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內(nèi)容
一、前言 鋼筋機(jī)械操作安全規(guī)程旨在確保施工人員在進(jìn)行鋼筋加工和安裝過(guò)程中的人身安全，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，適用于各類施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械操作。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查鋼筋機(jī)械的各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
2. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備，確保工作區(qū)域無(wú)雜物，防止絆倒。
3. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作鋼筋機(jī)械。
三、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源后，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行鋼筋加工。
2. 加工操作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確選擇鋼筋規(guī)格和加工方式，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，排除故障后再啟動(dòng)。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 禁止手伸入運(yùn)動(dòng)部件：操作時(shí)，手部不得接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
2. 避免觸電：保持機(jī)械干燥，防止水滲入電器部分，作業(yè)時(shí)防止身體接觸帶電部件。
3. 防止飛濺：切割、彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止火花、碎屑飛濺傷人。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的說(shuō)明進(jìn)行定期保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。
2. 存儲(chǔ)與防護(hù)：不使用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備妥善存放，防止雨淋、腐蝕。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于：
1. jgj 18-2012《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》
2. jgj 107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》
3. gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》
4. gb 5306-2008《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》
考試題及答案
1. 未經(jīng)（）的人員不得操作鋼筋機(jī)械。（答案：專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)）
2. 在鋼筋機(jī)械啟動(dòng)前，應(yīng)先（）試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)行加工。（答案：空載）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)（）停機(jī)，切斷電源，排除故障后再啟動(dòng)。（答案：立即）
4. 操作時(shí)，手部應(yīng)如何避免危險(xiǎn)？（答案：不得接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位）
5. 鋼筋機(jī)械的存儲(chǔ)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？（答案：防止雨淋、腐蝕）
以上就是鋼筋機(jī)械操作安全規(guī)程的全部?jī)?nèi)容，所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，確保安全施工。
鋼筋機(jī)械操作安全規(guī)程范文
鋼筋加工機(jī)械必須在鋼筋棚中使用,嚴(yán)禁敞開(kāi)式加工。鋼筋棚搭設(shè)見(jiàn)附圖02:
1. 使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.1. 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。
1.2. 按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。
1.3. 在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。
1.4. 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
1.5. 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物體、避免振動(dòng)落入機(jī)體。
1.6. 圓盤(pán)鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。
1.7. 已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。
2. 使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
2.1. 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
2.2. 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.3. 切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。
2.4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
2.5. 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
3. 使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
3.1. 工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞防護(hù)罩、板牢固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3.2. 操作時(shí)要熟悉定向開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得反放。
3.3. 改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。
3.4. 彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。
3.5. 彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
3.6. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
4. 使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.1. 對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開(kāi)關(guān)。
4.2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,正常后方可施焊。
4.3. 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
4.4.應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓,冷卻水溫度不得超過(guò)40℃。
5. 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí),焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開(kāi)卡具,進(jìn)行下道工序。
5. 使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1. 作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏油。
5.2. 啟動(dòng)前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源、最后接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。
5.3. 作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥,排水溫度不得超過(guò)40℃。
5.4. 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。
5.5. 控制箱如長(zhǎng)期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,加更換閘流管亦要預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。
第2篇 鋼筋機(jī)械操作安全規(guī)程7
鋼筋機(jī)械操作安全規(guī)程(七)
鋼筋加工機(jī)械必須在鋼筋棚中使用,嚴(yán)禁敞開(kāi)式加工。鋼筋棚搭設(shè)見(jiàn)附圖02:
1. 使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.1. 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。
1.2. 按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。
1.3. 在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。
1.4. 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
1.5. 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物體、避免振動(dòng)落入機(jī)體。
1.6. 圓盤(pán)鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。
1.7. 已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。
2. 使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
2.1. 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
2.2. 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.3. 切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。
2.4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
2.5. 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
3. 使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
3.1. 工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞防護(hù)罩、板牢固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3.2. 操作時(shí)要熟悉定向開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得反放。
3.3. 改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。
3.4. 彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。
3.5. 彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
3.6. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
4. 使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.1. 對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開(kāi)關(guān)。
4.2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,正常后方可施焊。
4.3. 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
4.4.應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓,冷卻水溫度不得超過(guò)40℃。
5. 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí),焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開(kāi)卡具,進(jìn)行下道工序。
5. 使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1. 作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏油。
5.2. 啟動(dòng)前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源、最后接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。
5.3. 作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥,排水溫度不得超過(guò)40℃。
5.4. 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。
5.5. 控制箱如長(zhǎng)期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,加更換閘流管亦要預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。
