脫水篩安全操作規(guī)程有哪些
篇1
脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保脫水篩安裝穩(wěn)固，無(wú)明顯晃動(dòng)或異常聲響。
2. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，無(wú)漏油、過(guò)熱跡象。
4. 檢查供水系統(tǒng)，確保水源充足，閥門(mén)靈活。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知周?chē)ぷ魅藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)電機(jī)、供水系統(tǒng)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再投入物料。
3. 監(jiān)控脫水效果，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和供水量，保持篩面均勻濕潤(rùn)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查篩體振動(dòng)情況，避免過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 注意觀察篩上物料流動(dòng)，防止堵塞或堆積。
3. 遇到異常聲音或設(shè)備故障，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止進(jìn)料后，待篩面上物料處理完畢再關(guān)閉電機(jī)和供水系統(tǒng)。
2. 清理篩網(wǎng)及周邊積料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程
脫水篩作為礦業(yè)、化工、食品等多個(gè)行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，需確保脫水篩各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損現(xiàn)象。
2. 電源連接：檢查電源線(xiàn)路是否安全，接地線(xiàn)牢固，防止漏電事故。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保證軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 加料控制：均勻、適量地加入物料，避免過(guò)載運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
7. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
8. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)情況如火災(zāi)、設(shè)備故障等能迅速響應(yīng)。
篇3
脫水篩安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，確保脫水篩的固定螺絲無(wú)松動(dòng)，各部件完整無(wú)損。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損，如有破損需及時(shí)更換。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)脫水篩，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，保持觀察，如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料操作：
- 控制物料均勻、適量地投入，避免過(guò)載。
- 物料含水量過(guò)大時(shí)，需適當(dāng)減少投料量，防止篩網(wǎng)堵塞。
4. 清潔與維護(hù)：
- 定期清理篩面，保持篩孔暢通。
- 每次作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知專(zhuān)業(yè)人員維修。
- 確保操作區(qū)域無(wú)積水，預(yù)防電氣事故。
篇4
分級(jí)脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保分級(jí)脫水篩已安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞部件。
2. 檢查電源線(xiàn)路是否正常，接地良好，無(wú)裸露電線(xiàn)。
3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無(wú)堵塞，磨損情況需及時(shí)更換。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 了解當(dāng)日處理物料性質(zhì)，調(diào)整篩孔大小及篩面傾斜角度。
2. 啟動(dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置完好有效，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加足夠的潤(rùn)滑油，確保軸承和傳動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、運(yùn)行操作
1. 開(kāi)機(jī)后，先低速空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
2. 加料應(yīng)均勻，避免大量物料瞬間堆積，影響篩分效果。
3. 運(yùn)行中注意電流表讀數(shù)，防止過(guò)載運(yùn)行。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理篩面上的殘留物料，避免堵塞篩孔。
2. 檢查篩框連接處，防止因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。
3. 定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，更換磨損嚴(yán)重的部件。
五、停機(jī)操作
1. 停止進(jìn)料后，待篩面上物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)機(jī)后，做好設(shè)備清潔工作，做好交接班記錄。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)脫泥脫水篩進(jìn)行全面檢查，包括篩網(wǎng)、電機(jī)、傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)程序：確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)異物，啟動(dòng)前關(guān)閉安全門(mén)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期觀察篩分效果和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 停機(jī)維護(hù)：在結(jié)束工作后，正確停機(jī)并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開(kāi)車(chē)前，要認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全，油槽閘門(mén)，篩箱，下水槽是否破漏和堵塞，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告調(diào)度室，檢查篩上φ500旋流器各閘門(mén)是否在正常使用位置。
三、開(kāi)車(chē)與停車(chē)
1．脈沖啟動(dòng)時(shí)，司機(jī)應(yīng)離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部分，在開(kāi)關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況。
2．就地啟動(dòng)或停車(chē)時(shí)，司機(jī)應(yīng)按逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備，按順煤流方向停車(chē)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)
1．旋流器給料閘門(mén)應(yīng)該大開(kāi)，但不準(zhǔn)跑水，用溢流閘門(mén)調(diào)整底流濃度時(shí)，應(yīng)最大限度回收煤泥；
2．運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)的溫度和聲音，軸瓦的油量和溫度；
3．運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇拉桿木斷和嚴(yán)重堵溜槽時(shí)，應(yīng)立即和上、下崗位聯(lián)系，停車(chē)處理，
4．壓住篩子時(shí)，應(yīng)將篩子上的煤鏟去一部分后再開(kāi)車(chē)：
5．停車(chē)后，要清理篩板，確保脫水效果；
6．堅(jiān)持作好旋流器入料壓力的記錄和篩下水濃度的自檢工作。
