雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程
雙輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建材等領(lǐng)域的重要設(shè)備，用于物料的初級破碎和細(xì)碎作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是輥?zhàn)印⑤S承和皮帶等關(guān)鍵部件。
- 確保破碎腔內(nèi)無異物，防止啟動時造成損壞。
- 檢查電源線路，確保無破損、接地良好。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，啟動電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后再慢慢喂料。
- 喂料時應(yīng)均勻分布，避免過量導(dǎo)致負(fù)荷過大。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 檢查潤滑油狀態(tài)，定期更換，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 對磨損部件進(jìn)行定期檢查，及時更換磨損嚴(yán)重的零件。
4. 停機(jī)與斷電：
- 停機(jī)前應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電機(jī)。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇電氣火災(zāi)，應(yīng)使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水。
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雙輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建筑等領(lǐng)域，用于物料破碎的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括兩個相向旋轉(zhuǎn)的破碎輥、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。
篇3
雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于滾軸、軸承、皮帶、防護(hù)罩等關(guān)鍵部位，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照啟動、運(yùn)行、停機(jī)的順序進(jìn)行，不得隨意變更操作步驟。
3. 裝載物料：裝載物料應(yīng)均勻分散，避免過量或集中，以防設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
雙輥破碎機(jī)是礦山、冶金、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于物料的初級破碎。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查雙輥破碎機(jī)的各部件是否完好，如滾輪、軸承、皮帶、防護(hù)罩等。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地線牢固。
2. 啟動設(shè)備：
- 確保無人在破碎機(jī)附近后，啟動電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 加料操作：
- 均勻、緩慢地加入物料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 物料應(yīng)小于設(shè)備入口尺寸，防止卡塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 操作過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 防護(hù)罩必須全程保持完好，嚴(yán)禁在運(yùn)行時接觸運(yùn)動部件。
5. 停機(jī)程序：
- 完成破碎作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電機(jī)。
- 切勿在設(shè)備未完全停止時進(jìn)行任何維護(hù)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部，防止物料積累。
- 定期潤滑軸承，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取相應(yīng)安全措施。
- 對于任何故障，應(yīng)由專業(yè)人員維修，非操作人員不得擅自拆卸。
雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，力可操作。
二、開車前的檢查
1．開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全，溜槽是否堵塞，雙輥是否偏斜。
2．齒輥上是否有異物，下煤溜子是否暢通。
3．檢查雙輥間隙是否適當(dāng)（應(yīng)按入粒度上限調(diào)整）。
4．地腳螺絲、墊子底座確有無缺損或松動。
三、開車與停車
1．脈沖啟動時，聽到車信號后，確認(rèn)設(shè)備正常時，及時回答開車信號，并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動。
2、就地閉鎖啟動時，待232皮帶開動正常后，即可開車。
3．停車時，應(yīng)待222停車后，方可停車。
四、操作與調(diào)控
1．破碎機(jī)給料應(yīng)分配均勻，應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕诰鶆蚪o料。
2．運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開破碎機(jī)蓋板。
3．一旦壓住破碎機(jī)，應(yīng)立即停車，并打開溜槽檢查口，放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破碎機(jī)，如果：舌動輥被卡住，則應(yīng)松開彈簧，打開破碎機(jī)，清走積煤。
4．不準(zhǔn)將彈簧壓死，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
