主排水泵操作規(guī)程有哪些
篇1
主排水泵司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障識(shí)別與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇2
主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及周邊環(huán)境，確保無雜物、積水，避免運(yùn)行中發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查泵的連接部分，如法蘭、螺栓等是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
4. 檢查閥門位置是否正確，出水閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，回流閥關(guān)閉。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，先打開進(jìn)水閥，使水泵充滿水，排除空氣。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整電源相序。
3. 啟動(dòng)后，注意電流表讀數(shù)，確保不超過額定值，以防電機(jī)過載。
4. 觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有異常聲音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查壓力表、流量計(jì)，確保排水正常。
2. 注意電機(jī)溫度，若超過允許值應(yīng)采取降溫措施。
3. 若發(fā)現(xiàn)漏水、漏電等情況，立即停機(jī)處理。
四、停機(jī)操作
1. 停機(jī)前，先關(guān)閉進(jìn)水閥，減少水錘現(xiàn)象。
2. 待泵內(nèi)水流基本停止后，按下停止按鈕，切斷電源。
3. 清理泵體及周圍環(huán)境，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，防止來電時(shí)突然啟動(dòng)造成事故。
2. 泵體發(fā)熱嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
篇3
主排水泵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 停止與維護(hù)
4. 故障處理與應(yīng)急措施
篇4
主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、故障處理、停機(jī)及維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保作業(yè)安全，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇5
主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵無明顯損壞，電機(jī)絕緣良好，連接線牢固。
2. 確認(rèn)電源：檢查供電線路是否正常，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查水源：確保水源充足，無雜質(zhì)堵塞。
4. 安全設(shè)施：配備必要的防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防滑鞋等。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開閥門：緩慢開啟進(jìn)水閥，預(yù)充水至泵體內(nèi)，排除空氣。
2. 啟動(dòng)電機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如有反轉(zhuǎn)，切斷電源調(diào)整接線。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：啟動(dòng)后，檢查電流、電壓是否正常，有無異常聲音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 壓力與流量：觀察壓力表和流量計(jì)，確保在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
2. 溫度監(jiān)控：注意電機(jī)和軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)。
3. 漏水檢查：定期查看泵體及連接處是否有漏水現(xiàn)象。
四、停機(jī)操作
1. 正常停機(jī)：關(guān)閉出水閥，待水泵空轉(zhuǎn)幾秒后再切斷電源。
2. 故障停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)行故障排查。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理：清除泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 閥門檢查：定期檢查閥門密封性能，必要時(shí)更換密封件。
篇6
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450-60x5型
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及管道連接是否牢固，無漏水現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查油位，確保潤滑油充足，無乳化現(xiàn)象。
4. 檢查水泵軸承，確保無異常聲響和過熱情況。
5. 確認(rèn)閥門位置正確，進(jìn)出口閥門開啟順序應(yīng)為先開進(jìn)口閥，后開出口閥。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀察電機(jī)電流是否正常，不超過額定值。
2. 注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，有無異常振動(dòng)或噪音。
3. 定時(shí)檢查水溫，防止超溫運(yùn)行。
4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 防止空轉(zhuǎn)，注意觀察出水量。
三、停機(jī)操作
1. 先關(guān)閉出口閥，再關(guān)閉進(jìn)口閥，防止水錘現(xiàn)象。
2. 斷開電源，確保安全。
3. 清理泵體及周圍環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
篇7
主排水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵、電機(jī)、管道、閥門等組件完整無損，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源線路安全，開關(guān)、儀表、保護(hù)裝置正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)：控制器、指示燈、按鈕功能完好，無異常報(bào)警。
二、啟動(dòng)操作
1. 啟動(dòng)前通知：向調(diào)度室報(bào)告準(zhǔn)備啟動(dòng)，等待指令。
2. 排水系統(tǒng)檢查：關(guān)閉相關(guān)閥門，打開排水通道。
3. 啟動(dòng)電機(jī)：合上電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 聲音與振動(dòng)：注意電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，無異常振動(dòng)。
2. 溫度監(jiān)測(cè)：檢查電機(jī)、軸承溫度，不得超過規(guī)定值。
3. 流量與壓力：觀察流量計(jì)和壓力表，確保在正常范圍內(nèi)。
四、故障處理
1. 故障識(shí)別：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，判斷故障原因。
2. 報(bào)告與記錄：向調(diào)度室報(bào)告故障情況，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象。
3. 故障排除：根據(jù)規(guī)程進(jìn)行初步處理，如無法解決，請(qǐng)求專業(yè)人員協(xié)助。
五、停機(jī)操作
1. 接收指令：接到停機(jī)指令后，逐步降低負(fù)荷。
2. 關(guān)閉電機(jī)：斷開電源開關(guān)，等待電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 系統(tǒng)檢查：關(guān)閉閥門，檢查系統(tǒng)是否有泄漏或其他異常。
六、日常維護(hù)
1. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備表面灰塵，保持電機(jī)通風(fēng)良好。
2. 潤滑檢查：檢查軸承潤滑狀況，定期更換潤滑油。
3. 定期檢修：按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備全面檢查，及時(shí)更換磨損部件。
篇8
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保水泵及其附屬設(shè)備的完好性，如電機(jī)、閥門、管道、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程：正確啟動(dòng)和關(guān)閉水泵，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
3. 故障處理：識(shí)別并處理常見故障，如水位異常、電流過大、噪音過高等。
4. 安全規(guī)定：遵守作業(yè)安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇9
主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵房環(huán)境，確保無積水、雜物，并保持通風(fēng)良好。
2. 檢查主排水泵及其附屬設(shè)備，包括電機(jī)、閥門、管道、儀表等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制開關(guān)處于斷開位置。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)水泵，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音。
2. 檢查壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù)，確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控水泵運(yùn)行狀態(tài)，注意水位變化，防止空轉(zhuǎn)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 注意泵體振動(dòng)，若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 觀察排水效果，確保排水暢通無阻。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 在接到停機(jī)指令后，先關(guān)閉閥門，再切斷電源。
2. 清理泵體內(nèi)外污物，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)故障。
2. 遇到洪水等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，配合疏散人員。
篇10
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損，包括電機(jī)、閥門、管道和控制系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥。
3. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：監(jiān)控水泵壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再依次關(guān)閉閥門。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
主排水泵司機(jī)操作規(guī)程范文
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動(dòng))。
2、對(duì)水泵進(jìn)行起動(dòng)前的全面檢查:
(1)軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。
(2)檢查各種儀表指示是否正常。
(3)各部螺絲是否松動(dòng)。
(4)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當(dāng)。
(5)機(jī)電起動(dòng)柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。
(6)各操作手把是否在啟動(dòng)的位置。
二、開泵
3、采用有底閥的水泵,應(yīng)打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。
4、采用無底閥時(shí),開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準(zhǔn)備起泵。
5、鼠籠式電機(jī)起動(dòng)(-390水泵),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動(dòng)電流回到正常位置時(shí),再甩掉電抗器,水泵正常運(yùn)行。
6、繞線式電機(jī)啟動(dòng)(-600水泵),先送電源開關(guān),至起動(dòng)電流降到正常位置,自動(dòng)切除變阻器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、水泵運(yùn)行中注意檢查
8、電壓不得超過額定值+10%--5%。
9、電流不超過電機(jī)額定值。
10、壓力表指示正常。
11、電機(jī)水泵無異響和震動(dòng)。
12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機(jī)溫升不超過規(guī)定。
13、盤根不進(jìn)氣、不漏水,管路、閥門不漏水。
14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。
四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵
15、水泵不上水。
16、水泵、電機(jī)有異響和振動(dòng)。
17、泵體及管路、閥門刺水
18、電流增大,不返回。
五、停泵操作
19、先關(guān)閉出水閘閥。
20、停掉電機(jī)。
