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煉鐵高爐本體安全要求規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):63

煉鐵高爐本體安全要求規(guī)程

內(nèi)容

一、煉鐵高爐本體安全要求

1. 設(shè)計(jì)與建設(shè) 煉鐵高爐應(yīng)依據(jù)國(guó)家相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,耐高溫、抗壓性能良好。爐體材料應(yīng)選用耐火材料,保證其在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 操作與維護(hù)

- 定期檢查爐體的耐火層,及時(shí)修補(bǔ)破損,防止熱能泄漏和爐壁損壞。

- 高爐運(yùn)行期間,確保冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)作,防止過(guò)熱引發(fā)的安全事故。

- 建立完善的點(diǎn)檢制度,對(duì)關(guān)鍵部位如風(fēng)口、爐頂、爐底等進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。

3. 應(yīng)急處理

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括煤氣泄漏、爐況異常等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 配備必要的安全設(shè)備,如防毒面具、滅火器材等,并確保員工熟悉使用方法。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 遵守gb 16179-2014《煉鐵安全生產(chǎn)規(guī)程》、gb 30871-2014《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保煉鐵高爐安全運(yùn)行。

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)yb/t 082-1996《煉鐵高爐設(shè)計(jì)規(guī)范》以及yb/t 4001-2007《煉鐵廠安全規(guī)程》,確保工藝安全。

3. 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定內(nèi)部操作規(guī)程和安全規(guī)定,強(qiáng)化安全培訓(xùn)和考核,確保每個(gè)員工都能嚴(yán)格遵守。

考試題及答案

1. 問(wèn)題:煉鐵高爐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮哪些主要因素? 答案:應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、耐高溫性能、抗壓性能,以及選用合適的耐火材料。

2. 問(wèn)題:在煉鐵高爐運(yùn)行中,如何預(yù)防過(guò)熱引發(fā)的安全事故? 答案:保持冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)作,定期檢查爐體耐火層,防止熱能泄漏。

3. 問(wèn)題:當(dāng)發(fā)生煤氣泄漏時(shí),應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施? 答案:立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,關(guān)閉相關(guān)閥門,使用防毒面具,必要時(shí)使用滅火器材。

4. 問(wèn)題:煉鐵高爐安全運(yùn)行需要遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)? 答案:需要遵循gb 16179-2014、gb 30871-2014、yb/t 082-1996和yb/t 4001-2007等相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5. 問(wèn)題:企業(yè)內(nèi)部如何強(qiáng)化煉鐵高爐的安全管理? 答案:制定內(nèi)部操作規(guī)程,進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核,確保員工熟知并嚴(yán)格執(zhí)行。

煉鐵高爐本體安全要求規(guī)程范文

1 高爐內(nèi)襯耐火材料、填料、泥漿等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不得低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2 風(fēng)口平臺(tái)應(yīng)有一定的坡度,并考慮排水要求,寬度應(yīng)滿足生產(chǎn)和檢修的需要,上面應(yīng)鋪設(shè)耐火材料。

3 爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥,不應(yīng)積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通。

4 風(fēng)口、渣口及水套,應(yīng)牢固、嚴(yán)密,不應(yīng)泄漏煤氣;進(jìn)出水管,應(yīng)有固定支撐;風(fēng)口二套,渣口二、三套,也應(yīng)有各自的固定支撐。

5 高爐應(yīng)安裝環(huán)繞爐身的檢修平臺(tái),平臺(tái)與爐殼之間應(yīng)留有間隙,檢修平臺(tái)之間宜設(shè)兩個(gè)走梯。走梯不應(yīng)設(shè)在渣口、鐵口上方。

6 為防止停電時(shí)斷水,高爐應(yīng)有事故供水設(shè)施。

7 冷卻件安裝之前,應(yīng)用直徑為水管內(nèi)徑0.75~0.8倍的球進(jìn)行通球試驗(yàn),然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),同時(shí)以0.75kg的木錘敲擊。經(jīng)10min的水壓試驗(yàn)無(wú)滲漏現(xiàn)象,壓力降不大于3%,方可使用。

8 爐體冷卻系統(tǒng),應(yīng)按長(zhǎng)壽、安全的要求設(shè)計(jì),保證各部位冷卻強(qiáng)度足夠,分部位按不同水壓供水,冷卻器管道或空腔的流速及流量適宜。并應(yīng)滿足下列要求:

——冷卻水壓力比熱風(fēng)壓力至少大0.05mpa;

——總管測(cè)壓點(diǎn)的水壓,比該點(diǎn)到最上一層冷卻器的水壓應(yīng)至少大0.1mpa;

——高爐風(fēng)口、渣口水壓油設(shè)計(jì)確定;

——供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭,供高爐后期生產(chǎn)及冷卻器由雙聯(lián)(多聯(lián))改為單聯(lián)時(shí)使用;

——應(yīng)制定因冷卻水壓降低,高爐減風(fēng)或休風(fēng)后的具體操作規(guī)程。

9 熱電偶應(yīng)對(duì)整個(gè)爐底進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)測(cè)溫,其結(jié)果應(yīng)正確顯示于中控室(值班室)。采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時(shí),爐基溫度不宜高于250℃;應(yīng)有備用鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)顯示于高爐中控室。采用水冷卻爐底時(shí),爐基溫度不宜高于200℃。

10 采用汽化冷卻時(shí),汽包應(yīng)安裝在冷卻器以上足夠高的位置,以利循環(huán)。汽包的容量,應(yīng)能在最大熱負(fù)荷下1h內(nèi)保證正常生產(chǎn),而不必另外供水。

11 汽包的設(shè)計(jì)、制作及使用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

——每個(gè)汽包應(yīng)有至少兩個(gè)安全閥和兩個(gè)放散管,放散管出口應(yīng)指向安全區(qū);

——汽包的液位、壓力等參數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確顯示在值班室,額定蒸發(fā)量大于4t/h時(shí),應(yīng)裝水位自動(dòng)調(diào)節(jié)器;蒸發(fā)量大于2t/h時(shí),應(yīng)裝高、低水位警報(bào)器,其信號(hào)應(yīng)引至值班室;

——汽化冷卻水管的連接不應(yīng)直角拐彎,焊縫應(yīng)嚴(yán)密,不應(yīng)逆向使用水管(進(jìn)、出水管不能反向使用);

——汽化冷卻應(yīng)使用軟水,水質(zhì)應(yīng)符合gb1576的規(guī)定。

第2篇 煉鐵高爐本體作業(yè)安全知識(shí)規(guī)程

1、上爐頂有什么安全要求

答:二人以上,帶好煤氣報(bào)警器,注意風(fēng)向,填寫煤氣區(qū)域作業(yè)單。

2、開(kāi)氧氣閥門有什么要求

答:手套、手禁油,緩慢開(kāi)啟。

3、冷排有什么要求

答:防止斷水、煤氣泄漏,定期檢查清污,防腐、防碰撞、防著火。

4、進(jìn)入噴煤中還磨、除塵箱、升溫爐內(nèi)有何要求

答:可靠切斷煤氣,停電掛牌,先檢測(cè)氧氣含量,防煤氣中毒,、氮?dú)庵舷ⅰ?/p>

5、噴煤升溫爐點(diǎn)火有什么要求

答:爐內(nèi)負(fù)壓,先點(diǎn)火,后送氣。

6、煤氣有哪些危害

答:燃燒、爆炸和中毒。

7、高爐煤氣的特性

答:劇毒、易燃、易爆、無(wú)色、無(wú)味。

8、帶煤氣作業(yè)時(shí)多少米以內(nèi)禁止一切炎源

答:40m以內(nèi)。

9、在煤氣管道上動(dòng)火時(shí),必須先取得什么并做好防護(hù)措施才可進(jìn)行

答:在煤氣管道上動(dòng)火時(shí),必須先取得動(dòng)火許可證。

10、煤氣中毒事故搶救工作中進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域搶救,必須戴什么

答:必須戴空氣(氧氣)呼吸器、防毒面具。

11、熱風(fēng)爐烘爐時(shí),煤氣壓力低怎么操作

答:迅速停燒切斷煤氣。

12、熱風(fēng)爐煙道溫度一般控制在多少度以下

答:一般控制在350℃以下,最高不超過(guò)400℃。

13、熱風(fēng)爐煙道閥或廢氣閥未關(guān)嚴(yán)就開(kāi)冷風(fēng)小門,風(fēng)從煙道跑走,造成高爐風(fēng)壓風(fēng)量波動(dòng),甚至影響高爐順行,怎么操作處理

答:當(dāng)開(kāi)冷風(fēng)閥小門后,高爐風(fēng)壓下降多面不回升時(shí),應(yīng)立即關(guān)冷風(fēng)閥小門,停止送風(fēng),待檢查好后再送風(fēng)。

14、燃燒閥未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)就開(kāi)冷風(fēng)閥小門,造成熱風(fēng)大量從燃燒閥跑出,燒壞金屬燃燒器,此時(shí)煤氣閥不嚴(yán)泄漏煤氣還會(huì)生爆炸,怎么處理

答:開(kāi)冷風(fēng)閥小門后若發(fā)現(xiàn)燃燒閥處跑風(fēng),應(yīng)立即關(guān)冷風(fēng)閥門停止往爐內(nèi)送風(fēng)。

15、換爐停止燃燒時(shí),若先停助燃風(fēng)機(jī),后關(guān)煤氣閥,會(huì)造成一部分未燃燒的煤氣進(jìn)入熱風(fēng)爐,容易造成爆炸氣體,怎樣處理

答:一定要嚴(yán)格執(zhí)行先關(guān)煤氣,后關(guān)助燃風(fēng)氣規(guī)定。

16、用熱風(fēng)爐倒流時(shí),如果冷風(fēng)閥未關(guān)嚴(yán),高爐煤氣倒流過(guò)來(lái)有使煤氣進(jìn)入冷風(fēng)總管而發(fā)生爆炸的可能,怎樣處理

答:關(guān)熱風(fēng)閥停止倒流,先通過(guò)煙道將煤氣抽走。

17、休風(fēng)時(shí),風(fēng)壓降到零而沒(méi)有關(guān)熱風(fēng)閥,冷風(fēng)閥使煤氣倒流到冷風(fēng)總管時(shí),怎樣處理

答:應(yīng)立即關(guān)熱風(fēng)閥,打開(kāi)煙道閥,將煤氣抽走。

18、到煤氣 區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)配備什麼

答:便攜式一氧化碳報(bào)警儀

19、高爐休風(fēng)或坐料應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1)應(yīng)事先同燃?xì)饷簹庵鞴懿块T氧氣鼓風(fēng)熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系征得燃?xì)獠块T同意方可休風(fēng)或坐料。

(2)爐頂及除塵器應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮?dú)馇袛嗝簹怅P(guān)切斷閥之后爐頂除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓爐頂放散閥應(yīng)保持全開(kāi)。

(3)長(zhǎng)期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火并保持長(zhǎng)明火長(zhǎng)期休風(fēng)或檢修除塵器煤氣管道應(yīng)用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕殘余煤氣。

(4)因事故緊急休風(fēng)時(shí)應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí)迅速通知燃?xì)庋鯕夤娘L(fēng)熱風(fēng)噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施。

(5)正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)或坐料應(yīng)在渣鐵出凈后進(jìn)行非工作人員應(yīng)離開(kāi)風(fēng)口周圍休風(fēng)之前如遇懸料應(yīng)處理完畢再休風(fēng)。

(6)休風(fēng)或坐料期間除塵器不應(yīng)清灰有計(jì)劃的休風(fēng)應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。

(7)休風(fēng)前及休風(fēng)期間應(yīng)檢查冷卻設(shè)備如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施防止漏水入爐

(8)休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓如需停風(fēng)機(jī)應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口卸下直吹管或冷風(fēng)管道進(jìn)行水封。

(9)休風(fēng)檢修完畢應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意方可送風(fēng).

20、高爐開(kāi)爐引煤氣須具備什么條件

答:爐頂煤氣壓力應(yīng)大于3kpa,并作煤氣爆發(fā)試驗(yàn),含氧小于0.6%;確認(rèn)不會(huì)產(chǎn)生爆炸方可接通煤氣系統(tǒng)。

21、高爐突然斷風(fēng)應(yīng)如何處理

答:按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)同時(shí)出凈爐內(nèi)的渣和鐵。

22、高爐停電事故處理應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定

答:(1)高爐生產(chǎn)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)等全部停電應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理。

(2)煤氣系統(tǒng)停電應(yīng)立即減風(fēng)同時(shí)立即出凈渣鐵防止高爐發(fā)生灌渣燒穿等事故若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長(zhǎng)則應(yīng)根據(jù)煤氣廠車間要求休風(fēng)或切斷煤氣。

(3)爐頂系統(tǒng)停電時(shí)高爐工長(zhǎng)應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)先出鐵后休風(fēng)嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度通過(guò)減風(fēng)打水通氮或通蒸汽等手段將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi)立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障及時(shí)恢復(fù)回風(fēng)恢復(fù)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。

(4)發(fā)生停電事故時(shí)應(yīng)將電源閘刀斷開(kāi)掛上停電牌恢復(fù)供電應(yīng)確認(rèn)線路上無(wú)人工作并取下停電牌方可按操作規(guī)程送電。

23、高爐停水事故處理應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定

答:(1)當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進(jìn)水端水壓小于正常值時(shí)應(yīng)減風(fēng)降壓停止放渣立即組織出鐵并查明原因水壓繼續(xù)降低以致有停水危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即組織休風(fēng)并將全部風(fēng)口用泥堵死。

(2)如風(fēng)口渣口冒汽應(yīng)設(shè)法灌水或外部打水避免燒干。

(3)應(yīng)及時(shí)組織更換被燒壞的設(shè)備 。

(4)關(guān)小各進(jìn)水閥門通水時(shí)由小到大避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。

(5)待逐步送水正常經(jīng)檢查后送風(fēng)。

24、 高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)如何處理

答:立即休風(fēng)

25、風(fēng)口渣口發(fā)生爆炸情況危急時(shí)應(yīng)如何處理

答:立即休風(fēng)

26、高爐富氧氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大多少低于此值應(yīng)如何處理

答:大0.1mpa;停止富氧

27、高爐風(fēng)壓小于多少時(shí)應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷

答:0.05mpa

28、除塵器和高爐煤氣管道如有泄漏應(yīng)如何處理

答:必要時(shí)應(yīng)減風(fēng)常壓或休風(fēng)處理

29、清理炮頭時(shí)應(yīng)如何站位

答:側(cè)身站位

爐前使用的氧氣膠管長(zhǎng)度不應(yīng)小于多少m

答:30m,10m內(nèi)不應(yīng)有接頭。

31、渣鐵罐內(nèi)的最高渣鐵液面應(yīng)低于罐沿多少

答:300mm

32、進(jìn)入除塵設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)做哪些工作

答:必須清點(diǎn)人員和工具,方可關(guān)閉入孔。

33、用絞管機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意什么

答:不許戴手套、裝工件時(shí)一定要卡牢,防止脫落傷人。

34、啟動(dòng)皮帶前應(yīng)注意什么/

答:首先發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)周圍無(wú)人,3分鐘后啟動(dòng)皮帶。

35、遇出鐵跑大流或鐵口堵不上,如何處理

答:應(yīng)向工長(zhǎng)要求減風(fēng)或休風(fēng)。

36、休風(fēng)更換風(fēng)口為什么要倒流

答:以防煤氣火焰噴出傷人。

37、爐前哪些作業(yè)必須佩戴高溫面罩

答:捅、燒鐵口;燒撇渣器出眼;掏炮口泥作業(yè)必須佩戴高溫面罩。

38、高爐主要危害有哪些

答:機(jī)械傷害,摔傷,碰傷,燙傷,灼傷,煤氣中毒,高空墜落。

檢查料倉(cāng)時(shí),有什么注意事項(xiàng)

答:1)注意機(jī)車運(yùn)行情況,做到一停二看三通過(guò)。 2)嚴(yán)禁鉆、越火車皮。 3)注意腳下礦石,防止打滑。

39、渣罐有水應(yīng)如何處理

答:1)如果水不多,可以鏟干渣到罐里吸收水分,同時(shí)丟氧氣管以利于排放水蒸汽。 2)水太多應(yīng)聯(lián)系調(diào)度更換處理。 3)出鐵時(shí)人應(yīng)走遠(yuǎn)一點(diǎn),防止打炮傷人。

40. 爐抬取樣時(shí)應(yīng)注意什么

答:1)應(yīng)掌握好時(shí)機(jī),渣鐵噴濺時(shí)不得取樣,防止灼傷事故發(fā)生。 2)取樣勺必須先經(jīng)預(yù)熱,以防打炮傷人。

41. 上爐頂作業(yè)注意事項(xiàng)

答:1)填好煤氣作業(yè)申請(qǐng)單,工長(zhǎng)簽字同意后方可上爐頂。 2)必須兩人以上同行。 3)上下樓梯時(shí)需扶好護(hù)欄。 4)檢查或作業(yè)時(shí)人應(yīng)站在風(fēng)向上方,防止煤氣中毒。 5)高處嚴(yán)禁向下拋物。

42. 爐頂煤氣或油類著火應(yīng)如何處理

答:1)應(yīng)立即通知值班室,組織人員滅火。 2)禁止開(kāi)啟爐頂密封閥。 3)視情輪流運(yùn)轉(zhuǎn)料車,防止燒斷鋼絲繩。

43、下料坑搞衛(wèi)生注意事項(xiàng)

答:1)密切注意料車運(yùn)行情況,等料車停穩(wěn)后方可作業(yè)。 2)人應(yīng)站在料車兩側(cè),嚴(yán)禁站立在料車軌道中間。 3)兩人以上作業(yè)。

44、燒氧氣用瓶氧時(shí)應(yīng)注意些什么

答:燒氧氣用瓶氧時(shí),要檢查瓶嘴是否有油污,嚴(yán)禁用帶油的皮管嘴和帶油的手套操作,操作時(shí)禁止吸煙,搬運(yùn)瓶氧時(shí)必須兩人杠抬,輕放,存放氧氣瓶要遠(yuǎn)離高溫和撇渣器。

45、休風(fēng)更換風(fēng)口各套時(shí)的注意事項(xiàng)

答:休風(fēng)更換風(fēng)口各套時(shí),要用毛巾圍住面部,嚴(yán)禁站在風(fēng)渣口正對(duì)面,防止塌料使煤氣火焰噴出傷人,更換時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào),合理配合,選擇牢靠的卡機(jī)卡牢再操作,且滑錘后面禁止站人,嚴(yán)防砸傷,防止各水套內(nèi)熱水熱蒸汽燙傷及因接觸熱彎頭,吹管等燙傷人的事故發(fā)生。

46、高爐工長(zhǎng)在值班室外操作時(shí)應(yīng)注意什么

答:高爐工長(zhǎng)在值班室外操作時(shí),應(yīng)考慮到其所處位置的安全性,有關(guān)安全操作應(yīng)參照其所處位置相關(guān)崗位安全操作規(guī)程進(jìn)行。

47、爐臺(tái)取樣應(yīng)注意什么

答:在爐臺(tái)取樣時(shí),應(yīng)掌握時(shí)機(jī),渣鐵噴濺時(shí)不得取樣,防止灼傷事故發(fā)生,取樣勺必須先經(jīng)預(yù)熱,以防打炮傷人。

48、鐵水罐不能裝得過(guò)滿,鐵水面應(yīng)與罐體上沿留有多少余量

答:300mm以上。

49、過(guò)鐵道時(shí)應(yīng)注意什么

答:過(guò)鐵道時(shí)必須密切注意機(jī)車運(yùn)行情況,做到一停二看三通過(guò),嚴(yán)禁鉆、越火車皮。

50、風(fēng)渣口周圍應(yīng)保持嚴(yán)密,防止泄露,如有泄露應(yīng)怎么樣處理

答:應(yīng)設(shè)法堵絕或?qū)⒚簹恻c(diǎn)燃。

51、開(kāi)口機(jī)啟動(dòng)前須注意什么

答:啟動(dòng)開(kāi)口機(jī)前,應(yīng)確保運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人;更換開(kāi)口機(jī)鉆桿時(shí),必須嚴(yán)防誤操作傷人,嚴(yán)格執(zhí)行“雙掛牌”制度。

52、出鐵前應(yīng)注意什么

答:出鐵前應(yīng)全面檢查工具、設(shè)備完好情況,檢查該烤干的部位是否烤干,檢查渣鐵罐對(duì)位情況及是否有水和潮濕物,禁止任何不安全因素出現(xiàn),防止事故發(fā)生。

53、清理渣鐵是應(yīng)注意什么

答:清理渣鐵時(shí),必須在渣鐵凝固后進(jìn)行,操作時(shí)要防止熱渣鐵飛濺灼傷人。

54、鐵口泥套更換應(yīng)注意什么

答:鐵口泥套更換時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)向,注意預(yù)防煤氣中毒;鐵口泥套更換后,須烘烤干,嚴(yán)防潮泥出鐵。

55、開(kāi)高爐行車應(yīng)注意什么

答:開(kāi)高爐行車應(yīng)注意防止渣鐵噴濺,打炮傷人,有關(guān)操作應(yīng)按“行車工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

鐵口有潮泥時(shí)如何處理

答:鐵口有潮泥時(shí),必須掏盡潮泥并烘干鐵口后方可出鐵。

56、下料坑清掃衛(wèi)生時(shí)應(yīng)注意什么

答:下料坑清掃衛(wèi)生時(shí),一定要等料車停穩(wěn)后清掃,人應(yīng)站在料車兩側(cè),嚴(yán)禁站立在料車軌道中間。

57、上爐頂作業(yè)應(yīng)注意什么

答:上爐頂檢查作業(yè)時(shí),須經(jīng)工長(zhǎng)簽字同意后,且兩人以上同行,上下樓梯須手扶欄桿,檢查時(shí)人應(yīng)站在風(fēng)向上方,防止煤氣中毒,在高處嚴(yán)禁向下拋物。

58、臨時(shí)休風(fēng)更換風(fēng)渣口時(shí)必須進(jìn)行什么操作之后方可拆卸風(fēng)口吹管或打開(kāi)渣口

答:倒流休風(fēng)。

59、捅渣、鐵口及撇渣器時(shí)應(yīng)注意什么

答:捅渣、鐵口及撇渣器時(shí),一定要用表面干燥的圓鋼,禁止用氧氣管,同時(shí)身體必須躲避一旁,以免被渣鐵水飛濺灼傷。

60、在工作中應(yīng)注意什么

答:在工作中必須時(shí)刻注意安全,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程,做到“三不傷害”,把勞動(dòng)熱情與科學(xué)態(tài)度結(jié)合起來(lái),杜絕人身設(shè)備事故,確保安全生產(chǎn)。

61、人工開(kāi)鐵口應(yīng)注意什么

答:人工開(kāi)鐵口時(shí)嚴(yán)禁站在大溝內(nèi)操作,打錘時(shí)站立位置腳不能超過(guò)釬頭,單人打應(yīng)與掌釬人錯(cuò)開(kāi)方向,打錘時(shí)方圓2m內(nèi)和鐵口正方向不能站人,嚴(yán)禁戴手套打錘。

62、燒氧氣時(shí)應(yīng)注意什么

答:燒氧氣用瓶氧時(shí),要檢查瓶嘴是否有油污,嚴(yán)禁用帶油的皮管嘴和到油污的手套操作,操作時(shí)禁止吸煙;搬運(yùn)瓶氧時(shí)必須兩人杠抬、輕放;存放氧氣瓶要遠(yuǎn)離高溫和火苗;使用管氧時(shí)還應(yīng)遵守《相關(guān)燃?xì)獍踩芾矸椒ā?氧氣使用時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

63、撇渣器操作應(yīng)注意什么

答:需要掏撇渣器時(shí),腳應(yīng)站在角外,保溫撇渣器每次出完鐵后要加蓋保溫劑,操作過(guò)程嚴(yán)禁使用潮濕工具。

64、扎皮管時(shí)應(yīng)注意什么

答:扎皮管時(shí)必須卡牢扎緊,防止高壓水沖擊皮管脫落傷人。

65、生產(chǎn)中電器發(fā)生故障時(shí)如何處理

答:必須由電工處理并掛牌操作,嚴(yán)禁在電器設(shè)備上打水,遇下大雨或濕手不準(zhǔn)觸摸電器設(shè)備,防止觸電。

66、煤氣區(qū)域作業(yè)注意事項(xiàng)

答:必須兩人同行,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并帶好煤氣報(bào)警器。

67、設(shè)備檢修時(shí)注意事項(xiàng)

答:嚴(yán)格執(zhí)行‘雙掛牌’制度。

68、在組織生產(chǎn)中,必須堅(jiān)持什么方針

答;安全第一的方針。

煉鐵高爐本體安全要求規(guī)程

內(nèi)容一、煉鐵高爐本體安全要求1.設(shè)計(jì)與建設(shè)煉鐵高爐應(yīng)依據(jù)國(guó)家相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,耐高溫、抗壓性能良好。爐體材料應(yīng)選用耐火材料,保證其在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行
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