樁機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
靜力壓樁機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，安全裝置齊全。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，設(shè)立安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)人員熟知作業(yè)流程。
3. 樁位定位：準(zhǔn)確測量并標(biāo)記樁位，避免偏移導(dǎo)致安全事故。
4. 操作流程：遵循設(shè)備手冊指導(dǎo)，平穩(wěn)、有序進(jìn)行壓樁作業(yè)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練緊急情況下的應(yīng)對措施，如設(shè)備故障、樁身斷裂等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除隱患。
篇2
樁機安全技術(shù)操作規(guī)程
樁機作為基礎(chǔ)建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是樁機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對樁機進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 操作人員資質(zhì)：操作人員需持有有效證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉樁機的操作、維護(hù)及應(yīng)急處理程序。
3. 工作區(qū)域安全：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，無關(guān)人員不得靠近，確保安全距離。
4. 起吊操作：起吊時，應(yīng)保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁超載，避免樁體晃動過大。
5. 電源管理：電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地，防止漏電事故。
6. 作業(yè)環(huán)境觀察：注意地面穩(wěn)定性，避免在松軟或不穩(wěn)定地基上作業(yè)。
7. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
篇3
【預(yù)制樁錘擊樁機安全技術(shù)操作規(guī)程】
預(yù)制樁錘擊樁機在建筑施工中起著至關(guān)重要的作用，其安全操作不僅關(guān)乎工作效率，更直接影響到工人的生命安全。本規(guī)程旨在明確預(yù)制樁錘擊樁機的操作流程，降低事故風(fēng)險，確保工程的順利進(jìn)行。
篇4
柴油錘打樁機安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油錘打樁機是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工中的重型設(shè)備，主要用于打入各類樁基礎(chǔ)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 確保柴油錘、樁架、吊車等組件完好無損，無明顯磨損或損壞。
- 檢查燃油、潤滑油、液壓油等是否充足，系統(tǒng)是否正常運行。
2. 工地環(huán)境評估：
- 確認(rèn)施工現(xiàn)場平整，無雜物，無潛在危險因素。
- 檢測周圍是否有電線、管道等地下設(shè)施，避免施工過程中損壞。
3. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)：
- 操作員必須持有有效操作證書，熟悉設(shè)備操作流程。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
4. 打樁作業(yè)：
- 起吊樁時要穩(wěn)定，避免劇烈晃動，確保樁體垂直。
- 柴油錘啟動前，確認(rèn)無人在打樁范圍內(nèi)，避免飛濺物傷人。
5. 安全措施：
- 配備足夠的安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
6. 應(yīng)急處理：
- 制定應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況，立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
篇5
振動沉管樁機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 振動沉管作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理
篇7
鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 現(xiàn)場安全管理
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 工作后設(shè)備保養(yǎng)
振動沉管樁機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.1作業(yè)前檢查各部位緊固螺釘、螺母和銷子是否松動,要求必須緊固,以防振動沉管作業(yè)中出現(xiàn)事故。
1.2升降機起吊振動沉拔樁時,必須使用防止鋼繩脫落的吊鉤,同時使用鋪助鋼繩。
1.3 作業(yè)時不準(zhǔn)站在振動沉拔樁機下面。
1.4從升降機吊鉤上取下振動沉拔樁機后,要把機械橫臥在平坦安全的地方。夾緊預(yù)制樁或連接的沉管在施工中,絕不允許發(fā)生傾倒或落下。
1.5 沉拔樁機在運轉(zhuǎn)中,電壓不準(zhǔn)低于360v。
1.6作業(yè)中一旦出現(xiàn)故障要立即停機,在用沉拔樁機打鋼板樁時,使用液壓夾頭油缸壓力有降壓的危險,應(yīng)采取安全措施。
1.7使用液壓夾頭沉鋼板樁時,夾頭與樁頂之間不應(yīng)有空隙,應(yīng)完全夾住樁。在樁機回轉(zhuǎn)或移位時,切勿取下輔助鋼繩。
1.8在往激振器加油時,主體不要傾斜,加油量用油標(biāo)觀察,油量超過規(guī)定會使通過電機的電流增大,有燒壞電機或?qū)覠龜嚯娫幢ｋU絲的弊端。
1.9機器進(jìn)入運轉(zhuǎn)狀態(tài)后,要按沉樁速度放松升降機的鋼繩,修正樁的傾斜工作要在樁打下3m深度時進(jìn)行,如在3m以上的深度調(diào)整會造成導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向桿的破壞。
1.10沉樁過程中,電流表的指針依地層軟硬上下擺動,電流表超過額定電流量(60kw錘5 20a,40kw錘120a)時,應(yīng)踩住升降機制動閘,停止鋼繩下降或放慢速度,使電流下降,不致產(chǎn)生過載電流。
1.11拔樁時應(yīng)遵守下列操作要點
①、夾樁器夾樁不得與樁頭部之間留有間隙,觀察液壓操縱箱的油壓表,確認(rèn)夾緊后,才能給升降機操縱者發(fā)出信號起吊。
②、觀察貼在樁上或沉拔樁機的振幅目測表,振幅增大至5-6mm時,方能給信號拔樁,如幾分鐘后振幅還不增大,可再調(diào)升降機的起吊力。如電流振幅增大后,還拔不動時,不得強行起拔,應(yīng)更換更大拔樁機。
③、有時電流值偏低,振幅也非常小,而過一會又急劇上升,這時被夾樁器夾緊的下端可能發(fā)生斷裂,要特別注意。
④、由于振動沉撥樁機在停止運轉(zhuǎn)時,緩沖器的彈簧和激振器振動引起的共振會傳遞到起重臂架上,這時在停錘前要稍松馳一下升降機鋼繩,以防共振損壞設(shè)備。
⑤、拔出的樁必須被輔助鋼繩安全掛著。
1.12使用振動沉管樁機時,應(yīng)做到以下要求
① 、振動沉管樁電機的軸承要及時注油,從電動機的端子箱里引出的導(dǎo)線要保護(hù)好,有損傷時,用絕緣膠帶纏好,再用聚氯乙烯絕緣膠帶纏在上面,損傷嚴(yán)重應(yīng)更換。
② 、特別注意檢查,緊固電動機與主體連接螺栓的螺母是否松動,為加固住需用雙螺母緊固。
③、 振動機主體使用33/+#透平油,每300h更換一次。
④ 、調(diào)節(jié)振動機主體的三角皮帶應(yīng)注意張緊輪已調(diào)到最大限度,但皮帶仍是松馳狀態(tài)時,務(wù)須更換。
⑤ 、經(jīng)常用油槍往張緊輪及緩沖器軸套的油咀里加注足夠的符合規(guī)定潤滑油脂。
⑥ 、振動沉管樁機由于各部承受較大的振動作用,因此要做到經(jīng)常檢查緊固件,如螺帽、螺栓及開口銷等部位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⑦ 、振動沉管柱機架及升降設(shè)備、行走機構(gòu)要按常規(guī)機械保養(yǎng)潤滑或按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。
