降溫操作規(guī)程有哪些
篇1
降溫操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行，包括冷卻塔、冷卻泵、散熱器等組件無異常。
2. 檢查冷媒（如水、制冷劑）的充足與純度，防止污染導(dǎo)致效率下降。
3. 安裝溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境及設(shè)備內(nèi)部溫度。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)冷卻設(shè)備，調(diào)整至適當(dāng)工作模式。
2. 觀察并記錄初始溫度，根據(jù)需求設(shè)定目標(biāo)降溫值。
3. 監(jiān)控降溫速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損傷或產(chǎn)品質(zhì)量受影響。
4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常及時(shí)調(diào)整或停機(jī)維修。
三、能源管理
1. 優(yōu)化能源使用，避免過度消耗，確保經(jīng)濟(jì)高效降溫。
2. 在滿足生產(chǎn)需求的前提下，適時(shí)調(diào)整設(shè)備負(fù)荷，降低能耗。
四、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，防止低溫傷害。
2. 設(shè)定安全警報(bào)系統(tǒng)，防止溫度過低引發(fā)事故。
篇2
油循環(huán)系統(tǒng)升降溫操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 系統(tǒng)預(yù)檢查
2. 啟動(dòng)油泵
3. 升溫操作
4. 降溫操作
5. 停止與維護(hù)
篇3
油循環(huán)系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 油泵啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 加熱器與冷卻器的操作
3. 溫度控制器的設(shè)置與監(jiān)控
4. 循環(huán)油的過濾與凈化
5. 系統(tǒng)壓力的調(diào)整與維護(hù)
篇4
1. 環(huán)境檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無火源、易燃物，并確保通風(fēng)良好。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查降溫設(shè)備如風(fēng)扇、空調(diào)、冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。
3. 人員防護(hù)：為工作人員配備必要的防熱裝備，如防曬帽、長袖衣物、護(hù)目鏡等。
4. 溫度監(jiān)測：使用溫度計(jì)或紅外測溫儀定期測量環(huán)境溫度。
5. 工作計(jì)劃：制定詳細(xì)的降溫作業(yè)時(shí)間表，避免高溫時(shí)段作業(yè)。
6. 應(yīng)急措施：預(yù)備防暑藥品和水源，制定緊急情況下的疏散方案。
油循環(huán)系統(tǒng)升降溫操作規(guī)程范文
一、升溫
1、打開熱油罐內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)管道閥門,使內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)暢通。
2、接通電源(開啟循環(huán)油泵、加熱棒)升溫。(注:電加熱必須在循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下送電)使油處在內(nèi)循環(huán)狀態(tài)。
3、當(dāng)油溫升至所需溫度時(shí),先將發(fā)應(yīng)釜熱油的進(jìn)出口閥門打開,關(guān)閉冷油進(jìn)出口閥門,然后打開外循環(huán)系統(tǒng)閥門,關(guān)閉內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)閥門。
4、經(jīng)常檢查熱油罐和冷油罐的液面。熱油罐液面維持在紅線的上下1厘米左右,低于紅線3厘米時(shí)需要補(bǔ)油。冷卻罐維持在紅線以下,保證正常供油即可。
5、根據(jù)工藝需要可以進(jìn)行內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)。
二、降溫
1、停止油加熱,停熱油循環(huán)泵,關(guān)閉反應(yīng)釜的熱油進(jìn)出口閥門,打開冷油進(jìn)出口閥門。
2、關(guān)閉熱油外循環(huán)進(jìn)出口閥門。
3、打開冷油循環(huán)進(jìn)出口閥門及冷卻水閥門,開啟冷油循環(huán)泵。
4、降溫至釜內(nèi)所需溫度時(shí),停止冷油循環(huán)泵,關(guān)閉冷卻水閥門,關(guān)閉冷油進(jìn)口閥門。
5、操作結(jié)束,切斷電源。
