- 目錄
有哪些
油循環(huán)系統(tǒng)主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 油泵啟動與關(guān)閉
2. 加熱器與冷卻器的操作
3. 溫度控制器的設(shè)置與監(jiān)控
4. 循環(huán)油的過濾與凈化
5. 系統(tǒng)壓力的調(diào)整與維護(hù)
目的和意義
油循環(huán)系統(tǒng)的升降溫操作旨在確保設(shè)備潤滑效果和工作穩(wěn)定性,具體目標(biāo)如下:
1. 通過升溫預(yù)熱設(shè)備,減少啟動時的機(jī)械磨損,延長設(shè)備壽命。
2. 控制工作溫度,防止因過熱導(dǎo)致的潤滑油性能下降,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 通過降溫降低設(shè)備運(yùn)行后的熱量積累,保護(hù)設(shè)備不受過熱損害。
4. 優(yōu)化能源利用,避免無效的加熱或冷卻,節(jié)約能源成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前,務(wù)必檢查油循環(huán)系統(tǒng)的各個部件是否完好,確保無泄漏、堵塞等問題。
2. 啟動油泵后,需觀察壓力表,保持壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi),過高或過低都應(yīng)及時調(diào)整。
3. 設(shè)置溫度控制器時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的建議和實(shí)際工況確定合適的工作溫度區(qū)間。
4. 加熱器開啟后,應(yīng)逐步增加功率,避免短時間內(nèi)大幅升溫導(dǎo)致油品質(zhì)量受損。
5. 冷卻器使用時,注意冷卻水的流量和溫度,防止結(jié)垢或凍裂。
6. 定期進(jìn)行油品檢測,確保其粘度、抗氧化性等指標(biāo)符合要求,必要時更換新油。
7. 過濾器需定期清潔或更換,以保持油液的清潔度,防止雜質(zhì)影響設(shè)備潤滑。
8. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,如油溫異常波動、壓力突變等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
9. 確保操作人員熟悉操作流程,進(jìn)行必要的安全培訓(xùn),避免因誤操作引發(fā)事故。
10. 記錄每次升降溫操作的數(shù)據(jù),以便分析系統(tǒng)性能,優(yōu)化操作策略。
以上操作規(guī)程旨在保障油循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高設(shè)備效率,降低維護(hù)成本。操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保安全、高效地執(zhí)行升降溫操作。
油循環(huán)系統(tǒng)升降溫操作規(guī)程范文
一、升溫
1、打開熱油罐內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)管道閥門,使內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)暢通。
2、接通電源(開啟循環(huán)油泵、加熱棒)升溫。(注:電加熱必須在循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下送電)使油處在內(nèi)循環(huán)狀態(tài)。
3、當(dāng)油溫升至所需溫度時,先將發(fā)應(yīng)釜熱油的進(jìn)出口閥門打開,關(guān)閉冷油進(jìn)出口閥門,然后打開外循環(huán)系統(tǒng)閥門,關(guān)閉內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)閥門。
4、經(jīng)常檢查熱油罐和冷油罐的液面。熱油罐液面維持在紅線的上下1厘米左右,低于紅線3厘米時需要補(bǔ)油。冷卻罐維持在紅線以下,保證正常供油即可。
5、根據(jù)工藝需要可以進(jìn)行內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)。
二、降溫
1、停止油加熱,停熱油循環(huán)泵,關(guān)閉反應(yīng)釜的熱油進(jìn)出口閥門,打開冷油進(jìn)出口閥門。
2、關(guān)閉熱油外循環(huán)進(jìn)出口閥門。
3、打開冷油循環(huán)進(jìn)出口閥門及冷卻水閥門,開啟冷油循環(huán)泵。
4、降溫至釜內(nèi)所需溫度時,停止冷油循環(huán)泵,關(guān)閉冷卻水閥門,關(guān)閉冷油進(jìn)口閥門。
5、操作結(jié)束,切斷電源。