安全與操作規(guī)程有哪些
篇1
一、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：?jiǎn)T工應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和檢查，確保其正常運(yùn)行。
3. 緊急應(yīng)對(duì)：設(shè)立清晰的緊急出口，配置消防器材，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
二、操作規(guī)程
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有員工在上崗前必須接受相關(guān)操作培訓(xùn)并通過(guò)考核。
2. 工作許可：進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，需獲得工作許可證。
3. 標(biāo)準(zhǔn)化流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，避免因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的安全事故。
篇2
熱載體爐安全與操作規(guī)程
熱載體爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與關(guān)閉程序
3. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
4. 應(yīng)急預(yù)案與安全管理
5. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)要求
篇3
風(fēng)割安全與操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)割設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶無(wú)泄漏，閥門(mén)、軟管完好無(wú)損。
2. 焊接工具：風(fēng)割槍、切割片或焊炬應(yīng)清潔，功能正常。
3. 安全裝備：佩戴防火面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服，確保個(gè)人防護(hù)到位。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作區(qū)域：清理雜物，確保作業(yè)場(chǎng)地整潔，無(wú)障礙物。
2. 氣體檢查：確認(rèn)周圍無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免形成爆炸性混合氣體。
三、操作流程
1. 設(shè)備連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，打開(kāi)閥門(mén)，調(diào)整氣體壓力。
2. 點(diǎn)火測(cè)試：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，進(jìn)行點(diǎn)火測(cè)試，確認(rèn)火焰正常。
3. 切割操作：按照切割線進(jìn)行，保持穩(wěn)定切割速度，避免過(guò)快或過(guò)慢。
4. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，斷開(kāi)軟管。
風(fēng)割安全與操作規(guī)程范文
1風(fēng)割工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)使用風(fēng)割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于 36 伏。
2 嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定：
2.1焊工無(wú)操作證，又沒(méi)有正式焊工在場(chǎng)指導(dǎo)，不能焊割。
2.2凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批，不得擅自焊割。
2.3不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍的情況，不能盲目焊割。
2.4不了解焊割內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割。
2.5盛裝過(guò)易燃易爆，有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。
2.6用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能焊割。
2.7有壓力或密封的容器，管道不能焊割。
2.8附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效安全措施前，不能焊割。
2.9在未弄清對(duì)外單位有否影響,或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施，不能焊割。
2.10作業(yè)場(chǎng)所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。
3氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有 1:1.5表壓余氣。
4每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。
5每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。
6嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
7工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén)，切斷電源
