清潔安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鑄機連軋機水平鑄機檢查維護清潔安全操作規(guī)程
1. 日常巡檢：每日開始生產(chǎn)前，需對設備進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
2. 設備清潔：定期清理設備表面的灰塵和污垢，保持鑄機及周邊環(huán)境的清潔，防止雜物進入機器內部。
3. 緊固件檢查：檢查各連接部位的螺栓、螺母是否松動，確保設備穩(wěn)定運行。
4. 潤滑保養(yǎng)：定期更換潤滑油，確保各運動部件潤滑良好，減少磨損。
5. 零部件檢查：定期檢查磨損件，如軋輥、導衛(wèi)等，及時更換損壞部件。
6. 安全防護：檢查安全裝置是否完好，如防護罩、急停開關等，確保操作人員的安全。
7. 運行監(jiān)控：生產(chǎn)過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
篇2
外墻清潔作業(yè)包括但不限于以下步驟：
1. 工具準備：如安全繩、吊籃、清洗劑、刷子、噴水器等。
2. 現(xiàn)場評估：檢查外墻材質、污染程度及周圍環(huán)境。
3. 安全措施：設置警示標志，確保下方無行人或車輛。
4. 清潔操作：自上而下，先清洗頂部，后清洗底部。
5. 檢查與清理：完成清潔后，檢查是否有遺漏，清理現(xiàn)場。
篇3
工貿企業(yè)保持爐檢查維護清潔安全操作規(guī)程
1. 日常檢查：每日開始工作前，對爐體內外部進行目視檢查，確認無明顯損壞、裂紋、泄漏等情況。
2. 溫度監(jiān)控：定期監(jiān)測爐膛溫度，確保其在安全范圍內運行，防止過熱引發(fā)事故。
3. 燃燒系統(tǒng)檢查：檢查燃料供應、燃燒器工作狀態(tài)，確保燃燒充分，減少有害物質排放。
4. 排煙系統(tǒng)清理：定期清理煙道，防止積灰堵塞，影響排煙效率。
5. 安全裝置校驗：定期檢查壓力表、安全閥、報警系統(tǒng)等安全裝置，確保其功能正常。
6. 維護保養(yǎng)：按制造商建議，定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、更換磨損部件等。
7. 應急演練：定期組織員工進行應急處理演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
篇4
1. 日常檢查：包括外觀檢查、電氣系統(tǒng)檢查、機械部件檢查和安全裝置檢查。
2. 定期維護：包括潤滑保養(yǎng)、磨損件更換、清潔工作及性能測試。
3. 清潔作業(yè)：確保天車無積塵、油污，特別是電氣設備的清潔。
4. 安全操作：遵循操作規(guī)程，確保人員安全，防止事故發(fā)生。
篇5
鑄機、連軋機、水平鑄機檢查維護清潔安全操作規(guī)程
1. 設備啟動前檢查：
- 檢查設備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確認潤滑系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 運行中監(jiān)控：
- 注意設備運行聲音，異常噪音需及時停機排查。
- 觀察設備運轉速度和溫度，防止過熱或過快導致故障。
- 定期查看鑄件質量，確保生產(chǎn)符合標準。
3. 清潔維護：
- 每日清掃設備表面，保持工作區(qū)域干凈整潔。
- 定期清理冷卻系統(tǒng)，防止堵塞影響效率。
- 定期拆卸關鍵部件進行深度清潔和潤滑。
4. 安全操作：
- 操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
- 設備運行時禁止接觸運動部件，防止意外傷害。
- 遵守停機程序，斷電后方可進行設備檢修。
篇6
車輛清潔安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查清潔工具：確保掃帚、拖把、清洗劑、水桶、毛巾等工具完備。
2. 確認車輛狀態(tài)：檢查車輛是否熄火，鑰匙是否拔出，避免誤操作導致車輛啟動。
二、外部清潔
1. 清洗車身：從上至下，從前到后，先用清水沖洗掉表面塵土，再用清洗劑涂抹，最后用濕毛巾擦拭。
2. 清潔輪胎：使用專用輪胎刷，清除輪胎上的泥土和污垢。
3. 擦拭車窗：使用無刮痕的玻璃清潔劑和紙巾，確保視線清晰。
4. 清理車底：注意檢查和清潔車底，防止積存泥沙影響行駛安全。
三、內部清潔
1. 吸塵處理：使用吸塵器清理地毯、座椅縫隙、儲物格內的雜物。
2. 清潔座椅：根據(jù)材質選擇適當?shù)那鍧崉?，輕輕擦拭，避免損壞皮革或織物。
3. 擦拭儀表盤：使用柔軟布料，配合專用清潔劑，注意不要讓液體進入電子設備。
4. 清潔玻璃內側：同車窗外側，確保無殘留清潔劑。
四、收尾工作
1. 檢查遺漏：全面檢查車輛內外，確保無遺漏清潔區(qū)域。
2. 工具整理：將清潔工具歸位，保持工作場所整潔。
3. 安全檢查：確認車輛周圍無水漬或其他滑倒風險，確保人員安全。
篇7
1. 清潔前準備：確保擁有正確的清潔工具和材料，如清潔劑、抹布、手套、防護眼鏡等。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確認無安全隱患，如滑倒風險、電氣設備裸露等。
3. 清潔步驟：從上至下，從里到外的順序進行，先清潔高處，再清潔地面。
4. 清潔劑使用：遵循產(chǎn)品說明，正確配比，避免過度使用。
5. 廢棄物處理：正確分類垃圾，及時清理，保持工作區(qū)域整潔。
6. 設備清潔：依據(jù)設備制造商的建議進行，防止損壞設備。
7. 完成后的整理：歸位工具，清潔工作服，確保工作區(qū)域恢復原狀。
車輛清潔安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于 各類 車輛的 清潔作業(yè) 過程
3 風險辨識
車輛傷害
、高處墜落機械4 防護用品
工作服、安全帽鞋手套護目鏡
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 觀察清潔區(qū)域地面是否濕滑,防止下車時造成跌;
5.1.2 車輛停置洗區(qū)域時要確認駐制動器處于狀態(tài),在坡度較大的地方應墊輪阻三 車輛停置洗區(qū)域時要確認駐制動器處于狀態(tài),在坡度較大的地方應墊輪阻三 角木,清洗裝載機鏟斗須放平在地面;
5.1.3 清洗車輛時應佩戴好勞動防護用品;
5.1.4 檢查尾梯及扶手牢固可靠;
5.1.5 將攪拌罐進料口對準水管出,卸槽調整砂石分離機接斗;
5.2 作業(yè)中
5.2.1 車輛回廠清潔時須按序排隊等候,嚴禁插;
5.2.2 對進、出料裝置 行清理結塊時,車輛須停放在平坦周邊無交叉作業(yè)的區(qū)域并設對進、出料裝置 行清理結塊時,車輛須停放在平坦周邊無交叉作業(yè)的區(qū)域并設對進、出料裝置 行清理結塊時,車輛須停放在平坦周邊無交叉作業(yè)的區(qū)域并設對進、出料裝置 行清理結塊時,車輛須停放在平坦周邊無交叉作業(yè)的區(qū)域并設對進、出料裝置 行清理結塊時,車輛須停放在平坦周邊無交叉作業(yè)的區(qū)域并設安全警示,作業(yè)時須佩戴護目鏡禁止啟動車輛;
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5.2.3 洗刷罐體時,轉速控制在 1-2轉/分鐘,身體禁止接觸轉動部位;
5.2.4 雷雨大風天氣時,禁止車輛清洗作業(yè);
5.2.5 車輛在工地清洗時按《攪拌裝卸料安全操作規(guī)程》執(zhí)行;
5.3 作業(yè)后
5.3.1 將洗車區(qū)地面沖干凈,關閉砂石分離機及水泵收納好管;
6 應急措施
6.1 發(fā)生高處墜落、物體打擊事故時,應馬上停止作業(yè)組織搶救傷者根據(jù)害情況進行 發(fā)生高處墜落、物體打擊事故時,應馬上停止作業(yè)組織搶救傷者根據(jù)害情況進行 就醫(yī)處置
6.2 發(fā)生車輛傷害事故后,立即報告上級,組織人員進行搶救。
