打壓操作規(guī)程有哪些
篇1
打壓試驗罐機組安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保罐體、管道、閥門、壓力表等關(guān)鍵部件無明顯損傷、腐蝕或泄漏。
2. 系統(tǒng)預(yù)處理：排空罐內(nèi)雜質(zhì)，關(guān)閉所有無關(guān)閥門，開啟排氣閥，進行預(yù)充氣。
3. 壓力加載：逐步增加壓力，密切觀察壓力表讀數(shù)，確保不超過設(shè)計壓力。
4. 保壓測試：在設(shè)定壓力下保持一段時間，檢查是否有壓力下降或異常情況。
5. 降壓與排空：緩慢降壓，直至系統(tǒng)壓力歸零，然后排空罐內(nèi)氣體。
6. 檢查與記錄：檢查罐體及連接部位，記錄試驗數(shù)據(jù)，確認無泄漏或其他問題。
篇2
打壓零件安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查打壓機及其相關(guān)配件是否完好無損，確保所有部件都在正確位置。
2. 準備零件：將待打壓的零件清洗干凈，去除油污和雜質(zhì)，以防止操作中出現(xiàn)問題。
3. 定位零件：準確地將零件放置在打壓模具中，確保對準，避免偏移導(dǎo)致事故。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)零件材質(zhì)和規(guī)格設(shè)定打壓機的壓力和速度，不得超負荷操作。
5. 啟動設(shè)備：啟動打壓機時，確保周圍無人，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行情況。
6. 監(jiān)控過程：在打壓過程中，保持專注，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)和零件變化。
7. 完成后處理：打壓完成后，關(guān)閉設(shè)備，取出零件，清理工作區(qū)域。
8. 維護保養(yǎng)：定期對打壓機進行維護保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，更換磨損部件。
篇3
打壓操作規(guī)程
打壓操作，通常在企業(yè)內(nèi)部管理中，是指對某些不良行為或低效工作的糾正措施。它包括但不限于以下幾個方面：
1. 考核評估：通過定期的績效考核，識別出表現(xiàn)不佳的員工，提出改進意見。
2. 紀律處分：對于違反公司規(guī)定的行為，采取警告、記過等紀律處分。
3. 培訓(xùn)提升：為提高員工能力，安排額外的培訓(xùn)課程或指導(dǎo)。
4. 溝通反饋：及時與員工進行一對一溝通，明確指出存在的問題。
5. 調(diào)崗調(diào)整：必要時，調(diào)整員工的工作崗位以適應(yīng)其能力和需求。
加氣站柱塞泵打壓操作規(guī)程范文
1.0 目的
為規(guī)范lng/l-cng加氣站柱塞泵操作規(guī)范，保障cng車輛供氣，確保cng車輛業(yè)務(wù)正常運行，特制定本操作規(guī)程。
2.0 適用范圍
本操作規(guī)程適用于lng/l-cng加氣站柱塞泵的操作，加氣站設(shè)備管理員和班長。
3.0 人員、工具材料準備及安全維護設(shè)施配置
操作人員2名、防護服、防凍手套和防護鞋等。
4.0 作業(yè)氣候、環(huán)境要求
站內(nèi)無泄漏、周圍無明火和非雷雨天氣。
5.0 柱塞泵打壓操作流程
5.1 作業(yè)前準備
5.1.1 柱塞泵預(yù)冷工作完成。
5.1.2 儲罐上的底部出液閥、頂部進氣閥、撬體進液手動閥閥和回氣閥都處于開啟狀態(tài)。安全閥自動泄壓閥、壓力表檢修閥處于開啟狀態(tài)。
5.1.3 作業(yè)前打開準備啟動的柱塞泵的泵前緩沖罐頂部手動放空閥，排空存在的氣體，使柱塞泵進液順暢。
5.1.4 檢查設(shè)備運行記錄是否正常，嚴禁帶病工作，防止天然氣泄漏和其他安全事故。
5.1.5 柱塞泵正常情況是處于自動控制狀態(tài)，只可以單泵自動;若兩臺柱塞泵工作需采用手動控制。
5.2 柱塞泵自動啟動(1號柱塞泵手動狀態(tài)轉(zhuǎn)自動狀態(tài))
5.2.1 作業(yè)前準備完成后才可以進行操作，控制電腦界面上打開l-cng柱塞泵控制單元，打開后界面?zhèn)€小單元顯示都處于關(guān)閉，1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制處于關(guān)閉。
5.2.2 打開準備自動控制的柱塞泵的泵后放空閥(氣化器前壓力)，嚴禁氣化器前壓力大于2mpa。
5.2.3 關(guān)閉柱塞泵的泵后放空閥，然后關(guān)閉柱塞泵1有效和柱塞泵2有效。
5.2.4 打開l-cng自動操作
5.2.5 先打開柱塞泵1有效，再大開柱塞泵2有效;選擇使用的柱塞泵必須先打開其柱塞泵有效，先打開的默認為自動啟動柱塞泵。
5.2.6 柱塞泵開始運行，系統(tǒng)自動打開泵后放空再關(guān)閉;柱塞泵開始打壓，現(xiàn)場觀察和聽柱塞泵的工作狀態(tài)和聲音;在適當情況下應(yīng)打開柱塞泵泵前緩沖罐頂部手動放空閥放空，柱塞泵正常運行后做好巡檢和記錄工作。
5.2.7 儲氣井壓力達到設(shè)定值后，柱塞泵自動停止，同時柱塞泵泵后自動放空。
5.3 柱塞泵自動操作轉(zhuǎn)手動操作
5.3.1 作業(yè)前準備完成后才可以進行操作，控制電腦界面上打開l-cng柱塞泵控制單元，打開后界面?zhèn)€小單元顯示都處于關(guān)閉，1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制處于關(guān)閉。
5.3.2 打開l-cng手動操作。
5.3.3 打開1#泵進液控制和2#泵進液控制、1#泵出液控制和2#泵出液控制、氣化器1#進液閥和氣化器2#進液閥。
5.3.4 打開1#泵后放空，壓力<1mpa關(guān)閉1#泵后放空。
5.3.5 打開柱塞泵1有效和柱塞泵2有效;檢查泵后壓力是否1mpa，大于此壓力值打開泵后再次放空，再關(guān)閉。
5.3.6 打開1#柱塞泵控制(2臺泵不能同時啟動，當?shù)谝慌_泵穩(wěn)定運行并且輸出電流平穩(wěn)以后才可以開啟第二臺)，觀察泵后壓力和輸出電流，柱塞泵啟動，現(xiàn)場觀察和聽柱塞泵的工作狀態(tài)和聲音;在適當情況下應(yīng)打開柱塞泵泵前緩沖罐頂部手動放空閥放空，柱塞泵正常運行后做好巡檢和記錄工作。
5.3.7 儲氣井壓力達到設(shè)定值后，柱塞泵自動停止，同時柱塞泵泵后自動放空。
6.0 注意事項
6.1 打壓過程中不定時巡查，觀察關(guān)注泵頭支撐處與真空夾套之間部位的結(jié)霜情況，若泵頭支撐處結(jié)霜明顯，則觀察活塞桿與填料之間是否漏氣。在設(shè)備恢復(fù)常溫后，按操作說明書用專用扳手將開槽螺母旋緊，至無氣體泄漏，若狀況沒有明顯好轉(zhuǎn)，請更換填料。若僅為泵頭支撐處結(jié)霜而無漏氣現(xiàn)象，表征設(shè)備使用時間或預(yù)冷時間過長，請啟動另一臺設(shè)備。
6.2 設(shè)備啟動后，關(guān)注所有安全閥，當安全閥起跳，則要立即停泵、關(guān)閥查找原因。
6.3 柱塞泵手動運行需注意兩臺泵不能同時啟動，正常1臺穩(wěn)定運行后輸出電流應(yīng)該在30hz以內(nèi)才可以開第二臺。
6.4 柱塞泵手動運行在待機狀態(tài)下泵后壓力應(yīng)定期泄壓，防止管道憋壓;在柱塞泵運行前必須進行泵后放空。
6.5 柱塞泵在剛啟動時應(yīng)觀察其輸出電流和設(shè)備運行的狀態(tài)和聲音。
6.6 嚴禁帶病使用，容易產(chǎn)生憋壓和泄漏，防止出現(xiàn)生產(chǎn)事故。
7.0 相關(guān)文件與記錄
物料制度物流制度物流部制度
