放頂煤工操作規(guī)程有哪些
篇1
放頂煤工操作規(guī)程
放頂煤工操作規(guī)程涵蓋了從工作準(zhǔn)備到作業(yè)結(jié)束的全過程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前檢查：包括設(shè)備完好性、工作面安全狀況、個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴等。
2. 作業(yè)流程：包括開啟設(shè)備、推進(jìn)支架、放頂煤、清理工作面等步驟。
3. 安全措施：涉及爆破作業(yè)的安全距離、頂板管理、防止煤塵爆炸等。
4. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、頂板垮落等的應(yīng)急響應(yīng)和撤離程序。
5. 作業(yè)記錄：詳細(xì)記錄每天的工作進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及遇到的問題。
篇2
綜采放頂煤工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、泵站等設(shè)備完好無損。
- 檢查電纜、水管是否連接牢固，無破損漏電現(xiàn)象。
- 放置好安全警示標(biāo)志，做好通風(fēng)設(shè)施。
2. 工作面布置
- 根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置工作面，保證煤層暴露充分。
- 設(shè)置好頂梁和護(hù)幫，防止煤體滑落。
3. 采煤作業(yè)
- 啟動(dòng)采煤機(jī)，按照規(guī)定速度進(jìn)行切割，注意觀察煤層情況。
- 定期進(jìn)行放頂，控制頂煤厚度，防止過厚引起安全隱患。
4. 運(yùn)輸與清理
- 刮板輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，及時(shí)清理堵塞物。
- 注意觀察煤流情況，避免超載和卡阻。
5. 安全管理
- 遵守操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，報(bào)告并處理。
6. 頂板管理
- 定期觀測頂板變化，采取有效支護(hù)措施。
- 對破碎、裂隙發(fā)育的頂板，要加強(qiáng)監(jiān)測，預(yù)防冒頂事故。
篇3
煤礦工人綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架等主要設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2. 確保供電系統(tǒng)穩(wěn)定，電纜無破損，接地良好。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油壓、油質(zhì)及各閥件是否正常。
二、工作面布置
1. 根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定適宜的采高和推進(jìn)速度。
2. 安裝液壓支架，確保支架間距合理，支撐穩(wěn)固。
3. 設(shè)置安全出口，保持通風(fēng)暢通。
三、開采操作
1. 啟動(dòng)采煤機(jī)，按預(yù)定路線進(jìn)行割煤作業(yè)。
2. 觀察煤層情況，適時(shí)調(diào)整切割深度和速度。
3. 放頂煤時(shí)，注意觀察頂板動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
四、安全措施
1. 工作前進(jìn)行安全教育，明確崗位職責(zé)。
2. 工作期間佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。
五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積聚引發(fā)事故。
2. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。
3. 妥善保管工具，防止丟失或損壞。
篇4
斜切分層采煤放頂煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、液壓支架等設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常。
2. 安全檢查：對工作面進(jìn)行細(xì)致的安全檢查，包括頂板狀況、支護(hù)穩(wěn)定性、通風(fēng)設(shè)施等，排除安全隱患。
3. 劃定作業(yè)區(qū)域：明確采煤作業(yè)范圍，設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
二、采煤作業(yè)
1. 開啟設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動(dòng)采煤機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定速度。
2. 分層開采：逐層進(jìn)行切割，每次切割深度不超過規(guī)定值，防止頂板過早垮落。
3. 放頂煤：適時(shí)進(jìn)行放頂煤作業(yè)，確保煤層充分破碎，提高煤炭回收率。
4. 頂板管理：及時(shí)支護(hù)，保證工作面頂板穩(wěn)定，防止冒頂事故。
三、運(yùn)輸與儲(chǔ)存
1. 煤炭運(yùn)輸：利用運(yùn)輸機(jī)將煤炭運(yùn)至指定地點(diǎn)，注意避免堵塞和超載。
2. 儲(chǔ)煤管理：合理堆放煤炭，保持通風(fēng)良好，防止自燃。
四、安全監(jiān)控
1. 通風(fēng)管理：確保工作面通風(fēng)暢通，防止瓦斯積聚。
2. 監(jiān)測預(yù)警：定期進(jìn)行瓦斯、粉塵等有害氣體監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。
3. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急救援預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
煤礦工人綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)、一般規(guī)定
第1條必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理,掌握本規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng),懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
第2條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴(yán)禁放煤操作。
第3條放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)操作。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認(rèn)真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況,各操作閥必須靈活可靠,管路齊全,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,確認(rèn)無問題后方可操作。
第4條綜采放頂煤工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合。放煤時(shí)如放煤口與采煤機(jī)距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應(yīng)要求放緩采煤機(jī)截割速度或停止采煤機(jī)。
第5條放煤前,應(yīng)清理好后部輸送機(jī)前浮煤、矸石及雜物,保證操作人員能看清后部放煤情況。
第6條放頂煤支架無自動(dòng)噴霧裝置時(shí),放煤口打開前需先手工打開噴霧。放煤時(shí)必須開啟放煤噴霧。放煤過程中,必須使用、維護(hù)好放煤口噴霧裝置。
第7條放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時(shí),要與其他工種配合好,上下3組支架后嚴(yán)禁有人進(jìn)人或工作。
第8條放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第9條通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準(zhǔn)進(jìn)行放煤操作。
第10條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用墻頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
第11條更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向住何人。
第12條嚴(yán)禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第13條大塊煤(矸)卡住放煤口時(shí),嚴(yán)禁爆破處理。
(二)、準(zhǔn)備、檢查與處理
第14條準(zhǔn)備。
l工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2備品配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。
第15條檢查。
1支架架間、架后有無掉矸、漏頂?shù)奈ｋU(xiǎn)。
2支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過‘作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁、掩護(hù)梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常,插板是否能夠正常伸縮,是否有大塊煤矸堵塞放煤口,后方頂煤是否充分破碎等。
3結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、插板、側(cè)護(hù)板、千斤頂、連接鏈等,是否開焊、斷裂、變形,有無邊、連接脫落,螺釘是否有松動(dòng)、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。
4液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏液,操作手把是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u形銷是否合格。
5拉移后刮板輸送機(jī)千斤頂與支架、后部輸送機(jī)的連接是否牢固。
6照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
7液壓支架有無嚴(yán)重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象,有無千斤頂伸縮受阻使插板不動(dòng)作現(xiàn)象,有無尾梁自降造成后部運(yùn)輸安全問題。
第16條處理。
1當(dāng)架后頂板、架間及放煤機(jī)構(gòu)存在問題時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取適當(dāng)措施處理。
2更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。
3清理支架后方及兩側(cè)的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;人員到架后方工作時(shí),停止后部刮板輸送機(jī)。
4處理上述存在問題,不得帶“病”放煤操作。
(三)、放煤操作及其注意事項(xiàng)
第17條正常放煤操作順序:
1放煤時(shí),放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板,先將插板收回
1/3-1/2,讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機(jī),根據(jù)煤量多少,調(diào)節(jié)插板收縮量。
2插板回收完畢,然后進(jìn)一步通過尾梁上下擺動(dòng)、插板來回伸縮放出頂煤,并根據(jù)煤量大小,控制尾梁上下擺動(dòng)速度及角度。
3回?cái)[尾梁時(shí),必須先收回插板。放煤完畢,應(yīng)先上擺升起尾梁,恢復(fù)到原位,再將插板伸出,操作手把打到中立位置。
第18條放煤操作注意事項(xiàng):
1每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線,不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂并清除架間架后影響放煤的障礙物。
2放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機(jī)內(nèi),如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入輸送機(jī)內(nèi)時(shí),應(yīng)停機(jī)處理,防止運(yùn)輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。
3放煤操作中必須集中精力,隨時(shí)監(jiān)聽、觀察輸送機(jī)工作狀況,動(dòng)態(tài)巡視后部輸送機(jī)煤流狀況;必須動(dòng)態(tài)巡視放煤工作狀況,及時(shí)反饋或處理管路操作閥問題,保證放煤系統(tǒng)完好。
4放煤工必須控制好后部輸送機(jī)的過煤量,應(yīng)與有關(guān)工種認(rèn)真配合,聽到過載報(bào)警時(shí),必須停止放煤移架操作,防止長時(shí)間過載運(yùn)行,壓住輸送機(jī)。
5嚴(yán)禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動(dòng)情況,當(dāng)放出的頂煤中混矸多時(shí)(一般有20%-30%的矸石即應(yīng)結(jié)束,有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求),立即停止放煤,關(guān)閉放煤口,然后關(guān)閉噴霧,再進(jìn)行下一架操作。
6放煤工應(yīng)做到與采煤機(jī)的采放平行作業(yè),放煤架與采煤機(jī)的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。
7嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤,嚴(yán)禁任意放煤。
8需剪網(wǎng)放煤時(shí),進(jìn)人架后剪網(wǎng)作業(yè)前,后部輸送機(jī)必須停電閉鎖,井有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),確保剪網(wǎng)人員安全。
9兩人或兩人以上放煤時(shí),兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
10操作中發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈和其他故障時(shí),應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時(shí)查明原因正確處理,不準(zhǔn)盲目拆卸,亂敲亂砸。
11后部刮板輸送機(jī)停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁放煤。
12放煤工嚴(yán)禁進(jìn)人兩架間操作。
13必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤,嚴(yán)禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。
第19條拉移后部刮板輸送機(jī)。
1檢查支架架問拉移千斤頂與后部輸送機(jī)間的連接裝置,必須牢固可靠,方可操作。
2檢查架間架后無大塊煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行拉移工作。
3在拉后部輸送機(jī)時(shí)應(yīng)單向順序進(jìn)行,滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
4后部輸送機(jī)除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)拉移外,工作面內(nèi)的后部輸送機(jī)要在運(yùn)行中拉移,不準(zhǔn)停機(jī)拉移。
5拉移后的刮板輸送機(jī)要做到:整機(jī)平穩(wěn),開動(dòng)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。
6后部輸送機(jī)拉移到位后,將各操作手把達(dá)到中立位置。
(四)、收尾工作
第20條每組支架放煤結(jié)束后,各操作手把都打到中立位置。
第21條驗(yàn)收員驗(yàn)收,處理完畢存在問題,合格后方可收工,清點(diǎn)工具,放置好備品配件。
第22條向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題,按規(guī)定填寫綜采放頂煤工工作日志。
(五)、檢修操作
第23條進(jìn)入架后處理液壓系統(tǒng)故障,后部刮板輸送機(jī)必須停機(jī)閉鎖,并關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥,將操作手把置于適當(dāng)位置,使檢修部位的壓力被完全釋放,檢查無誤后方可進(jìn)行工作。
第24條主管路檢修,必須通知泵站停泵,并采取閉鎖手段,同時(shí)應(yīng)關(guān)閉故障部位前級壓力截止閥,采取正確方法進(jìn)行壓力釋放,檢查無誤后方可進(jìn)行工作。
第25條拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。
第26條拆除更換部件時(shí)應(yīng)及時(shí)安設(shè)防塵帽或采取其他防塵防污措施。
第27條更換有特殊要求的部件,應(yīng)按規(guī)定使用專門工具,不允許用其他工具代用,更不準(zhǔn)亂敲亂砸。
第28條嚴(yán)禁使部件敞口對著人體,以防誤操作傷人。
第29條檢修完畢打開截止閥或隔離閥時(shí).動(dòng)作要慢,以免損壞設(shè)備和造成其他事故。
第30條正常使用的情況下不準(zhǔn)關(guān)閉回液閥,因檢修需關(guān)閉時(shí),檢修結(jié)束后必須及時(shí)打開。
