巡檢工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
巡檢工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面:
1. 工具設(shè)備檢查:確保所使用的工具設(shè)備完好無損,功能正常,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場環(huán)境評估:對工作區(qū)域進行安全檢查,消除潛在的安全隱患。
3. 個人防護裝備佩戴:正確穿戴和使用必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
4. 巡檢流程執(zhí)行:按照既定的巡檢路線和程序進行,確保不遺漏任何重要環(huán)節(jié)。
5. 危險源識別與報告:發(fā)現(xiàn)異常情況或危險源,及時上報并采取相應(yīng)措施。
6. 應(yīng)急預(yù)案熟悉:了解并掌握應(yīng)急預(yù)案,以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
篇2
巡檢工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 日常巡檢任務(wù):負(fù)責(zé)定期檢查生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài),包括但不限于機械部件、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 故障排查:在發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時進行初步診斷,并上報維修部門。
3. 記錄與報告:詳細(xì)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)和巡檢結(jié)果,按時提交巡檢報告。
4. 衛(wèi)生清潔:保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防因塵埃、污垢導(dǎo)致的設(shè)備故障。
5. 安全操作:遵守安全規(guī)定,確保自身和他人安全。
篇3
余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 日常巡檢
- 檢查汽輪機的運行狀態(tài),包括轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。
- 觀察設(shè)備有無異常振動、異響或泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)備維護
- 定期清潔設(shè)備,防止積灰和污垢影響設(shè)備性能。
- 對潤滑系統(tǒng)進行檢查,確保潤滑油量充足,油質(zhì)良好。
3. 安全防護
- 穿戴合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
- 在設(shè)備運行中,保持安全距離,避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 應(yīng)急處理
- 掌握緊急停車程序,一旦發(fā)生異常情況,立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 學(xué)習(xí)并熟悉消防設(shè)備的使用方法。
5. 記錄與報告
- 記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況。
- 對于重大異?;驘o法解決的問題,及時向上級匯報。
篇4
1. 熟悉設(shè)備:掌握汽輪機的結(jié)構(gòu)、工作原理及各部件的功能。
2. 定期檢查:執(zhí)行每日、每周、每月的巡檢計劃,確保設(shè)備運行正常。
3. 識別異常:觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題。
4. 記錄與報告:詳細(xì)記錄巡檢情況,填寫相關(guān)報告,上報異常情況。
5. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,遵守安全操作規(guī)程。
篇5
1. 檢查皮帶運行狀態(tài),包括皮帶是否跑偏、打滑或磨損。
2. 監(jiān)測設(shè)備噪音,防止異常聲音引起的設(shè)備故障。
3. 注意皮帶上的異物,及時清除以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 檢查潤滑系統(tǒng),確保軸承和其他運動部件得到充分潤滑。
5. 觀察電氣設(shè)備安全,檢查接地線、絕緣情況和電纜狀況。
6. 防止粉塵和有毒有害物質(zhì)的暴露,采取必要的個人防護措施。
篇6
鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容:
1. 巡檢準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備布局,攜帶必要的工具和檢測儀器,穿戴符合安全規(guī)定的防護裝備。
2. 設(shè)備檢查:對鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、安全附件等進行細(xì)致檢查。
3. 異常處理:發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告,并采取初步應(yīng)急措施。
4. 記錄與匯報:詳細(xì)記錄巡檢結(jié)果,定期向主管匯報設(shè)備運行狀況。
鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程范文
1.目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,使安全生產(chǎn)有章可循,確保崗位作業(yè)順利進行,以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間鍋爐巡檢工崗位。
3.編制依據(jù)
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動法》
4.崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1必須具備國家關(guān)于壓力容器操作的許可證書。
4.1.2進入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。
4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物,下雪天及時清掃積雪,以防滑倒摔傷。
4.2作業(yè)中
4.2.1巡檢窯頭爐拉鏈機、拉鏈機主電機、減速機,檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.2巡檢窯頭爐下料器運轉(zhuǎn)情況,翻板閥是否靈活,檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.3巡檢窯頭爐二層保溫間,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.4巡檢窯頭爐汽包,檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥,如有需要沖洗水位計,須與中控操作員溝通,檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止?fàn)C傷。
4.2.5檢查窯頭爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時注意樓梯,防止摔落。
4.2.6檢查三次風(fēng)爐拉鏈機、拉鏈機主電機、減速機,檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.7檢查三次風(fēng)爐翻板閥是否靈活,檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.8巡檢三次風(fēng)爐保溫間,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.9檢查三次風(fēng)爐頂層,就地壓力、溫度、安全閥,檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止?fàn)C傷。
4.2.10檢查三次風(fēng)爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時注意樓梯,防止摔落。
4.2.11巡檢窯尾爐拉鏈機、拉鏈機主電機、減速機,檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.12巡檢窯尾爐下料器運轉(zhuǎn)情況,翻板閥是否靈活,檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.13巡檢窯頭爐保溫間,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.14檢查窯尾爐震打情況,震打電機、減速機是否正常,鏈條有無松動,檢查時保持安全距離,避免機械打擊、燙傷。
4.2.15巡檢窯尾爐汽包,檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥,如有需要沖洗水位計,須與中控操作員溝通,檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止?fàn)C傷。
4.2.16檢查窯尾爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時注意樓梯,防止摔落。
4.3.作業(yè)后
4.3.1開班后會總結(jié)工作。
4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運行情況和未完成工作
5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施
序號 | 危險源名稱及地點 | 造成的危害 | 防范措施 |
1 | 鍋爐汽包 | 爆炸傷害 | 1.壓力容器定期檢查檢驗,保證安全附件及檢測儀表完好有效 2.嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程 3.作業(yè)人員應(yīng)清楚遇險匯報程序及掌握緊急避險方法 |
2 | 鍋爐蒸汽 管道蒸汽 | 蒸汽燙傷灼傷 | 1.正確穿戴好勞動保護用品 2.嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作 3.鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄露時,應(yīng)采取有效措施予以解決(安全防護措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴(yán)重時需及時向上級匯報,并做好停爐準(zhǔn)備。 |
3 | 設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件 | 卷入﹑擠壓﹑較傷傷害 | 1. 保證旋轉(zhuǎn)部件防護設(shè)施完好齊全 2. 嚴(yán)禁身體接觸設(shè)備運行部位 3. 嚴(yán)禁用手探明設(shè)備內(nèi)部情況 |
4 | 登高作業(yè) | 高處墜落傷害 | 1.登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩 2.正確穿戴安全防護設(shè)施 3.登高作業(yè)前須確認(rèn)腳手架是否牢固 |
5 | 輸電線路 | 觸電傷害 | 1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作 2.正確穿戴安全勞動用品 3.身體不接觸有高壓電的場所﹑地點 |
6 | 檢修、巡檢時設(shè)備突然啟動 | 設(shè)備突然啟動造成人身傷害 | 1.嚴(yán)格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序 2.設(shè)備啟動前須確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場無人 |
7 | 樓梯 | 樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷 | 1.上下樓梯須緊握欄桿 2.樓梯積水處須清掃干凈 3.保證照明良好 |
8 | 清潔運轉(zhuǎn)設(shè)備 | 卷入傷人 | 1.嚴(yán)禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉(zhuǎn)部件 2.嚴(yán)禁拆除或移動設(shè)備的防護罩等防護設(shè)施 |
6安全注意事項
6.1開車前注意事項
6.1.1確認(rèn)待啟動設(shè)備周圍沒有人或障礙物。
6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。
6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場控制站控制面板上所有設(shè)備信號正常。
6.1.5確認(rèn)安全防護及消防設(shè)施完好。
6.1.6鍋爐起動前,中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認(rèn)各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項完成后,根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設(shè)備進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)
6.1.7鍋爐起動前,認(rèn)真檢查汽包水位,現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值。
6.2運行中的注意事項
6.2.1檢查主電機、主減速機和各控制站設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常及時與中控人員聯(lián)系并匯報班長。
6.2.2檢查各灰斗、下料器、拉鏈機有無堵塞,如發(fā)生異常及時與中控操作員聯(lián)系。
6.2.3嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備,不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。
7.安全嚴(yán)禁事項
7.1工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。
7.2嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。
7.3嚴(yán)禁跨越、鉆越運行的設(shè)備,或在運行的設(shè)備蓋上走動。
7.4嚴(yán)禁用手或者其他工具觸摸運行部件。
7.5設(shè)備巡檢時必須戴好粉塵防護用具,防止粉塵吸入傷害。
7.6鍋爐禁止長時間超溫運行。
8.防護用品配備
正確佩戴和使用防護用品:護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。
9.應(yīng)急處置措施
物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施:向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報,并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,派人路口接應(yīng)。