熔鋁操作規(guī)程有哪些
篇1
熔鋁操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保熔鋁爐已進(jìn)行全面檢查，無(wú)損壞或異常。
2. 檢查供氣系統(tǒng)，包括氣體種類、壓力和流量，確保安全穩(wěn)定。
3. 準(zhǔn)備好鋁錠或其他鋁原料，清潔無(wú)雜質(zhì)。
4. 穿戴好防護(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡、隔熱手套等。
二、熔化過(guò)程
1. 將鋁錠緩慢投入熔鋁爐內(nèi)，避免一次性投放過(guò)多引發(fā)安全事故。
2. 監(jiān)控熔化溫度，一般控制在700-750℃，過(guò)高會(huì)氧化，過(guò)低則熔化不完全。
3. 在熔化過(guò)程中，適時(shí)攪拌以均勻溫度和成分，防止結(jié)塊。
4. 使用測(cè)溫槍定期測(cè)量，確保熔液溫度準(zhǔn)確。
三、除氣和精煉
1. 當(dāng)鋁液接近完全熔化時(shí)，進(jìn)行除氣處理，減少氣泡。
2. 添加精煉劑，提高鋁液純度，同時(shí)攪拌均勻。
3. 過(guò)濾鋁液，去除雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
四、澆鑄與冷卻
1. 確認(rèn)鋁液純凈后，將鋁液倒入預(yù)熱的模具中，避免冷卻不均導(dǎo)致裂紋。
2. 控制澆鑄速度，防止飛濺和氣泡。
3. 完成澆鑄后，自然冷卻至室溫，切勿急于處理，以防變形。
五、后期處理
1. 對(duì)冷卻后的鑄件進(jìn)行打磨、切割等后加工。
2. 檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報(bào)廢。
篇2
熔鋁爐保溫爐安全操作規(guī)程
熔鋁爐和保溫爐是金屬加工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于熔化和保持鋁液的溫度。確保其安全操作對(duì)于保障員工的生命安全、提高生產(chǎn)效率及保護(hù)環(huán)境至關(guān)重要。本規(guī)程旨在列出一系列詳細(xì)的操作步驟和注意事項(xiàng)，以供操作人員參考執(zhí)行。
篇3
熔鋁工安全操作規(guī)程
熔鋁工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的任務(wù)，涉及到高溫、重物搬運(yùn)和電氣設(shè)備操作等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是熔鋁工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耐熱手套、長(zhǎng)袖工作服和防火鞋，防止飛濺的鋁液或高溫物體傷害。
2. 熔爐操作：檢查熔爐是否有裂縫或損壞，確保爐門(mén)關(guān)閉緊密，防止鋁液泄漏。
3. 加料過(guò)程：使用專用工具添加原料，避免直接接觸熱鋁，且注意原料干燥，防止水分引發(fā)爆炸。
4. 溫度控制：使用紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)鋁液溫度，避免過(guò)熱導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 搬運(yùn)與澆注：使用吊車(chē)或機(jī)械臂進(jìn)行鋁水搬運(yùn)，禁止徒手或使用不穩(wěn)定的設(shè)備。
6. 應(yīng)急措施：熟悉滅火器使用方法，了解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
7. 電氣設(shè)備：定期檢查電氣設(shè)施，確保絕緣良好，避免觸電事故。
8. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、水漬等易燃物積聚。
篇4
熔鋁爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保熔鋁爐及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，包括爐體、加熱元件、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡、耐高溫手套等。
3. 加料操作：遵循安全加料程序，避免金屬碎片、水分等引入引發(fā)爆炸。
4. 熔煉過(guò)程：控制熔煉溫度，防止過(guò)熱引起火災(zāi)或爆炸。
5. 清理與維護(hù)：定期清理爐膛，避免積渣過(guò)多影響熔鋁質(zhì)量。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，如泄漏、火災(zāi)等情況的處理。
熔鋁工安全操作規(guī)程范文
1.投料時(shí)必須按順序投入,不得亂扔亂丟。清渣時(shí)一定要看周?chē)袥](méi)有人,無(wú)人時(shí)才能往外扔。
2.爐子周?chē)辉试S放易燃品,保溫爐鋁液不能過(guò)滿,地面應(yīng)干燥。
3.開(kāi)爐前將冷卻水、油泵閥門(mén)及其它各爐門(mén)打開(kāi)后再開(kāi)始點(diǎn)火,待燃燒后再關(guān)閉爐門(mén)。若遇中途停水,應(yīng)停止加熱,并迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。工作完畢,要關(guān)掉冷卻水及油管閥門(mén)。油管閥門(mén)需上鎖并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
4.澆鑄時(shí)對(duì)所有使用的工具要預(yù)熱。現(xiàn)場(chǎng)操作人員要拄意力集中,嚴(yán)守崗位。澆注時(shí)鑄錠機(jī)的開(kāi)與停要密切配合。
5.使用電葫蘆時(shí)要檢查鋼絲繩、吊鉤、電器等是否良好,并遵守電葫蘆工及掛鉤工安全操作規(guī)程。
6.鑄錠機(jī)開(kāi)車(chē)鑄錠時(shí),操作者要戴防護(hù)眼鏡,并嚴(yán)守鑄鋁機(jī)安全操作規(guī)程。機(jī)床正面不允許站人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
