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焊接切割操作安全規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):57

焊接切割操作安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài),進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。

2. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火服裝。

3. 在工作區(qū)域內(nèi)設(shè)立明顯的警告標(biāo)志,并清除易燃物。

4. 檢查氧氣和乙炔瓶,確保無(wú)泄漏且壓力適中。

二、焊接切割操作

1. 設(shè)定合適的電流和電壓,根據(jù)材料厚度調(diào)整焊接參數(shù)。

2. 使用專(zhuān)用工具點(diǎn)火,切勿用嘴吹氣。

3. 在操作過(guò)程中保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作,避免火花飛濺。

4. 完成作業(yè)后,關(guān)閉氣體閥門(mén),斷開(kāi)電源。

三、安全措施

1. 工作期間保持警覺(jué),避免身體接觸熱源。

2. 遵守“三不原則”:不疲勞操作、不酒后操作、不帶病操作。

3. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃。

四、環(huán)境管理

1. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物阻礙通行。

2. 使用排煙設(shè)備,減少有害氣體的吸入。

3. 定期清理焊渣,防止積累引發(fā)火災(zāi)。

五、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)。

2. 監(jiān)督員應(yīng)定期檢查操作人員的安全行為,確保規(guī)程執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn),如osha、aws等相關(guān)規(guī)定。

2. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新,以適應(yīng)新技術(shù)和新設(shè)備的要求。

3. 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋理論知識(shí)、實(shí)踐技能和應(yīng)急預(yù)案。

4. 焊接切割設(shè)備應(yīng)通過(guò)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證,保證其安全性能。

考試題及答案

1. 為什么在焊接切割前要檢查設(shè)備和個(gè)人防護(hù)裝備?(答案:確保設(shè)備正常運(yùn)行,降低操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)操作者的安全。)

2. 如何正確點(diǎn)燃?xì)怏w瓶?(答案:使用專(zhuān)用工具,禁止用嘴吹氣。)

3. 遇到緊急情況時(shí),應(yīng)采取什么行動(dòng)?(答案:立即按下緊急停止按鈕,執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃。)

4. 為什么需要定期清理焊渣?(答案:防止焊渣積累引發(fā)火災(zāi),保持工作環(huán)境整潔。)

5. 焊接切割操作人員應(yīng)具備哪些基本資質(zhì)?(答案:接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)。)

焊接切割操作安全規(guī)程范文

1.焊接與切割人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育,并接受專(zhuān)業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格持有證書(shū)并體格健康的人。

2.從事電焊的工作人員,應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,能?chē)?yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。

3.焊接和切割盛裝過(guò)易燃易爆物料(油、漆料、有機(jī)溶劑、脂等)強(qiáng)氧化物或有毒物料的各種容器(桶、罐、箱等)管段、設(shè)備必須遵守《化工企業(yè)焊接與切割中的安全》相應(yīng)的規(guī)定,采取安全措施,并獲得本企業(yè)和消防管理部門(mén)的動(dòng)火證明后,才能進(jìn)行焊接切割工作。

4.工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的天然采光和局部照明,并應(yīng)符合tj34《企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定》保證工作面照度達(dá)到50~100l_。

5 .焊接工作地點(diǎn)的防暑降溫及冬季采暖應(yīng)符合tj36《工業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

6.在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點(diǎn)好火,禁止在工作地點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。

7.在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割、應(yīng)先打開(kāi)施焊工作物的孔、洞、使內(nèi)部空氣流通,以防焊工中毒、燙傷、必要時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時(shí),焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作點(diǎn)。

8.禁止在帶壓力或帶電壓以及同時(shí)帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接或切割工作。在特殊情況下,需要進(jìn)行不可能泄壓,切斷氣源工作時(shí),應(yīng)向上級(jí)主管安全部門(mén)申請(qǐng),批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。

9.應(yīng)防止由于焊接,切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使工程中的易燃保溫材料,或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火、爆炸。

10.登高焊接、切割,應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。

11.焊工在高處作業(yè),應(yīng)備有梯子,帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。

12.焊接、切割現(xiàn)場(chǎng)禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

13.焊工在多層結(jié)構(gòu)或高空構(gòu)架上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)戴有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全帽。

14.焊接 切割用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。

15.在已停車(chē)的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接與切割,必須徹底切斷機(jī)器(包括主機(jī)、輔機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))的電源和氣源,鎖住啟動(dòng)開(kāi)關(guān),并應(yīng)設(shè)置“修理施工禁止轉(zhuǎn)動(dòng)”的安全標(biāo)志或由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守。

16.直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生爆炸,應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。

17. 對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止電焊或切割,如必須這樣做應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn),才能進(jìn)行。

18.焊接、切割使用的氣瓶或換下來(lái)用完的氣瓶,應(yīng)避免被現(xiàn)場(chǎng)雜物遮蓋掩埋。

19.露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止焊接、切割工作。

焊接切割操作安全規(guī)程

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài),進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。2.佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火服裝。3.在工作區(qū)域內(nèi)設(shè)立明顯的警告標(biāo)
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