鑄機、連軋機、水平鑄機檢查維護清潔安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施。
2. 工作期間，穿著防護裝備，避免燙傷、機械傷害等事故。
3. 模具安裝和拆卸時，務必關閉電源，防止意外啟動。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備運行。
5. 定期檢查熔料質量和溫度，防止雜質引入或過熱導致質量問題。
6. 在設備運行過程中，不得擅自離開崗位，時刻關注設備運行狀況。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行繼續(xù)操作。
8. 按照維護保養(yǎng)計劃執(zhí)行，定期更換磨損部件，確保設備性能。
以上是jz213熱室壓鑄機的基本操作規(guī)程，執(zhí)行這些規(guī)程能確保生產(chǎn)過程的安全和效率。每一位操作員都應牢記并遵守，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇2
1. 所有操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作和應急處理方法。
2. 在進行設備維修時，務必切斷電源，懸掛警示標志，以防他人誤操作。
3. 對于復雜故障，應及時通知專業(yè)技術人員處理，避免盲目操作導致問題惡化。
4. 清潔時避免使用腐蝕性清潔劑，以免損害設備表面。
5. 定期對安全裝置進行檢查，確保其功能正常，如安全門、急停按鈕等。
6. 遵循“預防為主，防治結合”的原則，定期進行設備保養(yǎng)，防患于未然。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致設備損壞或安全事故。每位員工都應認識到自身在安全生產(chǎn)中的責任，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
3. 確保設備接地良好，防止電擊風險。
4. 設備運行時，切勿調整重要參數(shù)，以免影響壓鑄過程穩(wěn)定性。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，查明原因后再啟動。
6. 清潔設備時，務必關閉電源，防止觸電。
7. 定期更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵等影響設備正常運行。
9. 記錄操作日志，便于追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
本規(guī)程旨在為vj1512立式冷室壓鑄機的操作提供指導，但實際情況可能因設備狀態(tài)、產(chǎn)品需求等因素有所不同，操作人員需結合實際情況靈活調整，確保安全高效地完成生產(chǎn)任務。
篇4
1. 檢查設備時，務必斷電，防止意外啟動。
2. 使用專用工具，不得用身體部位接觸運動部件。
3. 按照規(guī)定的物料配比和溫度進行熔煉，防止金屬液濺出。
4. 在壓鑄過程中，保持警惕，隨時觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
5. 設定參數(shù)時，遵循工藝要求，不得隨意調整，以免影響產(chǎn)品質量或設備性能。
6. 緊急停機后，務必查明原因，排除故障后再啟動設備。
7. 作業(yè)結束后，清理工作區(qū)域，關閉電源，確保設備妥善存放。
8. 參加定期的安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
9. 遇到不明情況，不要擅自處理，應立即向上級報告。
10. 不得疲勞作業(yè)，確保有足夠的休息，以維持良好的工作狀態(tài)。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，壓鑄機工可以確保自身安全，同時保證生產(chǎn)的順利進行。每個工人都應該視安全為首要任務，將規(guī)程融入日常工作中，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作與應急處理。
2. 工作時佩戴防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
3. 不得在設備運行中進行調整或清理工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告給維修人員。
5. 嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，禁止違章作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域干燥，防止滑倒和觸電事故。
7. 定期對設備進行維護檢查，確保其性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保冷室壓鑄機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。在日常工作中，操作人員應根據(jù)實際情況靈活應用，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇6
1. 不得擅自修改設備設置，除非得到授權并理解其可能影響。
2. 禁止在設備運行時離開工作崗位，確保隨時應對突發(fā)狀況。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的雙人制度，互相提醒，確保安全。
4. 對新入職員工進行詳細的安全培訓，確保其掌握操作規(guī)程。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、塵埃等影響操作視線或設備性能。
以上規(guī)定需每位操作員嚴格遵守，安全第一，生產(chǎn)次之。任何情況下，人員安全都應高于生產(chǎn)任務。只有在確保安全的前提下，我們才能高效、穩(wěn)定地推進生產(chǎn)工作。
篇7
1. 操作前確保熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 不得在設備運行過程中進行調整或修理，除非在緊急停機狀態(tài)下。
3. 確保工作區(qū)域無易燃物，避免引發(fā)火災。
4. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則，尤其是在高風險操作環(huán)節(jié)。
5. 填充金屬液時，避免過滿，防止溢出燙傷。
6. 定期培訓員工，提高他們的安全意識和應急處理能力。
7. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異響、異常振動等，應立即報告。
8. 非專業(yè)人員不得隨意觸碰設備，特別是控制面板和動力部分。
9. 在設備關閉后，務必斷開電源，以防意外啟動。
10. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理金屬殘渣，防止滑倒。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，以確保生產(chǎn)活動的安全、有序進行。
篇8
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作澆鑄機，必須經(jīng)過專業(yè)訓練并取得操作資格。
2. 在操作過程中，嚴禁擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電或其他安全隱患。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，隨后報告給主管。
5. 注意金屬液溫度，避免過熱導致的危險。
6. 定期進行設備檢查和維護，確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。
7. 保持良好的溝通，尤其在多人協(xié)作時，避免因誤解引發(fā)的安全問題。
8. 禁止在設備運行時進行維修或調整，應在設備完全停止并斷電后進行。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢料和廢棄物。
以上澆鑄機安全操作規(guī)程旨在為我們的生產(chǎn)活動提供一個安全、有序的環(huán)境。每位員工都需理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以確保我們共同的工作場所既高效又安全。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個零事故的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部件是否完好無損，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認熔爐內(nèi)金屬材料的質量和數(shù)量符合工藝要求。
- 清理模具，確保無殘留物。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，切勿跳過任何步驟。
- 在壓鑄過程中，密切關注壓力、溫度等參數(shù)，及時調整以保持穩(wěn)定。
3. 壓射操作：
- 壓射速度需適中，過快可能導致飛濺，過慢可能影響填充效果。
- 注意觀察模具的冷卻情況，避免過熱導致模具變形。
4. 安全措施：
- 操作時穿著防護服，佩戴護目鏡和手套。
- 設備運行時，禁止身體任何部位接近運動部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，未經(jīng)允許不得自行修理。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔和檢查設備，及時更換磨損部件。
- 每次工作結束，確保設備完全關閉，斷開電源。
6. 記錄與改進：
- 記錄每次壓鑄的數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化工藝。
- 及時反饋設備問題，參與改進措施的討論和實施。
請注意，熱室壓鑄機的操作需要專業(yè)知識和技能，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。在執(zhí)行任務時，務必遵循上述規(guī)程，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。在實際操作中，應根據(jù)具體設備和環(huán)境進行適當?shù)恼{整。
篇10
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作壓鑄機。
2. 不得在設備運行中進行調整或清理工作。
3. 遵守操作規(guī)程，不得私自改變設備設置。
4. 遇到異常情況，切勿冒險處理，應立即通知相關人員。
5. 在操作過程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
壓鑄機工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、高效進行的基礎。每個工人都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每個人都能安全地完成任務，同時保持生產(chǎn)流程的順暢。
篇11
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，通過考核后方可上崗。
2. 工作時穿著防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耐高溫手套等。
3. 嚴禁酒后作業(yè)，禁止疲勞操作，保持清醒的頭腦。
4. 不得擅自改動設備設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告，不得私自處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)程需每位操作人員牢記于心，嚴格遵守，以確保水平連鑄機組的安全高效運行。在實際操作中，要靈活應對各種情況，以專業(yè)判斷和決策保障生產(chǎn)安全。
篇12
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和生產(chǎn)質量。
2. 在設備運行過程中，禁止人員靠近危險區(qū)域，如澆注口、冷卻系統(tǒng)等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給上級和維修部門。
4. 遵守交接班制度，交接時要詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
5. 嚴禁疲勞作業(yè)，確保操作員保持清醒狀態(tài)，以應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
6. 確保消防設施完備，了解其使用方法，以防萬一。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，工貿(mào)企業(yè)可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保護員工的生命安全，保證生產(chǎn)的順利進行，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇13
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作壓鑄機。
2. 工作期間，穿著防護裝備，避免燙傷、機械傷害等事故。
3. 在設備運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行修理。
5. 定期檢查模具狀態(tài)，防止因模具問題導致的不良品產(chǎn)生。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、粉塵等影響設備正常運行。
7. 壓鑄完成后，務必關閉電源，做好交接班記錄。
8. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大允許工作壓力和速度。
9. 對于新引入的工藝或材料，需先進行試生產(chǎn)，確認無誤后再進行批量生產(chǎn)。
10. 遵循預防為主的方針，定期進行設備的安全檢查和維護，確保壓鑄機始終處于良好運行狀態(tài)。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保壓鑄生產(chǎn)的高效、安全，從而實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇14
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、耳塞和耐熱工作服。
3. 禁止在設備運行中進行調整或清潔工作，避免接觸運動部件。
4. 當設備出現(xiàn)異常噪音、振動或泄漏時，應立即停止操作并通知專業(yè)人員。
5. 保持工作場所照明充足，地面干燥，避免滑倒和碰撞事故。
6. 不得將工具或其他物品遺留在設備附近，以防卷入或引發(fā)事故。
7. 每次作業(yè)后，務必關閉電源，確保設備完全停止運行后再離開。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保熱室壓鑄機的安全運行，提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性和生產(chǎn)效率，同時也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇15
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、防護手套和工作鞋，以防飛濺的熔液或機械傷害。
2. 在設備運行過程中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 定期檢查并清潔壓鑄機，以保持良好的工作狀態(tài)。
4. 不得擅自更改設備參數(shù)，任何調整都應在專業(yè)技術人員指導下進行。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，排查原因后再繼續(xù)生產(chǎn)，避免損壞設備或產(chǎn)生不良品。
6. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在緊急情況下迅速響應。
7. 每次壓鑄完成后，待設備完全停止再進行后續(xù)操作，防止誤觸引發(fā)事故。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能因設備差異和生產(chǎn)條件變化而有所不同。操作人員應結合具體環(huán)境，靈活應用并不斷積累經(jīng)驗，以提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇16
1. 培訓：新員工必須接受壓鑄機操作培訓，考核合格后方可上崗。
2. 應急預案：制定應急處理方案，應對可能發(fā)生的事故。
3. 交接班：交接班時詳細記錄設備狀況，確保信息傳遞準確。
4. 個人衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等影響設備性能。
5. 遵守規(guī)程：任何時候都不得違反操作規(guī)程，即使面臨生產(chǎn)壓力。
請每位員工將這些規(guī)程牢記于心，將安全放在首位，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 開機前，務必確認鑄機周圍無人，避免啟動時造成傷害。
2. 操作過程中，嚴禁將手或身體部位伸入運行中的機器。
3. 對于高溫作業(yè)，應保持安全距離，防止燙傷。
4. 如遇到異常聲音或振動，應立即停機檢查，不得強行繼續(xù)操作。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能。
6. 不得在未得到授權的情況下調整設備設置或進行維修工作。
7. 在鑄造過程中，密切關注液態(tài)金屬的溫度和流動性，避免溢出或飛濺。
8. 保持良好的溝通，團隊協(xié)作時要相互提醒，確保安全操作。
9. 在結束工作后，務必關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上鑄機安全操作規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保生產(chǎn)活動的安全、高效。任何忽視都可能導致嚴重的后果，因此，每一位員工都應將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習慣。
篇18
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下啟動或調整設備，以免造成設備損壞或人身傷害。
2. 在進行設備檢修時，務必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
3. 遇到緊急情況，應優(yōu)先確保自身安全，再采取相應措施。
4. 在高溫環(huán)境下工作，要注意防止燙傷，避免直接接觸熱源。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保作業(yè)安全。
6. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能完好，及時更換破損的裝備。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況和連鑄機的特殊性進行調整。每位連鑄機長都應將安全放在首位，時刻警惕，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇19
1. 不得在壓鑄機運行時進行調整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
2. 遵守負荷限制，不可超載運行，防止設備過熱或損壞。
3. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作壓鑄機，以免因不了解設備性能而引發(fā)危險。
4. 遇到設備故障，應立即停機并報告，等待維修人員處理，切勿自行修理。
5. 注意高溫金屬液，避免飛濺或燙傷，保持安全距離。
6. 定期進行設備維護和檢查，確保壓鑄機處于良好狀態(tài)。
7. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因溝通不暢導致的安全問題。
8. 遵守交接班制度，確保下一班次的工人了解當前設備狀況和操作注意事項。
本規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個鑄工都需根據(jù)實際情況靈活應對，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。通過遵守這些規(guī)程，我們可以共同創(chuàng)建一個高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 執(zhí)行檢查維護工作時，必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴好個人防護裝備。
2. 未經(jīng)許可，不得隨意調整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
3. 在清潔設備時，避免使用腐蝕性清潔劑，以防損傷設備表面。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告，由專業(yè)人員處理，不得自行處置。
5. 定期進行專業(yè)技能培訓，提升操作人員的設備知識和應急處理能力。
6. 維護期間，務必切斷電源，防止意外啟動。
7. 保持良好的設備使用記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和維護歷史。
8. 保持良好的工作習慣，避免在設備周圍堆放無關物品，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保鑄機連軋機的高效、安全運行，為公司的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇21
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 檢查設備時，務必斷電并掛上警示標志，防止意外啟動。
3. 模具安裝應確保緊固，避免壓鑄過程中發(fā)生位移。
4. 在壓鑄過程中，注意觀察壓力、速度等參數(shù)，適時調整以保證鑄件質量。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
6. 清潔設備時，避免水或清潔劑進入電氣部件，防止短路。
7. 維護保養(yǎng)時，應按照制造商提供的指南進行，使用合適的工具和材料。
8. 停機后，關閉電源，清理工作區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔有序。
以上操作規(guī)程旨在為壓鑄生產(chǎn)提供一個安全、高效的環(huán)境，每一位員工都應嚴格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇22
1. 禁止未經(jīng)授權的修改：不得擅自改動設備設定或進行未經(jīng)許可的維修。
2. 避免單獨操作：操作時應有至少一名同事在場，以便在緊急情況下互相協(xié)助。
3. 保持工作區(qū)域整潔：雜物應及時清理，防止引發(fā)安全事故。
4. 遵守操作順序：嚴格按照操作手冊進行，不可跳躍步驟或逆序操作。
5. 注意熱源安全：避免接觸高溫部位，防止燙傷。
6. 定期檢查防護設施：確保安全門、防護罩等設施完好無損，能有效起到防護作用。
7. 記錄與報告：操作過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況應詳細記錄，并及時向上級匯報。
8. 遵守休息規(guī)定：避免疲勞作業(yè)，確保操作員精神狀態(tài)良好。
以上規(guī)程旨在提升燒鑄機操作的安全性和效率，但并不能完全消除所有風險。每位操作員都應理解并承擔其個人行為可能帶來的后果，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇23
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中保持專注，避免因疏忽導致事故。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴好防護用品，防止飛濺金屬液燙傷。
4. 在設備運行中，禁止伸手進入工作區(qū)域，以防夾傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，避免設備損壞。
6. 壓鑄結束后，及時關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本操作規(guī)程旨在提供指導，實際操作時需結合設備狀態(tài)和生產(chǎn)環(huán)境靈活應對。每位操作員都應理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護生產(chǎn)安全與高效。
篇24
1. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位靠近危險區(qū)域。
3. 遇到不明情況，不要自行處理，應立即報告上級或專業(yè)人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等意外。
5. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
6. 工作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
嚴格執(zhí)行壓鑄機工安全操作規(guī)程，將安全放在首位，是每個工人的責任和義務。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，為公司創(chuàng)造更大的價值，同時也保護了每一位員工的生命安全。
篇25
1. 操作前確保熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 避免在設備運行時接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 鑄造過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏、過熱或異常噪音，應立即停機排查。
4. 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 遵守車間的5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 不得私自調整設備參數(shù)，如有需要，需由專業(yè)技術人員操作。
7. 確保冷卻水供應充足，避免因缺水導致設備損壞。
8. 在高溫環(huán)境下工作，要注意防暑降溫，避免熱射病。
9. 注意鑄件冷卻，避免燙傷，使用專用工具進行搬運。
10. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保半連續(xù)拉鑄機的安全高效運行，為公司的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇26
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作澆鑄機，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 操作時嚴禁將身體任何部位靠近運轉部件，防止卷入或碰撞。
3. 熄火后，待設備完全冷卻再進行清潔和維護工作，避免燙傷。
4. 注意周圍環(huán)境，防止金屬液飛濺引發(fā)火災，保持消防設施完好，以便應急使用。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤，避免因溝通不暢導致的問題。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在隱患。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能構建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，確保工貿(mào)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇27
1. 設備檢查與維護：
- 在每次開機前，操作人員需仔細檢查鑄機各部件，確保無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設備清潔，減少磨損。
2. 操作前準備：
- 確認工作區(qū)域無雜物，地面干燥，避免滑倒危險。
- 檢查防護設備如護目鏡、手套、安全鞋是否完好，穿戴齊全。
- 接通電源后，先空載試運行，觀察是否有異常聲音或振動。
3. 啟動與運行管理：
- 按照操作手冊逐步啟動鑄機，不得擅自調整設定值，以免影響鑄件質量或引發(fā)故障。
- 在機器運行過程中，密切注意其運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 應急處理措施：
- 若發(fā)現(xiàn)設備故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，避免危險。
- 遇到火災等緊急情況，迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場，并報警求助。
5. 工作結束后的清理與保養(yǎng)：
- 關機后，清理工作臺及周邊環(huán)境，防止金屬屑、灰塵積累。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件，確保下次使用時設備處于良好狀態(tài)。
請注意，操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。企業(yè)應定期組織安全教育，提升員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警惕，任何疏忽都可能導致嚴重后果。只有將安全放在首位，我們才能確保生產(chǎn)的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)與個人的雙贏。
篇28
1. 不得在未接受培訓的情況下擅自操作設備。
2. 禁止在設備運行時進行調整或清潔工作。
3. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如佩戴護目鏡、聽力保護器、防護服等。
4. 在設備故障排除期間，務必切斷電源。
5. 避免過度疲勞工作，保持清醒狀態(tài)，以防止因疏忽引發(fā)事故。
此規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰，以示警戒。
篇29
1. 設備檢查與維護：
- 每日開機前，務必檢查壓鑄機各部件是否完好，潤滑油是否充足。
- 定期進行專業(yè)維護，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報告，不得強行操作。
2. 操作前準備：
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，避免絆倒等意外。
- 檢查模具是否安裝正確，固定牢固。
3. 操作流程：
- 啟動機器前，確認無人在危險區(qū)域內(nèi)。
- 按照既定程序操作，避免快速切換設置，以防失控。
- 壓鑄過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，隨時做好應急準備。
4. 應急處理：
- 若發(fā)生故障或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 遇到火災等嚴重事故，啟動應急預案，迅速疏散人員。
5. 個人防護措施：
- 必須佩戴防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服，防止飛濺物傷害。
- 不得在操作期間摘下防護裝備，尤其是壓鑄過程中。
6. 工作結束后的清理與關閉：
- 關機后，清理工作臺，整理工具，確保設備處于安全狀態(tài)。
- 按規(guī)定填寫設備運行記錄，記錄當天的工作情況和異?，F(xiàn)象。
請每位壓鑄機工嚴格遵守以上規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。我們相信，只有每一位員工都認真對待每一項操作，才能真正實現(xiàn)零事故的目標。
鑄機、連軋機、水平鑄機檢查維護清潔安全操作規(guī)程范文
1對鑄機、連軋機、水平鑄機各部位進行點檢，確認鑄機、連軋機、水平鑄機運轉正常。
2設備點檢時，操作臺必須有專人控制，并與點檢人員配合好。
3在對鑄機、連軋機、水平鑄機維護清潔時，關掉鑄機、連軋機、水平鑄機電源、氣源，指定專人在操作臺監(jiān)護。
4對鑄模、冷運機、垛運機的維護清潔，須要在設備運行中進行時，一定要有專人監(jiān)護，指令要明確清楚，相互之間配合要一致，要提防運動的物件造成傷害事故。
5嚴禁用濕抹布擦拭鑄機的電器設備。
6檢查電機、減速機、傳動鏈條時，嚴禁觸摸和跨越旋轉的部件。
7點動、半自動、全自動檢查堆垛機時，都要注意避免夾具的開閉和旋轉以及小車的升降和進退、翻轉器、拉鉤等動作時引起的機械傷害。
8檢查垛運機鏈條、鏈板時不能站在運行的垛運機上。
9對設備缺陷要及時修理、保持設備清潔。
10點檢或維護時，必須把工器具和物品、破布放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場，各種廢棄物要按有關規(guī)定放置，不得亂丟。
