造球崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
造球崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保造球機、篩分設備、輸送系統(tǒng)及配套設施完好無損。
2. 檢查電氣線路是否安全,防止短路或漏電。
3. 確認供水、供氣系統(tǒng)正常運行,無泄漏現(xiàn)象。
二、原料準備與混合
1. 根據(jù)工藝要求,準確稱量原料,避免過量或不足。
2. 混合原料時,確保均勻,防止結塊。
三、造球過程監(jiān)控
1. 控制好原料水分,保證適宜的粘結性能。
2. 調(diào)整造球機轉速,保持球團尺寸的一致性。
3. 觀察球團質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整工藝參數(shù)。
四、成品處理與儲存
1. 定期清理篩網(wǎng),防止堵塞影響生產(chǎn)效率。
2. 存放球團時,應避免堆積過高,以防倒塌造成傷害。
3. 裝卸球團時,遵守安全規(guī)程,使用適當工具。
五、應急處理與事故預防
1. 設立應急救援預案,定期進行安全演練。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常,立即停機排查,不得強行作業(yè)。
3. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒事故。
篇2
燒結保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備操作與維護
2. 原料處理與配比
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
4. 個人防護裝備使用
5. 應急預案與事故處理
篇3
燒結及保障區(qū)球團造球崗位主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié):
1. 原料準備:接收、儲存、混合原料。
2. 制粒過程:將原料通過潤濕、攪拌形成球核,再滾動成球。
3. 燒結過程:球團在高溫下進行固結。
4. 產(chǎn)品冷卻:降低球團溫度,便于運輸和儲存。
5. 質(zhì)量控制:檢查球團的粒度、強度、化學成分等。
6. 設備維護:定期保養(yǎng)和檢查設備,確保安全運行。
篇4
選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保造球機、配料系統(tǒng)、輸送設備、篩分設備等關鍵設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 檢查電氣線路無裸露,接地良好,防止觸電事故。
3. 確認潤滑系統(tǒng)正常,各軸承、齒輪等部位潤滑充分。
二、原料準備與處理
1. 根據(jù)工藝要求,精確配比原料,確保粒度、水分等指標符合標準。
2. 原料混合均勻,避免局部過濕或過干,影響造球效果。
3. 注意原料中有無異物,及時清理,防止損壞設備。
三、造球操作與監(jiān)控
1. 啟動設備后,觀察造球機運行情況,調(diào)整轉速以保證球團質(zhì)量。
2. 定期檢查球團尺寸和強度,及時調(diào)整工藝參數(shù)。
3. 監(jiān)控生產(chǎn)過程中的溫度、濕度變化,確保適宜的造球環(huán)境。
四、設備維護與保養(yǎng)
1. 按照規(guī)定時間進行設備保養(yǎng),更換磨損部件。
2. 工作結束后,清潔設備,防止物料殘留導致腐蝕。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,報告維修人員處理。
篇5
造球崗位安全操作規(guī)程
造球崗位是冶金工藝中的關鍵環(huán)節(jié),涉及原料制備、混合、成球等多個步驟。為確保生產(chǎn)安全、高效進行,以下是一些主要的安全操作規(guī)程:
1. 熟悉設備:操作人員需全面了解造球機、干燥機、篩分設備等的操作方法和性能特點。
2. 個人防護:佩戴合適的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服等。
3. 檢查設備:開機前,檢查設備是否正常,排除隱患,如松動的螺絲、破損的皮帶等。
4. 啟動順序:先啟動輔助設備,如輸送機,再啟動主設備,如造球機。
5. 觀察運行:運行中密切觀察設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
6. 保持清潔:定期清理設備,防止粉塵積累,降低火災風險。
7. 嚴格控制原料:根據(jù)工藝要求,準確添加水分和粘結劑,保證球團質(zhì)量。
8. 危險區(qū)域警示:設置明顯標識,禁止非工作人員進入危險區(qū)域。
9. 應急準備:熟悉應急預案,定期進行安全演練。
燒結保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前,檢查各種安全防護設施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。
(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設備,設備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(4)平臺上嚴禁隨意往下扔東西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止滑倒摔傷。
(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。
(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。
(7)嚴禁用濕手操作電器開關。
(8)造球盤啟動后,嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。
(9) 檢查運轉皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。
(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設備轉動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。
(11)嚴禁設備帶負荷啟動。
(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設專人監(jiān)護。
(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。
(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴禁煙火。
(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。
(16)滅火器材齊全有效。
(17)在下列情況下,操作人員應迅速切斷事故開關:
①發(fā)生人身事故時;
②皮帶跑偏調(diào)整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;
③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設備事故時。