 啟動設備：按下啟動按鈕，觀察電流表和壓力表是否正常。
6. 調整流量：緩慢開啟出水閥，調整至所需流量，注意觀察壓力變化。
三、運行監(jiān)控
7. 定期巡檢：每隔一定時間檢查電機溫度、振動情況，監(jiān)聽異常聲音。
8. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運行參數(shù)，如電流、電壓、壓力等，以便分析設備運行狀態(tài)。
9. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告，不得擅自維修。
四、停機操作
10. 停止設備：按停機按鈕，等待設備完全停止后再進行其他操作。
11. 關閉水源：關閉進水閥，排空泵內余水，防止凍結或腐蝕。
1 2. 清潔保養(yǎng)：定期清理設備表面，潤滑運動部件，保持良好運行條件。
五、應急措施
1
3. 緊急停機：遇火災、漏電等緊急情況，立即拉下緊急開關，疏散人員。
1
4. 防洪措施：雨季應加強排水設施檢查，確保在極端天氣下能正常運行。
1
5. 人身安全：佩戴防護裝備，避免觸電、燙傷等事故。
篇10
煤礦礦井乳化液泵站操作規(guī)程
一、啟動準備
1. 檢查乳化液箱液位，確保液位在規(guī)定范圍內，不足時及時補充。
2. 檢查泵站電氣設備，確認電源開關、保護裝置及線路完好無損。
3. 檢查乳化液泵、閥門、管路等部件，確認無異常情況。
二、啟動操作
1. 打開乳化液箱進水閥，向箱內注水至合適位置。
2. 啟動乳化液攪拌器，混合乳化液至均勻狀態(tài)。
3. 合上電源開關，啟動乳化液泵，觀察運行狀況，如無異常聲音和振動，可逐步調整泵的工作壓力。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查泵站運行參數(shù)，包括壓力、流量、電機溫度等，確保在正常范圍內。
2. 注意觀察乳化液質量，如發(fā)現(xiàn)乳化液變質，應及時處理。
3. 做好運行記錄，包括啟停時間、故障情況等。
四、停機操作
1. 按下停止按鈕，關閉乳化液泵。
2. 關閉進水閥，防止乳化液回流。
3. 清理泵站周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換乳化液，防止乳化液老化影響性能。
2. 對泵、閥門等關鍵部件進行潤滑保養(yǎng)，減少磨損。
3. 檢查電氣設備絕緣性能，確保安全。
篇11
新加壓泵站崗位安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開啟前，確保泵站電源正常，無裸露電線或破損電纜。
2. 檢查泵體及附屬設備無異常磨損，如漏油、漏水現(xiàn)象。
3. 確認閥門位置正確，無松動或損壞。
二、運行操作
1. 啟動泵前，先打開進水閥，關閉出水閥，進行無負載啟動。
2. 泵運行穩(wěn)定后，緩慢開啟出水閥，調整至所需流量。
3. 定期監(jiān)控泵的工作壓力和溫度，保持在允許范圍內。
三、維護保養(yǎng)
1. 每日清理泵站周邊雜物，保持環(huán)境整潔。
2. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
3. 對泵進行周期性檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在故障。
四、應急處理
1. 如遇突然停機，立即查找原因，不得強行重啟。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，應迅速關閉相關閥門，采取堵漏措施。
3. 遇到電氣故障，應切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
篇12
1. 開機前檢查：確認泵站周圍無雜物，電源線路完好，各部件連接緊固。
2. 設備啟動：按照操作手冊，正確輸入指令啟動泵站，觀察設備運轉是否正常。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑，及時更換磨損部件。
5. 停機程序：遵循安全停機步驟，待設備完全停止后切斷電源。
6. 應急處理：制定并執(zhí)行應急預案，應對突發(fā)情況。
篇13
水泵站安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保水泵站內所有設備完好無損，包括水泵、管道、閥門、電氣設備等。
2. 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
3. 確認水泵的旋轉方向正確，防止反轉導致設備損壞。
4. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
二、啟動與運行
5. 啟動前打開進水閥，關閉出水閥，避免空轉。
6. 按照設備手冊步驟啟動水泵，觀察運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
7. 運行穩(wěn)定后，逐漸打開出水閥，調整流量至所需值。
8. 定期巡檢，注意設備運行參數(shù)是否正常。
三、停機與維護
9. 停機前，先逐漸關閉出水閥，再切斷電源。
10. 清理泵站內雜物，保持環(huán)境整潔。
11. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
四、應急處理
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，如漏電、漏水、過熱等。
1
3. 制定并執(zhí)行應急預案，如電力故障、洪水等緊急情況。
五、人員安全
1
4. 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
1
5. 禁止未經(jīng)授權的人員進入泵站區(qū)域。 1
6. 接受定期的安全培訓和操作技能訓練。
篇14
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調整
4. 故障處理
5. 停機與保養(yǎng)
篇15
1. 熟悉設備：了解乳化液泵站的構造、性能和工作原理。
2. 檢查準備：檢查泵站的各部件是否完好，油位、水位是否正常。
3. 啟動操作：按照規(guī)程啟動泵站，注意電流、壓力等參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：在運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
5. 停止操作：遵循正確的停機步驟，確保設備安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和故障排查。
篇16
泵站維修工安全技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、手套等。
2. 熟悉泵站設備的結構、性能及操作程序。
3. 掌握設備的運行狀態(tài)，了解最近的維修記錄和可能出現(xiàn)的問題。
二、設備檢查
1. 對泵體、電機、管路進行外觀檢查，查找異常磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好，無裸露電線。
3. 測量電機溫度，防止過熱。
三、維修操作
1. 切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 泵體拆卸時，按照正確的順序，避免損壞零件。
3. 清理內部雜質，更換磨損部件，確保密封良好。
4. 維修后，逐步恢復設備，測試運行是否正常。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報告上級。
2. 學習并掌握觸電、火災等緊急事故的處理方法。
五、設備保養(yǎng)
1. 定期進行潤滑，保持設備清潔。
2. 檢查并更換磨損的軸承、密封件等易損件。
3. 記錄保養(yǎng)情況，為下次維護提供參考。
篇17
1. 熟悉設備：操作工應熟悉油泵站的設備構造、工作原理及操作流程。
2. 安全檢查：每次啟動前需進行設備檢查，確保無異常。
3. 正確穿戴：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防靜電服等。
4. 操作程序：按照規(guī)定的操作程序進行，不得擅自更改。
5. 應急處理：掌握應急措施，如泄漏、火災等情況的應對方法。
篇18
操作要點
1. 熟悉設備：掌握乳化液泵站的構造、性能和工作原理，了解各部件功能。
2. 檢查準備：開機前檢查泵站的油位、水位、壓力表讀數(shù)，確保無異常。
3. 啟動程序：按照規(guī)程啟動泵站，注意啟動順序和時間間隔。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，定期查看儀表讀數(shù)。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機并上報，不得擅自處理。
6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期保養(yǎng)計劃，保持設備清潔，及時更換磨損件。
7. 停機步驟：按照規(guī)定程序停機，切斷電源，做好交接班記錄。
篇19
砂泵站崗位安全操作規(guī)程
砂泵站是水利工程、采礦業(yè)及建筑行業(yè)中不可或缺的一部分，主要負責輸送含有固體顆粒的液體。為了確保操作人員的安全，遵循正確的操作規(guī)程至關重要。以下是砂泵站崗位的主要安全操作步驟：
1. 設備檢查：在啟動砂泵前，必須對設備進行全面檢查，包括泵體、電機、聯(lián)軸器、閥門、管道等，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 系統(tǒng)預運行：打開進水閥，慢慢啟動砂泵，觀察運行情況，確認無異響、振動過大或泄漏現(xiàn)象。
3. 流量調節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)需求，調整閥門開度控制流量，但不得超負荷運行。
4. 運行監(jiān)控：砂泵運行過程中，定期查看電流表、壓力表等儀表讀數(shù)，確保設備運行正常。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因并及時處理，不得強行繼續(xù)工作。
6. 停機操作：完成作業(yè)后，應先關閉進水閥，再逐漸降低泵速至停止，避免突然停機導致水錘效應。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保砂泵的使用壽命和工作效率。
篇20
泵站操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保泵站設備完好，無損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 啟動與運行：按照標準流程啟動泵站，監(jiān)控運行狀態(tài)。
3. 參數(shù)調整：根據(jù)需求調節(jié)泵的流量、壓力等參數(shù)。
4. 故障處理：遇到故障時，采取相應措施并及時上報。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和檢修。
6. 安全管理：遵守安全規(guī)定，防止事故的發(fā)生。
篇21
泵站安全技術操作規(guī)程
泵站是供水、排水系統(tǒng)的重要組成部分，其安全運行直接關系到公共安全和生產(chǎn)效率。以下是泵站安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 崗前準備：操作員需接受專業(yè)培訓，熟悉泵站設備性能、操作流程及應急預案。
2. 設備檢查：開機前檢查泵體、電機、閥門、管道等部件，確保無泄漏、損壞或異常。
3. 啟動與運行：按照操作手冊逐步啟動設備，觀察運行狀態(tài)，記錄各項參數(shù)。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，按預案進行故障排查和修復。
5. 日常維護：定期清潔、潤滑設備，做好設備保養(yǎng)記錄。
6. 安全防護：佩戴防護用品，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電、機械傷害等事故。
7. 緊急情況應對：熟知火災、洪水等緊急情況的應對措施，確保人員安全。
8. 關機與交接：下班或臨時離崗時，按程序關閉設備，做好交接班記錄。
篇22
煤礦礦井乳化液泵站操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查乳化液泵站各部件是否完好，包括泵體、電機、閥門、管道等。
2. 確保乳化液箱內液位適中，乳化液配比符合規(guī)定（通常為水與乳化油100:1至2）。
3. 接通電源，檢查電氣系統(tǒng)是否正常，接地線應牢固。
二、啟動與運行
1. 啟動前，關閉所有輸出閥門，打開進液閥，確保無堵塞。
2. 合上電源開關，啟動電機，觀察電機運轉方向是否正確，如有反轉應及時調整接線。
3. 待泵穩(wěn)定運行后，逐步打開輸出閥門，調節(jié)壓力至工作所需值。
4. 運行中，注意觀察泵的工作狀況，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理乳化液箱，防止雜質積累影響乳化液質量。
2. 檢查泵密封性能，如有泄漏應及時更換密封件。
3. 按照設備說明書定期更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
4. 停機后，關閉電源，打開泄壓閥，降低系統(tǒng)壓力。
篇23
1. 啟動前檢查：確保油泵站設備完好無損，電源線路安全可靠，油箱油位適中，閥門位置正確。
2. 設備啟動：按下啟動按鈕，觀察油泵運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音和振動。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測油泵壓力、流量及溫度，確保其在正常范圍內。
4. 故障處理：如遇異常，立即停機，排查故障原因并進行修復。
5. 停機操作：完成作業(yè)后，先關閉油泵，再切斷電源，做好設備清潔保養(yǎng)工作。
篇24
1. 每日開機前檢查：確保泵站設備無異常，如電機、閥門、管道等無破損或泄漏。
2. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察水泵運行狀態(tài)，包括電流、壓力、流量等參數(shù)是否正常。
3. 定期維護保養(yǎng)：按照設備制造商的建議定期進行清潔、潤滑和檢查。
4. 應急處理：一旦發(fā)生故障，立即停機并啟動應急預案。
5. 員工培訓：確保所有操作人員了解并掌握安全操作流程和應急措施。
篇25
凈環(huán)泵站安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 崗前準備與檢查
2. 泵站啟動與運行
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 緊急停機程序
6. 工作交接與記錄
篇26
乳化液泵站操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保泵站電源連接穩(wěn)定，無破損或松動現(xiàn)象。
2. 檢查乳化液箱內液位，保證液位在規(guī)定范圍內。
3. 查看泵體、管路及閥門，確認無泄漏、堵塞或損壞。
二、啟動與運行
1. 打開進水閥，向乳化液箱補充清水至預定比例。
2. 接通電源，按下啟動按鈕，啟動乳化液泵。
3. 觀察泵運行狀態(tài)，確保無異常噪音或振動。
4. 調整閥門，控制乳化液輸出壓力和流量至工作需求。
三、監(jiān)控與維護
1. 定期檢查乳化液質量，如發(fā)現(xiàn)乳化液變質，應及時更換。
2. 檢查電機溫度，防止過熱。
3. 清理泵站周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
四、停機與保養(yǎng)
1. 關閉乳化液泵，切斷電源。
2. 清洗泵體及管路，排除殘留乳化液。
3. 對關鍵部件進行潤滑保養(yǎng)，如軸承、密封件等。
4. 定期檢查電氣設備，確保絕緣性能良好。
篇27
高壓泵站安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、啟動與運行、故障處理、停機維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保工作人員的生命安全和設備的正常運行。
篇28
1. 操作前準備：
- 檢查乳化泵站的清潔狀況，確保無殘留物。
- 確認泵站各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且無污染。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，檢查電壓是否正常。
- 按照操作手冊逐步啟動乳化泵，觀察運行是否平穩(wěn)。
- 監(jiān)控壓力表和流量計，確保參數(shù)在設定范圍內。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定期檢查泵體溫度，防止過熱。
- 注意設備聲音，異常噪音需立即停機排查。
- 定時巡檢，確保冷卻系統(tǒng)工作正常。
4. 停機與維護：
- 關閉電源，待設備完全停止后再進行其他操作。
- 清理泵站，做好日常保養(yǎng)。
- 定期進行專業(yè)維護，更換磨損件，保持設備良好狀態(tài)。
篇29
泵站司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、職責范圍
1. 負責泵站設備的操作與維護，確保供水系統(tǒng)的正常運行。
2. 定期進行設備檢查，預防故障發(fā)生，保障工作環(huán)境的安全衛(wèi)生。
3. 按照規(guī)定執(zhí)行清潔和消毒程序，防止污染和疾病傳播。
二、操作流程
1. 開啟前檢查：啟動泵站前，需確認設備無異常，如油位、冷卻水、電氣線路等。
2. 設備啟動：按照標準程序啟動設備，密切觀察設備運行狀況。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設備運行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，及時調整以保持穩(wěn)定。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
5. 關閉與保養(yǎng)：工作結束后，按規(guī)定關閉設備，進行日常保養(yǎng)。
三、衛(wèi)生管理
1. 個人衛(wèi)生：穿戴整潔的工作服，定期洗手，避免直接接觸污染物。
2. 環(huán)境清潔：保持泵站區(qū)域干凈，定期清理雜物，避免積塵和積水。
3. 廢棄物處理：正確處置廢棄物，如廢油、廢水，防止環(huán)境污染。
4. 防護措施：使用必要的防護設備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
篇30
液壓頂進泵站安全技術操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全培訓
3. 液壓系統(tǒng)的啟動與運行
4. 應急預案的制定與執(zhí)行
5. 工作結束后的設備保養(yǎng)
泵站操作工安全操作規(guī)程范文
【一】 操作前安全規(guī)定
1、 工作前不應飲酒，應保持有足夠的睡眠和休息。
2、 未受過安全教育或安全考試不及格者不能上崗操作。
3、 按照規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女同志長發(fā)必須塞在帽子里。
4、 凡一切有危險的設備，尤其是電氣設備和機械轉動部分在為做好防護裝置前不得進行操作。
5、 開始操作前應檢查工作位置及周圍環(huán)境、設備是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時上報經(jīng)指示同意后方能開始操作。
6、 小泵檢修完必須經(jīng)過一次全面的檢查，檢查泵體內是否有紙墊及小工具。
7、 根據(jù)水泵的工作介質溫度及時填加合適的機油。
8、 填料安裝不能過緊，盤根必須切成45度角填裝，盤車時對輪能轉動，并沒有金屬摩擦聲及機械死角。
9、 立式電動機旋轉方向與泵要一致。
【二】 水泵開動時應注意事項
1、 運轉前關閉出水管路上的閥門，旋開吸水閥及泵體上的放氣閥。
2、 吸水進入泵體，使泵體內所寄積存空氣盡量排出。
3、 啟動水泵使泵轉速達到正常，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。
4、 徐徐打開出水管路上的出水閥門，并注意壓力表的讀數(shù)，當壓力表的讀數(shù)達到規(guī)定壓力時，停止轉動出水閥門，出水后再全部開到位。
【三】 操作中安全規(guī)定
1、 工作中嚴謹打盹睡覺。
2、 不經(jīng)批準不得擅自離開工作崗位，與工作無關人員不得進入操作地點。
3、 一切帶電設備及線路嚴禁觸動，接地線必須按規(guī)定接好。
4、 檢查處理電氣設備時，必須對準機號，精神要集中。
5、 操作電氣設備時，必須對準牌號，戴好絕緣用具，刀閘開關要側身操作。
6、 使用低壓電筆時，要注意規(guī)格，手與帶電部位要保持一定距離,不得同時兩相，防止短路、接地。
7、 在巡檢設備時，必須注意自啟動設備，嚴禁靠近轉動部分和吸風口。
8、 到井下、池邊、地溝時要注意通風。要檢查有無煤氣和缺氧現(xiàn)象，上下注意安全，危險地區(qū)要有兩人以上進行工作。
9、 電機出風口不得曬晾衣物。
