螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
3. 檢查潤(rùn)滑油液位，保持在指定范圍內(nèi)。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流通正常。
5. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察啟動(dòng)電流是否正常。
2. 等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步打開(kāi)排氣閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
3. 定期檢查運(yùn)行聲音，確認(rèn)無(wú)異常噪音。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 監(jiān)控壓縮機(jī)運(yùn)行溫度，防止超溫運(yùn)行。
2. 注意壓力表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 觀察潤(rùn)滑油油壓，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4. 定時(shí)檢查冷卻水溫，防止冷卻水堵塞或過(guò)熱。
四、停機(jī)操作
1. 緩慢降低負(fù)載，逐漸關(guān)閉進(jìn)氣閥。
2. 待壓縮機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3. 關(guān)閉冷卻水源，排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水分。
4. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清理積塵和雜質(zhì)。
篇2
螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程
螺桿式壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的空氣壓縮設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的氣體壓縮。其主要部件包括螺桿主機(jī)、油氣分離器、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤(rùn)滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣連接安全，接地良好。
2. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：
- 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)壓縮機(jī)。
- 觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，確保無(wú)異常噪音。
- 監(jiān)控油溫、排氣溫度，防止過(guò)熱。
- 注意壓力變化，保持穩(wěn)定的工作壓力。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換潤(rùn)滑油，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 清理濾芯，保證進(jìn)氣質(zhì)量。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，清除水垢，保持冷卻效率。
5. 停機(jī)操作：
- 在完成工作或需要維修時(shí)，先降低負(fù)荷，再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉冷卻水源，排空系統(tǒng)內(nèi)的余水。
- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析。
篇3
螺桿式壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動(dòng)力設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須確保壓縮機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣線路正常。
2. 安全裝置：確認(rèn)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置工作可靠，無(wú)異常。
3. 啟動(dòng)操作：遵循先開(kāi)冷卻水，后啟動(dòng)電機(jī)，再逐漸打開(kāi)排氣閥的順序。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察壓力、溫度、電流等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停機(jī)程序：先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源，最后關(guān)閉冷卻水。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位是否在指定范圍內(nèi)，確保潤(rùn)滑油充足。
2. 確認(rèn)電源電壓、頻率與設(shè)備要求相符。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通無(wú)阻。
4. 確保進(jìn)氣閥關(guān)閉，避免開(kāi)機(jī)瞬間高壓沖擊。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開(kāi)冷卻水閥，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)。
2. 合上電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱螺桿壓縮機(jī)一段時(shí)間。
3. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，緩慢調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥至所需工作壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行電流是否穩(wěn)定，不得超過(guò)額定電流。
2. 定期檢查壓縮機(jī)油溫、油壓，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
1. 逐步降低負(fù)載，直至空載狀態(tài)。
2. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待機(jī)內(nèi)壓力降至安全范圍后，切斷電源。
3. 關(guān)閉冷卻水閥，排凈系統(tǒng)內(nèi)殘留水分。
五、日常維護(hù)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，保持油品清潔。
2. 清理空氣濾芯，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。
3. 定期檢查密封件，如有磨損及時(shí)更換。
螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
一、 開(kāi)機(jī)前
1. 接通電源,電源指示燈點(diǎn)亮。關(guān)閉冷凝液排污閥,打開(kāi)供氣閥。
2. 檢查油位計(jì)。指針應(yīng)指示在“綠色”或“橙色”區(qū)域內(nèi);
3. 打開(kāi)冷卻水截流閥和調(diào)節(jié)閥。
二、 開(kāi)機(jī)
1. 按開(kāi)機(jī)按鈕,壓縮機(jī)開(kāi)始卸載運(yùn)行,自動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,約10秒鐘后,壓縮機(jī)開(kāi)始加載運(yùn)行;
2. 當(dāng)壓縮機(jī)處于“加載運(yùn)行”狀態(tài)時(shí),調(diào)節(jié)冷卻水流量,使壓縮機(jī)主機(jī)出口處達(dá)到合適的溫度;
三、 運(yùn)行中
1. 當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,表示電機(jī)的起動(dòng)和停轉(zhuǎn)由電腦控制器自動(dòng)控制;
2. 檢查顯示屏上的讀數(shù)應(yīng)符合要求;
3. 若要手動(dòng)卸載壓縮機(jī),則按卸載鍵。若要壓縮機(jī)返回自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),則按加載鍵。
四、 檢查顯示屏
1. 經(jīng)常檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息,通常顯示主顯示屏,它顯示空壓機(jī)出氣壓力、空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、顯示屏下方的功能鍵;
2. 經(jīng)常檢查顯示屏,如果總報(bào)警指示燈點(diǎn)亮或閃爍則排除故障;
3. 經(jīng)常從主屏幕按向下鍵來(lái)檢查壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài);
五、 手動(dòng)卸載/加載
1. 通常空壓機(jī)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),即電腦控制器自動(dòng)控制壓縮機(jī)加載、卸載、停機(jī)和重新起動(dòng)。手動(dòng)卸載時(shí),按卸載鍵,自動(dòng)運(yùn)行指示燈熄滅,手動(dòng)卸載信息出現(xiàn)在顯示屏上,空壓機(jī)保持卸載運(yùn)行直到再次手動(dòng)加載;
2. 要手動(dòng)加載時(shí),按加載鍵,自動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,這時(shí),并不強(qiáng)迫空壓機(jī)處于加載狀態(tài),而是使空壓機(jī)再次恢復(fù)到自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)氣網(wǎng)壓力低于程序設(shè)定的加載壓力時(shí),壓縮機(jī)才加載運(yùn)行。
六、 停機(jī)
1. 按停機(jī)按鈕,自動(dòng)運(yùn)行指示燈熄滅,顯示屏上出現(xiàn)程序停機(jī)的信息。壓縮機(jī)卸載運(yùn)行30秒鐘后停機(jī);
2. 若是緊急停機(jī)情況下停機(jī),則按緊急停機(jī)按鈕,報(bào)警指示燈閃爍,排除故障后,將此按鈕拔出即可解除鎖定;
3. 關(guān)閉供氣閥,打開(kāi)冷凝液排污閥;
4. 對(duì)于ga(w)水冷型機(jī)組應(yīng)關(guān)閉截流閥,若壓縮機(jī)安裝在可能結(jié)冰的房間中,必須打開(kāi)安裝在進(jìn)出水管中的排污閥,以排空冷卻水;
5. 最后切斷電源。
