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機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):95

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則有哪些

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則有哪些

篇1

攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

攻絲機(jī)床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于加工螺紋。為了確保工人的安全和生產(chǎn)效率,遵循以下攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要:

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,應(yīng)全面檢查攻絲機(jī)床,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件和安全防護(hù)裝置。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備:工人必須佩戴防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、安全鞋和工作手套,防止切削液濺入眼睛和耳朵,以及避免切削碎片傷人。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格,正確設(shè)定機(jī)床速度、進(jìn)給量和刀具參數(shù)。

4. 工件固定:牢固地安裝工件,確保其在加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)或飛出。

5. 刀具更換:更換刀具時(shí),必須關(guān)閉電源,并使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作。

6. 操作姿勢(shì):保持正確的站位和操作姿勢(shì),避免身體過(guò)度靠近旋轉(zhuǎn)部件。

7. 應(yīng)急措施:了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,以防意外發(fā)生。

篇2

滾齒機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

滾齒機(jī)床是機(jī)械加工中的重要設(shè)備,主要用于齒輪、蝸輪等旋轉(zhuǎn)體的切削加工。為了確保工人的安全和生產(chǎn)效率,制定以下滾齒機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 檢查滾齒機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油路暢通,油量適中。

- 檢查刀具是否鋒利,安裝是否牢固。

- 確認(rèn)工作臺(tái)、夾具清潔,無(wú)雜物。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)滾齒機(jī)前,確保周?chē)鸁o(wú)人,避免意外傷害。

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

- 運(yùn)行中,密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 工件裝夾:

- 根據(jù)工件大小選擇合適的夾具,確保夾緊力適當(dāng),防止工件松動(dòng)。

- 裝夾過(guò)程中,避免手指接近旋轉(zhuǎn)部件,使用專(zhuān)用工具。

4. 切削過(guò)程:

- 設(shè)定切削參數(shù)時(shí),遵循設(shè)備制造商的建議,不可超負(fù)荷作業(yè)。

- 切削過(guò)程中,保持專(zhuān)注,隨時(shí)注意切削液的供應(yīng)和冷卻效果。

- 如需調(diào)整切削深度或速度,必須先停機(jī)。

5. 清潔與維護(hù):

- 工作完成后,清理切屑,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件,潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到設(shè)備故障或緊急情況,立即按下急停按鈕,并報(bào)告給維修人員。

- 如果發(fā)生人身傷害,立即采取急救措施,并通知醫(yī)療部門(mén)。

篇3

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程守則

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程守則是保障生產(chǎn)安全、防止事故發(fā)生的必要準(zhǔn)則,它涵蓋了設(shè)備操作、個(gè)人防護(hù)、工作環(huán)境及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 操作程序:嚴(yán)格按照機(jī)床的操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷使用。

4. 工件固定:加工工件必須牢固固定,防止在切削過(guò)程中發(fā)生位移導(dǎo)致事故。

5. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握應(yīng)急停止按鈕的位置和使用方法,以備不時(shí)之需。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 電氣安全:遵守電氣操作規(guī)定,避免觸電事故。

8. 火災(zāi)防范:了解火源管理,配備并知曉使用滅火器材的方法。

篇4

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備

1. 操作前,務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及耐油防滑鞋。

2. 穿著緊身工作服,避免衣物卷入機(jī)床。

二、檢查設(shè)備及工作環(huán)境

1. 開(kāi)機(jī)前,檢查機(jī)床各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足。

2. 清理工作臺(tái),確保無(wú)雜物,防止滑倒或工具滑落。

三、正確操作機(jī)床

1. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的切削速度和進(jìn)給量。

2. 使用夾具固定工件,確保加工過(guò)程中穩(wěn)定。

四、遵守啟動(dòng)和停止規(guī)則

1. 啟動(dòng)機(jī)床前,確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

2. 停止機(jī)床時(shí),待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

2. 操作結(jié)束后,清理機(jī)床,斷電并關(guān)閉氣源。

六、應(yīng)急處理

1. 遇到異常情況,立即按下急停按鈕。

2. 接觸受傷后,立即采取急救措施,并報(bào)告上級(jí)。

篇5

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查機(jī)床各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 確保電氣線路安全,無(wú)裸露、破損,接地良好。

3. 檢查潤(rùn)滑油量,保持足夠的潤(rùn)滑,防止設(shè)備過(guò)熱。

二、操作過(guò)程安全規(guī)定

1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防塵口罩等。

2. 不得在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整工件或進(jìn)行其他非必要操作。

3. 切削過(guò)程中,保持身體與刀具、旋轉(zhuǎn)部件的安全距離。

三、應(yīng)急處理措施

1. 發(fā)生異常情況,立即按下急停按鈕,切斷電源。

2. 如遇火災(zāi),使用滅火器撲救,并及時(shí)報(bào)警。

3. 若發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。

篇6

組合機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)

1. 確保組合機(jī)床處于良好運(yùn)行狀態(tài),無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 工作前檢查電氣線路,防止短路或漏電。

3. 使用合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

二、操作流程與程序

1. 按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)。

2. 在加工過(guò)程中,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾。

3. 定期潤(rùn)滑和維護(hù)機(jī)床,確保其正常運(yùn)行。

三、緊急情況處理

1. 遇到異常情況立即按下急停按鈕,并報(bào)告給上級(jí)或維修人員。

2. 知道如何切斷電源并在必要時(shí)進(jìn)行應(yīng)急操作。

篇7

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則

一、穿戴防護(hù)裝備 每位機(jī)床工在工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨手套,以防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體造成傷害。

二、設(shè)備檢查與保養(yǎng) 在開(kāi)始作業(yè)前,應(yīng)檢查機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài),包括潤(rùn)滑、緊固件、冷卻液和電氣線路等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài),并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

三、遵守操作流程 嚴(yán)格遵守機(jī)床的操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)定參數(shù),避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身事故。

四、禁止違規(guī)操作 嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整、清潔或拆卸工作,防止發(fā)生意外。

五、物料準(zhǔn)備與處理 物料加工前應(yīng)確保其固定牢固,避免在加工過(guò)程中飛出造成傷害。

六、緊急情況應(yīng)對(duì) 熟知并掌握機(jī)床的緊急停止按鈕位置,遇到異常情況立即按下,確保自身安全。

七、交接班制度 交接班時(shí),需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及待處理事項(xiàng),確保下一班人員能順利接手工作。

八、保持工作環(huán)境整潔 定期清理機(jī)床周?chē)墓ぷ鲄^(qū)域,減少滑倒、絆倒的風(fēng)險(xiǎn),保持良好的工作環(huán)境。

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則

機(jī)床工除遵守本工種,本機(jī)床操作規(guī)程的同時(shí),必須共同遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 一切機(jī)床均須專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)使用,其他人員使用要經(jīng)班長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2. 操作者必須熟悉本機(jī)床構(gòu)造,性能,掌握操作方法,正確使用設(shè)備,徒工必須經(jīng)師傅培養(yǎng),安全考試合格者。

3. 操作前,必須帶好規(guī)定的防護(hù)用品,扎緊袖口,不準(zhǔn)系圍巾,領(lǐng)帶或自制圍裙,嚴(yán)禁代手套,女工發(fā)辮及男子長(zhǎng)發(fā)必須扎入工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋,涼鞋或高跟鞋,背心,短褲,不準(zhǔn)在車(chē)床旁穿,脫衣服。

4. 機(jī)床外轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置,機(jī)床電機(jī)要有牢固的接地線或接零線,照明燈必須使用36伏以下的安全電器。

5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查機(jī)床各部狀態(tài)是否良好,防護(hù)設(shè)施有無(wú)損壞,按規(guī)定注潤(rùn)滑油保養(yǎng),進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)正常后,并空車(chē)低速試轉(zhuǎn)3-5分鐘方可開(kāi)始工作。

6. 機(jī)床在維修排除故障時(shí)或清洗換油時(shí)必須切斷機(jī)床總電源,以防事故。各機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(工件超重或刀具卡具超重)以免造成機(jī)損傷人。

7. 機(jī)床導(dǎo)軌面上,禁止放工具及其它物品。

8. 磨刀時(shí),先檢查砂輪,同時(shí)遵守砂輪安全操作規(guī)程,并帶上防護(hù)眼鏡再進(jìn)行操作。

9. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗設(shè)備,機(jī)床應(yīng)設(shè)斷屑裝置。

11. 各類(lèi)機(jī)床,當(dāng)開(kāi)正車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)急速開(kāi)反車(chē),以免發(fā)生事故。

12. 凡兩人或兩人以上同一機(jī)臺(tái),必須有一人負(fù)責(zé)安全統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

13. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,人體不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)工件,刀具及轉(zhuǎn)動(dòng)部分,操作者不準(zhǔn)站在正面和切屑正飛出方向。

14. 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不得帶病湊合使用,必須立即排除后方可運(yùn)行。

機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程共同守則有哪些(7篇)

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