皮帶運(yùn)輸操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，司機(jī)需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩、電氣系統(tǒng)和制動(dòng)裝置。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載或偏載，確保貨物均勻分布在皮帶上。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
6. 停止與清潔：結(jié)束工作后，按照規(guī)程正確停止設(shè)備，清理皮帶上的殘留物，做好日常維護(hù)。
篇2
1. 操作前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)明顯損壞，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)程序：先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如清掃器、張緊裝置，再啟動(dòng)主電機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀(guān)察皮帶是否有跑偏、打滑、撕裂等情況。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
5. 停止操作：提前通知，緩慢減速停機(jī)，待物料完全卸完后切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇3
皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查皮帶是否完好，無(wú)破損、裂紋或松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)驅(qū)動(dòng)裝置、滾輪、托輥及張緊裝置運(yùn)行正常。
- 檢查防護(hù)設(shè)施，如擋板、護(hù)網(wǎng)是否牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前確保無(wú)人在皮帶附近。
- 按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)，觀(guān)察運(yùn)行情況。
- 運(yùn)行中定期巡查，注意異常聲音和振動(dòng)。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料要均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料堆積。
4. 停止與維護(hù)：
- 停止前先通知相關(guān)人員，待皮帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或斷裂等異常，立即停機(jī)處理。
- 如遇火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇4
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好。
- 檢查控制系統(tǒng)，包括開(kāi)關(guān)、指示燈、急停按鈕等功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周?chē)ぷ魅藛T，確保無(wú)人在設(shè)備附近。
- 按照操作面板上的指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀(guān)察皮帶運(yùn)行情況。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常噪音，觀(guān)察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 負(fù)載與卸載
- 控制裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載時(shí)確保物料均勻分布，避免集中堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保持清潔。
- 定期檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，斷電并做好設(shè)備清潔。
5. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小故障，按照手冊(cè)進(jìn)行排除，大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
篇5
手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全操作規(guī)定
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
篇6
皮帶運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作流程，確保皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
2. 定期檢查皮帶的磨損情況，及時(shí)報(bào)告異常。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴必要的防護(hù)裝備。
二、啟動(dòng)與停止
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)皮帶上無(wú)異物，周?chē)鸁o(wú)人。
2. 按照設(shè)備操作面板上的指示啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。
3. 停止時(shí)，待皮帶上物料完全輸送完畢后，再按下停止按鈕。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行期間，密切觀(guān)察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止打滑、跑偏。
2. 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔皮帶表面，保持清潔干燥。
2. 檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
3. 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂或嚴(yán)重磨損，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 如遇物料堵塞，不得用手直接清理，應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
篇7
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，觀(guān)察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。
3. 貨物裝載：裝載貨物時(shí)需均勻分布，避免過(guò)載或偏載，影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)輸過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。
7. 停機(jī)與清理：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇8
皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線(xiàn)路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查皮帶張緊度，保證運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)打滑。
4. 清理皮帶上及周?chē)s物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開(kāi)始加載物料。
3. 觀(guān)察皮帶運(yùn)行情況，如有跑偏、抖動(dòng)等異常，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
三、卸載與停機(jī)
1. 控制物料均勻卸載，避免集中堆積。
2. 完成運(yùn)輸任務(wù)后，空載運(yùn)行一段時(shí)間，清理殘余物料。
3. 按下停止按鈕，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
4. 填寫(xiě)運(yùn)行記錄，記錄運(yùn)行狀況及故障信息。
篇9
1. 操作前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀(guān)察運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀(guān)察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按照規(guī)定程序進(jìn)行故障排查和維修。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇10
皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位是否完好，特別是滾輪、皮帶、張緊裝置及防護(hù)罩。
2. 確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好，控制開(kāi)關(guān)正常。
3. 啟動(dòng)前，確保皮帶上無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
二、運(yùn)行管理
4. 運(yùn)行時(shí)，保持觀(guān)察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶打滑。
5. 定期檢查軸承溫度，過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，需停機(jī)查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、操作人員行為規(guī)范
7. 操作人員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的服裝，禁止穿寬松衣物和佩戴首飾。
8. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔工作，必須停機(jī)操作。
9. 嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，如需通過(guò)，使用指定的安全通道。
四、應(yīng)急處理
10. 遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報(bào)告上級(jí)。
11. 發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報(bào)。
五、停機(jī)與維護(hù)
1 2. 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，清理皮帶上的殘留物料。
1
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
1
4. 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)掛上“正在維修”警示牌，確保他人不會(huì)誤操作。
篇11
綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線(xiàn)路，確認(rèn)無(wú)短路或接地，啟動(dòng)裝置功能正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切注意皮帶張緊度、運(yùn)行速度及物料裝載情況。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，一旦發(fā)生異常，立即按下停止運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
篇12
非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
篇13
皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完整無(wú)損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶張緊適度，防護(hù)罩牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，遵循啟動(dòng)按鈕的指定操作流程，運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝載與卸載：裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超載，卸載時(shí)應(yīng)確保皮帶停止后再進(jìn)行。
4. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，掛上警示牌，通知維修人員處理，禁止私自拆修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)與斷電：停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、防護(hù)罩完整性等。
- 確保所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置，電源接線(xiàn)正確無(wú)誤。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，應(yīng)先空載試運(yùn)行，觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
- 載物運(yùn)行時(shí)，需均勻分布負(fù)載，避免過(guò)載。
3. 工作中監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注皮帶表面是否有異物或破損，及時(shí)清理或維修。
- 注意皮帶的跑偏情況，調(diào)整張緊裝置以保持其穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時(shí)，先切斷電源，然后進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保各部件得到充分潤(rùn)滑。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇15
皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保皮帶無(wú)破損、松弛或打滑現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
3. 清理運(yùn)輸機(jī)周?chē)s物，確保工作區(qū)域清潔安全。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)人員已撤離危險(xiǎn)區(qū)域，按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
2. 運(yùn)行中注意觀(guān)察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，處理完故障后再重新啟動(dòng)。
三、負(fù)載控制
1. 根據(jù)運(yùn)輸物料的性質(zhì)和重量，合理調(diào)整輸送速度，避免超載運(yùn)行。
2. 定期檢查承載滾筒和清掃器的工作效果，確保物料均勻分布。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查工作。
2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 定期測(cè)試電氣設(shè)備絕緣性能，確保用電安全。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停機(jī)前應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢，避免物料堆積。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，做好交接班記錄。
篇16
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無(wú)損，包括滾輪、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。
2. 檢查皮帶張緊度適中，無(wú)明顯磨損或撕裂現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，通知周?chē)ぷ魅藛T，避免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步加速至正常運(yùn)行速度。
3. 運(yùn)輸過(guò)程中，定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
三、安全措施
1. 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止在運(yùn)行中跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3. 設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并掛上警示牌，由專(zhuān)業(yè)人員維修。
篇17
皮帶運(yùn)輸工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查皮帶機(jī)的滾輪、軸承和傳動(dòng)裝置是否正常，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好，電氣開(kāi)關(guān)功能正常。
3. 檢查皮帶表面無(wú)破損、裂紋，接頭牢固，張緊度適宜。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物，人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀(guān)察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行中，定期檢查皮帶負(fù)載情況，防止超載或物料堆積。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 定期清潔皮帶及滾輪，防止物料殘留導(dǎo)致磨損。
3. 每次作業(yè)后，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異響，立即停機(jī)調(diào)整。
2. 如遇突發(fā)故障，及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1. 操作時(shí)穿戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報(bào)并采取措施。
篇18
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇19
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
篇20
皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
2. 確保所有固定裝置如滾輪、托輥、張緊裝置處于良好狀態(tài)。
3. 清理輸送帶上及周?chē)鷧^(qū)域的雜物，防止運(yùn)行中引發(fā)事故。
4. 檢查電氣線(xiàn)路，確保無(wú)裸露、破損，接地良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，通知周?chē)ぷ魅藛T，避免人員靠近運(yùn)行區(qū)域。
6. 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)輸送機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
7. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查輸送帶的運(yùn)行速度、方向及是否有異常聲音。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免輸送帶斷裂。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，避免因重物壓停而損壞設(shè)備。
10. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保滾輪、軸承等部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)維修。
篇21
手選皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：?jiǎn)?dòng)前檢查、運(yùn)行操作、異常處理和停機(jī)維護(hù)。
篇22
主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，電源開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。
3. 檢查皮帶張緊度適中，防止運(yùn)行時(shí)打滑。
4. 清理運(yùn)輸帶上及周?chē)s物，保證安全運(yùn)行環(huán)境。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
3. 監(jiān)控皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整張緊度，防止跑偏。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，防止過(guò)熱。
2. 注意電機(jī)電流，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 提前發(fā)出停機(jī)信號(hào)，待皮帶空載后切斷電源。
2. 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
3. 記錄運(yùn)行情況，上報(bào)異常問(wèn)題。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 處理事故時(shí)，遵守安全規(guī)程，防止二次傷害。
3. 完成事故處理后，重新進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查。
篇23
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保運(yùn)輸機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查電源線(xiàn)路，確保接地良好，無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀(guān)察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
- 正式啟動(dòng)后，逐步加載物料，避免瞬間過(guò)載。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時(shí)檢查皮帶張緊程度，防止打滑或過(guò)度磨損。
- 注意電機(jī)溫度，過(guò)高應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 監(jiān)控物料裝載，防止偏載。
4. 停機(jī)操作
- 清空皮帶上剩余物料，避免長(zhǎng)時(shí)間重壓。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶斷裂、滾輪損壞等，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 遵守安全規(guī)程，必要時(shí)切斷電源進(jìn)行維修。
篇24
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好狀況，包括皮帶是否有破損、滾輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)、緊固件是否松動(dòng)。
2. 操作流程：熟悉并遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，確保操作過(guò)程的安全有序。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)設(shè)備的最大承載能力，防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，立即停止操作，并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外傷害。
篇25
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位螺栓是否緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。
2. 確認(rèn)電源線(xiàn)路完好無(wú)損，接地可靠，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 清理皮帶上殘留物料，避免啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步提升皮帶速度，觀(guān)察運(yùn)行情況。
3. 如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查皮帶張緊度，防止過(guò)緊或過(guò)松影響運(yùn)行。
2. 注意皮帶是否有打滑、跑偏現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
3. 監(jiān)控電機(jī)溫度，過(guò)高需停機(jī)冷卻。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，避免事故擴(kuò)大。
2. 對(duì)于小故障，按照操作手冊(cè)進(jìn)行排除；大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)專(zhuān)業(yè)人員處理。
篇26
皮帶運(yùn)輸操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、清掃器等。
2. 確認(rèn)皮帶上無(wú)異物，特別是金屬碎片和大塊物料，以防損壞設(shè)備。
3. 檢查電氣線(xiàn)路是否正常，確保接地良好，防止觸電事故。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，觀(guān)察皮帶運(yùn)行方向是否正確，無(wú)異常聲音后方可正式開(kāi)機(jī)。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過(guò)設(shè)備允許的最大速度。
3. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏、打滑、過(guò)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止喂料，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 定期檢查皮帶磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或斷裂跡象，應(yīng)及時(shí)更換。
3. 定期清理滾筒、托輥上的積塵，保持設(shè)備清潔，降低磨損。
四、安全規(guī)定
1. 操作人員需穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿寬松衣物作業(yè)，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。
2. 不得在皮帶運(yùn)行中進(jìn)行檢修，如需檢修，必須切斷電源，并掛上警示牌。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不得強(qiáng)行處理。
篇27
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件完整無(wú)損，包括電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線(xiàn)路安全，設(shè)定好運(yùn)輸方向和速度，調(diào)整好張緊度。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀(guān)察運(yùn)行情況，確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)輸過(guò)程中監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶上物料的分布和輸送狀態(tài)，防止堵塞或打滑。
5. 停止與關(guān)閉：在完成運(yùn)輸任務(wù)后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作。
篇28
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)異物，皮帶張緊度適中，各部位潤(rùn)滑良好，電氣設(shè)備完好。
2. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，皮帶開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀(guān)察運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 裝載物料：均勻、適量地將物料放在皮帶上，避免過(guò)載或偏載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕裂等問(wèn)題，立即停機(jī)處理。
5. 停機(jī)操作：完成工作后，先停止裝載，待皮帶上物料輸送完后，按下停止按鈕，切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和緊固等工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇29
上倉(cāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置是否牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)設(shè)備，觀(guān)察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)跑偏、打滑等問(wèn)題。
3. 貨物裝載：控制貨物均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，防止對(duì)皮帶和機(jī)尾造成損害。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中定期巡檢，注意聲音、溫度等異常情況，及時(shí)處理故障。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：遵循正確的停機(jī)程序，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整等維護(hù)工作。
篇30
皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動(dòng)前，電鉗工需對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速器、滾筒、皮帶張緊裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查電氣線(xiàn)路，確保無(wú)破損、老化現(xiàn)象，接頭牢固，絕緣良好。
3. 定期清潔設(shè)備，防止粉塵堆積影響設(shè)備運(yùn)行。
二、故障排查與處理
1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，如噪音過(guò)大、皮帶跑偏、速度不穩(wěn)等，電鉗工應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
2. 對(duì)于電氣故障，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修，確保人身安全。
3. 若無(wú)法自行解決，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并配合專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。
三、部件更換與調(diào)整
1. 根據(jù)設(shè)備磨損情況，適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，如滾筒、軸承等。
2. 定期調(diào)整皮帶張緊度，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，避免打滑或過(guò)緊導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 拆裝部件時(shí)，遵循正確步驟，確保設(shè)備精度不受影響。
四、安全操作
1. 作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入運(yùn)行，并做好相關(guān)記錄。
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程范文
1、起動(dòng)前應(yīng)檢查:
⑴皮帶上是否有人及異物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。
⑷電源電壓是否符合規(guī)定。
⑸信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。
⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位, 皮帶、滾筒和托輥是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)有下列問(wèn)題之一時(shí),暫勿開(kāi)機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理。
⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。
⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。
⑶皮帶有大的傷痕。
⑷滾筒及托輥有異常。
3、起動(dòng)操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)切換開(kāi)關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨(dú)”, 然后操作啟動(dòng)鈕;并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí),操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。
4、正常運(yùn)行時(shí)
⑴注意異常聲音及振動(dòng),并判斷是否為螺栓松動(dòng),皮帶中心線(xiàn)偏差過(guò)大,滾珠軸承破損、無(wú)油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。
⑵注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過(guò)多所致。
⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、托輥有無(wú)破損。
⑷發(fā)生電氣異常或者電氣保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁地開(kāi)停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5、停機(jī)時(shí),先排空皮帶上的物料。
