烘烤安全操作規(guī)程有哪些
篇1
焦?fàn)t煤氣烘烤安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保焦?fàn)t煤氣管道無(wú)泄漏，閥門靈活可靠。
2. 檢查烘烤設(shè)備完好，燃燒器功能正常。
3. 安裝好煤氣報(bào)警系統(tǒng)，確保其靈敏度和有效性。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉所有閥門，進(jìn)行煤氣置換，排除空氣。
2. 緩慢開啟煤氣閥門，點(diǎn)燃燃燒器，觀察火焰顏色，調(diào)整至藍(lán)色穩(wěn)定狀態(tài)。
3. 根據(jù)烘烤需求，調(diào)節(jié)煤氣流量，控制烘烤溫度。
4. 定期巡檢，監(jiān)控煤氣壓力、溫度及燃燒情況。
5. 烘烤結(jié)束后，關(guān)閉煤氣閥門，進(jìn)行自然通風(fēng)，直至氣體檢測(cè)合格。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉煤氣源，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
2. 在確保安全的情況下，進(jìn)行泄漏點(diǎn)維修。
3. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救。
篇2
鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程
一、烘烤前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保烘烤爐的完好無(wú)損，各連接部位牢固，電氣線路正常。
2. 罐體清潔：清除鐵水罐內(nèi)的雜物，防止烘烤過(guò)程中引發(fā)安全隱患。
3. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)用品，如防火服、隔熱手套、安全帽等。
二、烘烤過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)烘烤爐，預(yù)熱至適宜溫度。
2. 放置鐵水罐：將清潔的鐵水罐平穩(wěn)地放入烘烤爐內(nèi)，確保位置正確，與加熱元件保持適當(dāng)距離。
3. 調(diào)整溫度：根據(jù)罐體大小和材質(zhì)，設(shè)定合適的烘烤溫度及時(shí)間。
4. 監(jiān)控過(guò)程：烘烤期間，定期檢查罐體狀態(tài)，防止過(guò)熱或變形。
三、烘烤后處理
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成烘烤后，按照程序關(guān)閉烘烤爐，等待冷卻。
2. 取出罐體：待烘烤爐溫度降低至安全范圍后，小心取出鐵水罐。
3. 檢驗(yàn)合格：檢查罐體是否達(dá)到烘烤標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)裂紋、變形等缺陷。
篇3
中間包烘烤安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保烘烤設(shè)備完好無(wú)損，所有連接管道密封良好。
- 檢查燃?xì)夤?yīng)是否正常，壓力表指示準(zhǔn)確。
2. 中間包準(zhǔn)備
- 清理中間包內(nèi)殘留物，確保內(nèi)部清潔。
- 安裝好烘烤支撐架，保證烘烤過(guò)程中包體穩(wěn)定性。
3. 烘烤程序設(shè)定
- 根據(jù)中間包尺寸及材料設(shè)定適當(dāng)?shù)暮婵緶囟群蜁r(shí)間。
- 確保溫度上升平穩(wěn)，避免急劇變化導(dǎo)致熱應(yīng)力。
4. 點(diǎn)火與升溫
- 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行點(diǎn)火，防止燃?xì)庑孤?/p>
- 溫度控制應(yīng)逐步升高，避免過(guò)快導(dǎo)致包壁損壞。
5. 監(jiān)控與調(diào)整
- 在烘烤過(guò)程中持續(xù)監(jiān)控溫度，確保其在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 如有必要，及時(shí)調(diào)整烘烤參數(shù)以保持最佳烘烤效果。
6. 完成與冷卻
- 烘烤結(jié)束后，按照規(guī)定速度降溫，不可驟停。
- 待中間包冷卻至安全溫度后，方可進(jìn)行下一步操作。
篇4
抬包烘烤安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開始烘烤前，務(wù)必檢查烘烤設(shè)備是否完好，包括熱源、溫度控制器、通風(fēng)系統(tǒng)等。
2. 材料準(zhǔn)備：確保抬包內(nèi)無(wú)雜物，烘焙材料干燥且無(wú)污染。
3. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡，防止熱氣和飛濺物傷害。
4. 烘烤過(guò)程：控制好烘烤時(shí)間和溫度，避免過(guò)熱導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并準(zhǔn)備好滅火設(shè)備，如滅火器，以防萬(wàn)一。
6. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，立即停止操作并報(bào)告給相關(guān)負(fù)責(zé)人。
篇5
精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程
精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保烘烤設(shè)備完好無(wú)損，包括烘烤槍、耐火材料、供氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域的安全狀況，如通風(fēng)、照明、地面平整度等。
3. 操作準(zhǔn)備：正確穿戴防護(hù)裝備，如防火服、防毒面具、隔熱手套等。
4. 鋼包預(yù)處理：清理鋼包內(nèi)部雜物，確認(rèn)無(wú)殘余金屬和水分。
5. 烘烤過(guò)程：遵循預(yù)設(shè)的溫度曲線進(jìn)行烘烤，監(jiān)控烘烤過(guò)程中的溫度變化。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如火災(zāi)、氣體泄漏等。
7. 完成后的冷卻：遵循安全冷卻程序，防止驟冷導(dǎo)致耐火材料損壞。
篇6
lpg烘烤安全操作規(guī)程
lpg（液化石油氣）烘烤作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且潛在風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，因此必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程。以下是主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查烘烤設(shè)備是否完好，包括lpg瓶、閥門、管道、燃燒器等部分。
- 確認(rèn)lpg瓶的使用期限，嚴(yán)禁使用過(guò)期或損傷的氣瓶。
2. 安裝與連接：
- 正確安裝lpg瓶，確保其穩(wěn)固不倒。
- 連接管道時(shí)，要使用專用的密封材料，確保無(wú)泄漏。
3. 氣體檢查：
- 在啟動(dòng)前，使用肥皂水或氣體泄漏檢測(cè)儀檢查所有連接點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)泄漏。
- 若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，修復(fù)后再開啟。
4. 啟動(dòng)與烘烤：
- 打開閥門，緩慢釋放少量氣體，檢查燃燒情況。
- 確?；鹧娣€(wěn)定后，開始烘烤作業(yè)，避免直接高溫接觸易燃物品。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 持續(xù)監(jiān)控烘烤過(guò)程，避免溫度過(guò)高或過(guò)低。
- 根據(jù)需要，適時(shí)調(diào)整火焰大小。
6. 關(guān)閉與維護(hù)：
- 完成烘烤后，先關(guān)閉燃燒器，待火焰熄滅后再關(guān)閉氣源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇7
轉(zhuǎn)爐煤氣烘烤安全操作規(guī)程
1. 煤氣設(shè)備檢查：
- 檢查煤氣管道無(wú)泄漏，閥門開關(guān)靈活。
- 確保煤氣報(bào)警器功能正常，能準(zhǔn)確探測(cè)煤氣濃度。
- 烘烤設(shè)備完好，無(wú)損壞或松動(dòng)部件。
2. 煤氣點(diǎn)火程序：
- 打開煤氣閥門，緩慢引入煤氣。
- 使用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃煤氣，嚴(yán)禁明火直接接觸煤氣口。
- 點(diǎn)燃后，觀察火焰顏色，確保燃燒充分。
3. 烘烤過(guò)程監(jiān)控：
- 定期檢測(cè)煤氣濃度，防止煤氣積聚。
- 控制烘烤溫度，避免過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
- 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免煤氣中毒。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉煤氣閥門，啟動(dòng)應(yīng)急排風(fēng)系統(tǒng)。
- 現(xiàn)場(chǎng)人員迅速撤離，通知專業(yè)人員處理。
- 使用防爆工具進(jìn)行維修，禁止使用普通金屬工具。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 工作人員必須佩戴防毒面具和防護(hù)服。
- 使用防爆工具，并佩戴安全帽和防護(hù)眼鏡。
篇8
烘烤安全操作規(guī)程
烘烤安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準(zhǔn)備、食材處理、烘烤過(guò)程、設(shè)備清潔及維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量及員工健康。
1. 設(shè)備檢查：
- 確保烘烤設(shè)備完好無(wú)損，電源線無(wú)裸露或損壞。
- 檢查溫度控制器是否正常，設(shè)定值在安全范圍內(nèi)。
2. 食材準(zhǔn)備：
- 驗(yàn)證食材新鮮，無(wú)過(guò)期或變質(zhì)情況。
- 遵循食品安全規(guī)定，避免交叉污染。
3. 烘烤前準(zhǔn)備：
- 清理烘烤盤，避免殘留物影響新批次產(chǎn)品。
- 根據(jù)烘焙需求預(yù)熱烤箱至適宜溫度。
4. 烘烤過(guò)程：
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如隔熱手套和圍裙。
- 定時(shí)檢查烘烤進(jìn)度，避免過(guò)度烘烤導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
- 如遇異常情況，立即關(guān)閉電源并報(bào)告。
5. 完成后的處理：
- 烘烤完成后，關(guān)閉設(shè)備，待冷卻后再進(jìn)行清潔。
- 產(chǎn)品冷卻后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格品應(yīng)隔離處理。
6. 設(shè)備清潔與維護(hù)：
- 每日清潔烘烤設(shè)備，定期進(jìn)行深度保養(yǎng)。
- 存儲(chǔ)設(shè)備時(shí)，確保其干燥，避免受潮。
鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程范文
鐵水罐是鋼鐵企業(yè)的高溫金屬容器重要設(shè)備,其使用的安全性關(guān)乎整個(gè)公司生產(chǎn)秩序的安全、穩(wěn)定、順行。鐵水罐的烘烤采用高爐煤氣烤包器逐漸加溫烘烤工藝,為了?？景^(guò)程的安全可靠,特制定本規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前檢查、準(zhǔn)備:
①烤包操作必須兩人攜帶煤氣報(bào)警儀協(xié)調(diào)作業(yè),嚴(yán)禁單人操作。
②檢查所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),是否有漏氣現(xiàn)象,如果具備烤罐條件,將待烤鐵水罐放置于烘烤位置。
③采用機(jī)旁操作點(diǎn)動(dòng)方式,檢查升降裝置、鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。
④嚴(yán)禁先點(diǎn)火后吊鐵水罐。
(2)烤包器點(diǎn)火操作
①啟動(dòng)升降裝置,使烤包器的包蓋離罐上沿半米以上,由專職修包工負(fù)責(zé)。②由協(xié)助人員點(diǎn)燃火種至燒嘴處,由專職修包工負(fù)責(zé)輕微打開氧氣點(diǎn)閥箱內(nèi)對(duì)應(yīng)助燃氧氣閥門,至火種變亮為止,并將煤氣蝶閥打開30度角,操作快切閥門的(開)按鈕,供應(yīng)煤氣點(diǎn)燃燒嘴。調(diào)節(jié)蝶閥開啟角度至噴出長(zhǎng)度達(dá)一米的藍(lán)色火焰為止。
③啟動(dòng)烤包器包蓋升降按鈕,將包蓋降落至罐口30cm位置。
④在此過(guò)程的操作,必須先給火種再送煤氣,嚴(yán)禁持火種人員站在修包坑邊沿上點(diǎn)火。
⑤點(diǎn)火后現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁立即撤離,應(yīng)先觀察火焰或者燃燒是否穩(wěn)定方可撤離。
(3)烘烤加溫過(guò)程控制:
①根據(jù)烤包需要火焰的強(qiáng)度,由當(dāng)班修包工負(fù)責(zé)逐漸開啟煤氣閥門,適當(dāng)增加火焰燃燒強(qiáng)度。提升烘烤溫度的過(guò)程中,每4小時(shí)調(diào)節(jié)一次,提升溫度時(shí)間控制在24小時(shí)。
②當(dāng)鐵水罐內(nèi)溫度加溫至500度左右,也就是罐內(nèi)紅亮?xí)r,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)閥,煤氣閥門,使火焰下延至罐底,并達(dá)到要求的烘烤強(qiáng)度。同時(shí)觀察5分鐘,如果烤包器蓋周邊有火焰外延或周邊有火焰,表明助燃空氣不足在就是煤氣過(guò)剩,必須增加送風(fēng)量后減少煤氣供應(yīng),待達(dá)到正常為止。
③待火焰穩(wěn)定后,持續(xù)烘烤24小時(shí)以上方可停止烘烤。
④烘烤過(guò)程中,按照煤氣點(diǎn)巡檢制度每1小時(shí)巡檢一次,檢查區(qū)域煤氣濃度,有無(wú)漏氣、烤包器滅火等隱患。
⑤如果發(fā)現(xiàn)烤包器滅火,區(qū)域濃度未超過(guò)200ppm時(shí),可以立即關(guān)閉快切閥,切斷煤氣,并立即通知區(qū)域工作人員撤離到修包跨外的安全位置。當(dāng)區(qū)域濃度超過(guò)200ppm以上時(shí),應(yīng)立即疏散修包跨工作人員至車間外的上風(fēng)口。同時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng),攜帶空氣呼吸器進(jìn)入車間,首先關(guān)閉快切閥門,切斷煤氣并關(guān)閉氧氣閥門。待檢測(cè)區(qū)域煤氣濃度達(dá)到正常后,由班長(zhǎng)帶領(lǐng),兩人進(jìn)入烤包區(qū)域,首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并將風(fēng)門開啟最大角度,約10分鐘,將罐內(nèi)煤氣吹掃干凈后,提升包蓋,按照正常點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火。
⑥如果點(diǎn)火后發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不足、或沒有煤氣(確認(rèn)閥門、快切閥開啟)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)口,打開快切閥前后的排水閥放水。放水時(shí)發(fā)現(xiàn)水中帶氣時(shí)立即關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁排氣或排水時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng),并做好現(xiàn)場(chǎng)警戒。
(4)?；鸩僮饕?guī)程:
①鐵水罐烘烤完畢,需要?；饡r(shí),由修包工負(fù)責(zé)操作,首先按快切法“關(guān)”按鈕,切斷煤氣。
②依次關(guān)閉氧氣、停止風(fēng)機(jī)、關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門。
③啟動(dòng)升降裝置將烤包器的包蓋升起。起升時(shí),首先點(diǎn)動(dòng)試起,確認(rèn)起升機(jī)構(gòu)無(wú)問題(鋼絲繩、電器開關(guān)正常、接觸器觸點(diǎn)無(wú)粘連)后按住按鈕直至包蓋起升到不影響吊罐位置。嚴(yán)禁半路多次停止,避免鋼絲繩受彈拉斷后包蓋跌落損壞等事故。如果停車開關(guān)失效,應(yīng)立即將電門鎖關(guān)閉,停止所有供電,嚴(yán)禁限位停車。
(5)其他注意事項(xiàng):
①吊罐、座罐時(shí),必須把火焰關(guān)閉,不準(zhǔn)碰撞烤包器蓋。
②煤氣點(diǎn)巡檢時(shí)一定要注意兩人同行。濕手不準(zhǔn)開電器。
③按時(shí)檢查煤氣脫水器的出水點(diǎn)是否有水流出,如果沒有水,必須補(bǔ)水或檢查水位是否正常。
④嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在煤氣區(qū)休息或逗留。使用天車必須設(shè)專人指揮,人站在明顯位置。
⑤定期檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)是否缺油,按指定位置加油。
⑥檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)。
