下鉆操作規(guī)程有哪些
篇1
起下鉆安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，保證其正常運(yùn)行。
3. 確認(rèn)防噴器、安全閥功能正常，隨時(shí)可用。
4. 檢查吊車、滑輪、鋼絲繩等起吊設(shè)備的安全性能。
二、人員準(zhǔn)備
1. 所有工作人員必須穿戴防護(hù)裝備，了解并遵守安全規(guī)定。
2. 安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)控鉆井參數(shù)，如鉆壓、轉(zhuǎn)速等。
3. 設(shè)立緊急撤離路線，確保人員熟悉應(yīng)急措施。
三、起鉆操作
1. 清理鉆具表面泥漿，防止卡鉆。
2. 緩慢提升鉆具，保持穩(wěn)定速度，避免沖擊。
3. 觀察鉆井液返流情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
四、下鉆操作
1. 核實(shí)鉆具組合，確保正確無誤。
2. 平穩(wěn)下放鉆具，避免碰撞井壁。
3. 定期測(cè)量井深，確保鉆具位置準(zhǔn)確。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到卡鉆、井涌等異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)維修，必要時(shí)請(qǐng)求專業(yè)人員援助。
篇2
井下鉆探工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鉆具、動(dòng)力設(shè)備等完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 安全檢查：檢查工作場(chǎng)地，清除雜物，確保通風(fēng)良好，照明充足，無安全隱患。
3. 工具準(zhǔn)備：備好所需工具和備用零件，如鉆頭、鉆桿、緊固件等。
二、鉆探作業(yè)
1. 定位：根據(jù)地質(zhì)資料，準(zhǔn)確確定鉆孔位置和角度。
2. 開鉆：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢下放鉆頭，逐漸加大鉆壓，保持鉆速穩(wěn)定。
3. 監(jiān)測(cè)：觀察鉆進(jìn)情況，定期提取巖芯，分析鉆孔進(jìn)度和地質(zhì)狀況。
4. 維護(hù)：及時(shí)清理鉆屑，保持鉆孔清潔，定期檢查鉆具磨損情況。
三、異常處理
1. 遇阻：若鉆進(jìn)受阻，應(yīng)立即停鉆，分析原因，采取相應(yīng)措施。
2. 泄漏：發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油、漏水，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行維修。
3. 突發(fā)事件：如遇火災(zāi)、塌方等緊急情況，應(yīng)迅速撤離，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
四、收尾工作
1. 停鉆：完成鉆探后，關(guān)閉鉆機(jī)，卸下鉆頭，清洗鉆具。
2. 記錄：詳細(xì)記錄鉆探數(shù)據(jù)，包括鉆深、鉆速、地質(zhì)情況等。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工作區(qū)域，恢復(fù)原貌，確保安全整潔。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：井下鉆探工必須了解并掌握所使用的鉆探設(shè)備性能和操作方法。
2. 安全檢查：作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鉆探設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，確保設(shè)備無故障。
3. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的安全防護(hù)工具，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)立安全警示標(biāo)志，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
5. 鉆孔作業(yè)：遵循正確的鉆孔程序，防止鉆頭斷裂或設(shè)備損壞。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急處理方案，如遇到突發(fā)狀況能迅速撤離。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：掌握鉆機(jī)、鉆具、動(dòng)力設(shè)備的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)無坍塌、滑坡等安全隱患。
3. 安全裝備：佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全方位檢查，確保正常運(yùn)行。
5. 工作流程：遵守鉆探工藝流程，合理安排鉆進(jìn)、起下鉆、接卸鉆桿等步驟。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急撤離路線。
篇5
下鉆操作規(guī)程
在石油鉆探作業(yè)中，下鉆操作是關(guān)鍵的一環(huán)，它涉及到將鉆具組合送入井眼，以繼續(xù)鉆進(jìn)或進(jìn)行其他地下作業(yè)。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 鉆具準(zhǔn)備：確保鉆具清潔、完好，按照設(shè)計(jì)要求組裝，包括鉆頭、鉆桿、接頭等。
2. 井口檢查：檢查井口設(shè)備，如防噴器、吊卡、吊環(huán)等，確保其功能正常。
3. 安全確認(rèn)：進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查，包括人員培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案、通訊設(shè)備等。
4. 開始下鉆：?jiǎn)?dòng)絞車，緩慢、平穩(wěn)地將鉆具送入井內(nèi)，同時(shí)監(jiān)控扭矩和懸重變化。
5. 中途檢查：在下鉆過程中，定期檢查鉆具狀態(tài)和井況，如有異常需立即停止操作。
6. 到達(dá)目標(biāo)深度：到達(dá)預(yù)定深度后，進(jìn)行接單根或更換鉆頭等后續(xù)作業(yè)。
篇6
井下鉆探操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保鉆機(jī)、鉆頭、鉆桿、泥漿泵等設(shè)備完好無損，性能穩(wěn)定。
2. 場(chǎng)地準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，設(shè)立安全警示標(biāo)志，確保人員安全。
3. 鉆孔定位：依據(jù)地質(zhì)資料準(zhǔn)確設(shè)定鉆孔位置和角度。
4. 開始鉆進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，逐步增加鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持泥漿循環(huán)。
5. 監(jiān)測(cè)與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆進(jìn)參數(shù)，記錄鉆進(jìn)深度、巖芯樣本等信息。
6. 遇到異常：如遇卡鉆、漏失等狀況，立即停止鉆進(jìn)，分析原因，采取相應(yīng)措施。
7. 安全維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，防止事故的發(fā)生。
8. 結(jié)束鉆探：完成鉆探任務(wù)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備。
篇7
井下鉆探工操作規(guī)程
井下鉆探作業(yè)是礦業(yè)開采中不可或缺的一環(huán)，主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保鉆機(jī)、鉆具、動(dòng)力設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：合理規(guī)劃工作面，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域整潔有序。
3. 鉆孔定位：精確測(cè)量和標(biāo)記鉆孔位置，遵循設(shè)計(jì)圖紙要求。
4. 開始鉆進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，逐步增加鉆壓，保持穩(wěn)定鉆速。
5. 進(jìn)行鉆探：監(jiān)控鉆進(jìn)過程，及時(shí)調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止卡鉆和事故。
6. 洗孔與排渣：確保鉆孔內(nèi)清潔，防止堵塞。
7. 孔深檢測(cè)：定期測(cè)量鉆孔深度，確保達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。
8. 結(jié)束鉆探：停止鉆進(jìn)，拆卸鉆具，清理現(xiàn)場(chǎng)。
9. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄鉆探數(shù)據(jù)，提交作業(yè)報(bào)告。
井下鉆探工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、依據(jù)“科學(xué)找疑,有疑必探,先探后掘”的原則,根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等;根據(jù)地質(zhì)需要,探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構(gòu)造等。
2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓戧柱固定(壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木),確保鉆機(jī)牢固可靠。
3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖,現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)安裝電話,預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。
4、每個(gè)鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門,孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固,注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。
5、按設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號(hào)。
二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝:
1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長、超寬、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預(yù)防丟失。
2、運(yùn)輸長管材料時(shí),必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度,人工搬遷應(yīng)相互配合好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場(chǎng)附近頂板的安全情況,清理好雜物,挖好排水溝。
5、安裝時(shí)鉆場(chǎng)地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地?cái)[放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定,然后打上牢固的戧柱、壓柱。
6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕,且靈敏可靠。
7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好,杜絕失爆。
8、堅(jiān)持“誰停電,誰送電”原則,并設(shè)專人看守,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。
9、泥漿泵安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計(jì)壓力。
三、開鉆前的檢查:
1、施工人員進(jìn)入鉆場(chǎng)后,首先必須檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況,防火、防水、安全設(shè)施等,如有不安全因素不得開鉆。
2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁開鉆。
3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。
四、鉆進(jìn)工作:
1、定位:根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角,未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。
2、開孔:按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開孔,一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15-30mm。
3、下孔口管:首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長度,套管一般要露出孔口100-150mm。 4、孔口管封固:采用水泥注漿或者化學(xué)漿,注漿泵壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力。注漿后,關(guān)閉閥門等待凝固。(上斜孔可采用化學(xué)漿封孔)
5、壓力試驗(yàn):等達(dá)到凝固時(shí)間后,水泥一般2-3天,化學(xué)漿一般2-3小時(shí),按設(shè)計(jì)的終孔直徑(直徑較大時(shí)也可先用小徑鉆頭,然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔,等打到超過孔口管100-500mm時(shí)停鉆,拔桿,然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計(jì)壓力) ,試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時(shí)孔口管周圍漏水,表明封孔不合格,必須再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口,觀察水位變化情況連續(xù)2小時(shí),每小時(shí)下降不超過40毫米即為合格。
6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門,揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。
7、清水鉆進(jìn)時(shí),要保證足夠的水量,不準(zhǔn)干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時(shí),立即開泵送水,孔口返水后,方可鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
10、啟動(dòng)開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
11、鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水;先開水、后開鉆”的操作順序。
12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí):
①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查,翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。
②鉆具快接近孔底時(shí),應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無故提動(dòng)鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時(shí)應(yīng)立即處理。
③必須保持孔底清潔及孔徑一致,孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。
④避免新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時(shí),嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時(shí),嚴(yán)禁猛墩鉆具。
13、采用金鋼石鉆進(jìn)時(shí):
(1)鉆孔直徑應(yīng)與金鋼
石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致,孔徑小時(shí)應(yīng)采取措施處理。
(2)下鉆要穩(wěn),避免沖撞,遇阻時(shí)應(yīng)立即提鉆排除故障
(3)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí),應(yīng)使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉。
