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加溫操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):13

加溫操作規(guī)程有哪些

加溫操作規(guī)程有哪些

篇1

罐區(qū)加溫操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:確保加熱設(shè)備如蒸汽盤管、電加熱器等處于良好狀態(tài),無損壞或泄漏。

2. 設(shè)定溫度:根據(jù)物料性質(zhì)和工藝需求設(shè)定適宜的加熱溫度。

3. 啟動加熱:開啟加熱源,如蒸汽閥門或電源開關(guān)。

4. 監(jiān)控升溫:持續(xù)監(jiān)測罐內(nèi)溫度變化,防止過快或過熱。

5. 調(diào)整流量:根據(jù)溫度反饋調(diào)整蒸汽或電力供應(yīng),保持穩(wěn)定升溫。

6. 達(dá)標(biāo)保溫:當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后,維持恒溫狀態(tài),必要時進(jìn)行保溫處理。

7. 關(guān)閉加溫:完成加溫過程后,關(guān)閉加熱源,進(jìn)行后續(xù)操作。

篇2

加溫操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查加溫設(shè)備:確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無損壞或故障。

2. 設(shè)置溫度計:正確安裝溫度計,以準(zhǔn)確監(jiān)測加熱過程中的溫度變化。

二、物料準(zhǔn)備

1. 清理物料:清除物料表面的雜質(zhì)和水分,防止影響加溫效果。

2. 堆放物料:合理堆放,保證加溫均勻,避免局部過熱。

三、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照設(shè)備手冊,安全啟動加溫裝置。

2. 調(diào)整溫度:設(shè)定適宜的初始溫度,并逐漸升高至目標(biāo)溫度。

3. 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察溫度計讀數(shù),記錄溫度變化。

4. 維持恒溫:達(dá)到目標(biāo)溫度后,保持恒溫狀態(tài),直至完成加溫過程。

四、安全措施

1. 防護(hù)裝備:佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止熱能傷害。

2. 緊急應(yīng)對:熟悉并準(zhǔn)備好緊急停止按鈕,以防意外發(fā)生。

篇3

油品加溫是石油煉制、化工生產(chǎn)及倉儲運輸中常見的作業(yè)環(huán)節(jié),主要包括以下幾個步驟:

1. 油罐預(yù)熱:對存儲油品的儲罐進(jìn)行加熱,以降低油品粘度,便于流動。

2. 管線預(yù)熱:對輸送油品的管線進(jìn)行加熱,防止油品凝固。

3. 加熱器操作:使用專門的加熱設(shè)備,如電熱器、蒸汽加熱器等,對油品進(jìn)行直接加熱。

4. 溫度監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測油品溫度,確保其在安全范圍內(nèi)。

油品加溫操作規(guī)程范文

1油品從裝置入罐,必須測量油溫。每兩小時巡檢一次油罐溫度,如油品進(jìn)罐溫度超過規(guī)定范圍,要及時報告調(diào)度并關(guān)閉加熱盤管蒸汽閥門。

2 油罐加溫時,要檢查蒸汽線、加熱盤管進(jìn)出口閥和疏水器是否完好;先開加熱盤管的出口排水閥,排盡管內(nèi)積水,再開進(jìn)汽閥,以防水擊損壞盤管。

3 蒸汽壓力小于0.15mpa時,不宜進(jìn)行油罐加溫。罐區(qū)停汽時,對加熱盤管泄漏的油罐提前停止加溫,防止油品串入蒸汽管網(wǎng)。

4 裝有溫度測量儀表的油罐每4小時巡測溫度,作好記錄。未裝溫度測量儀表的油罐加溫時,每班測溫一次。

5 冬季時重質(zhì)油品和苯,當(dāng)罐內(nèi)油品溫度低于工藝指標(biāo)時應(yīng)進(jìn)行加溫。

6 油品合格后可降低溫度或停止加溫。

7 重油加溫時,控制好溫度,嚴(yán)禁超溫,并及時脫水,以防發(fā)生突沸事故。

8 加溫情況要納入交接班內(nèi)容。

2.2.3 油品加溫注意事項

2.2.3.1 油罐加溫時,必須先排除盤管內(nèi)冷凝水,緩慢開大進(jìn)汽閥,防止水擊;

2.2.3.2 油罐加溫時油品溫度應(yīng)控制在工藝指標(biāo)范圍之內(nèi);

2.2.3.3 在加溫過程中,必須加強對油罐的脫水工作;

2.2.3.4 正常情況下不允許利用收付油線等進(jìn)行明汽加溫,防止油罐冒罐、突沸;

2.2.3.5 因油罐加熱盤管易腐蝕滲漏等原因,加溫蒸汽壓力不能低于0.15mpa,防止油品串入蒸汽管線;加溫過程中,必須加強檢查,防止跑油;

2.2.3.6 每4小時對油罐巡測溫度一次,并做好記錄,交接班時,要詳細(xì)交接加溫情況。

品串入蒸汽管網(wǎng)。 4 裝有溫度測量儀表的油罐每4小時巡測溫度,作好記錄。未裝溫度測量儀表的油罐加溫時,每班測溫一次。 5 冬季時重質(zhì)油品和苯,當(dāng)罐內(nèi)油品溫度低于工藝指標(biāo)時應(yīng)進(jìn)行加溫。 6 油品合格后可降低溫度或停止加溫。 7 重油加溫時,控制好溫度,嚴(yán)禁超溫,并及時脫水,以防發(fā)生突沸事故。 8 加溫情況要納入交接班內(nèi)容。 2.2.3 油品加溫注意事項 2.2.3.1 油罐加溫時,必須先排除盤管內(nèi)冷凝水,緩慢開大進(jìn)汽閥,防止水擊; 2.2.3.2 油罐加溫時油品溫度應(yīng)控制在工藝指標(biāo)范圍之內(nèi); 2.2.3.3 在加溫過程中,必須加強對油罐的脫水工作; 2.2.3.4 正常情況下不允許利用收付油線等進(jìn)行明汽加溫,防止油罐冒罐、突沸; 2.2.3.5 因油罐加熱盤管易腐蝕滲漏等原因,加溫蒸汽壓力不能低于0.15mpa,防止油品串入蒸汽管線;加溫過程中,必須加強檢查,防止跑油; 2.2.3.6 每4小時對油罐巡測溫度一次,并做好記錄,交接班時,要詳細(xì)交接加溫情況。

加溫操作規(guī)程有哪些(3篇)

加溫操作規(guī)程有哪些篇1罐區(qū)加溫操作規(guī)程1.檢查設(shè)備:確保加熱設(shè)備如蒸汽盤管、電加熱器等處于良好狀態(tài),無損壞或泄漏。2.設(shè)定溫度:根據(jù)物料性質(zhì)和工藝需求設(shè)定適宜的加熱溫度。3
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