內容
一、崗位職責
1. 開卷矯平崗員工負責操作矯平設備，確保原材料的平整度符合生產需求。
2. 對進入生產線的原材料進行檢查，排除可能影響產品質量的缺陷。
3. 根據(jù)生產計劃，調整設備參數(shù)，保證生產效率與質量同步提升。
4. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，預防設備故障。
二、操作流程
1. 接收原料卷，檢查其表面質量、尺寸及重量，確認無誤后進行開卷操作。
2. 設定矯平機參數(shù)，包括矯平壓力、速度和次數(shù)，依據(jù)實際材料特性調整。
3. 監(jiān)控矯平過程，適時調整，確保矯平效果。
4. 完成矯平后，檢查成品質量，如有問題，及時調整設備或報告上級。
三、安全規(guī)定
1. 操作前確保設備周圍無雜物，穿戴好個人防護裝備。
2. 設備啟動前檢查各部件是否正常，禁止帶故障運行。
3. 在設備運行過程中，不得擅自離崗或進行無關操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，按照應急預案處理，并上報維修。
四、應急處理
1. 遇到設備故障，應立即按下緊急停止按鈕，并掛上警示牌。
2. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動急救程序，并聯(lián)系醫(yī)療部門。
3. 對于材料浪費或損壞，記錄詳細情況，上報管理層。
五、培訓與考核
1. 員工需接受設備操作、安全知識及應急處理的培訓。
2. 定期進行技能考核，確保員工熟練掌握操作規(guī)程。
標準
1. 崗位操作應符合公司制定的操作規(guī)程，確保生產安全與質量。
2. 矯平效果需達到規(guī)定的平整度，誤差不超過±0.1mm。
3. 設備保養(yǎng)周期內，故障率不超過1%。
4. 應急處理響應時間不超過3分鐘，有效降低損失。
考試題及答案
1. 開卷矯平崗的主要職責是什么？(a) a. 操作矯平設備，確保原材料平整度 b. 設備研發(fā) c. 銷售管理 d. 質量檢驗
2. 哪項不是操作矯平機前的必要步驟？(c) a. 檢查原料卷 b. 設定矯平參數(shù) c. 開始生產計劃 d. 確保設備正常
3. 當設備出現(xiàn)故障時，首先應該怎么做？(b) a. 繼續(xù)操作 b. 按下緊急停止按鈕 c. 自行修理 d. 離開現(xiàn)場
4. 員工在什么情況下需要進行技能培訓和考核？(d) a. 公司周年慶 b. 新入職 c. 生產淡季 d. 定期
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d
開卷矯平崗安全生產操縱規(guī)程范文
a.必須持證上崗,上崗前必須穿著好勞動防護用品。留意安全;愛護環(huán)境。
b.工作前對鋼帶進行鋼板寬度、厚度及表面質量檢測,按爐批上卷,認真填寫崗位記錄。上料時與天車工密切配合以防傷人及砸壞設備。
c. 將鋼卷放置運料小車上,將小車打到前進狀態(tài),找出設備與鋼帶的中心線,使鋼帶的中心與設備的中心一致。使帶動鋼卷置雙錐之間。
d. 將小車自動對中,使鋼卷中心與雙錐中心重合,雙錐頭將鋼帶加緊,不能夾傷鋼帶邊沿。
e. 將小車降下,將鋼卷移動到機組中心線。
f. 將小車升起,壓輥機壓下,將打包帶打開;并且回收整理。小車降下,鏟頭抬起,啟動開卷電機或壓輥電機,將鋼板引到加送輥,降下夾送輥夾住鋼板,將開卷機離合打開。
g. 將矯平機降到合適位置,先打開矯平風機勵磁和閘,矯平機主回路和閘,啟動矯平機,調節(jié)矯平機速度,將矯平的鋼板送進下個工序。
h.帶鋼運行中,嚴禁上面站人或行走。
i. 油泵電機不許頻繁啟動。出現(xiàn)緊急情況則按急停。
j. 為保證各設備的正常運行,不定期檢查維護保養(yǎng)設備。
第2篇 開卷矯平崗安全生產操作規(guī)程
a.必須持證上崗,上崗前必須穿戴好勞動防護用品。注意安全;愛護環(huán)境。
b.工作前對鋼帶進行鋼板寬度、厚度及表面質量檢測,按爐批上卷,認真填寫崗位記錄。上料時與天車工密切配合以防傷人及砸壞設備。
c. 將鋼卷放置運料小車上,將小車打到前進狀態(tài),找出設備與鋼帶的中心線,使鋼帶的中心與設備的中心一致。使帶動鋼卷置雙錐之間。
d. 將小車自動對中,使鋼卷中心與雙錐中心重合,雙錐頭將鋼帶加緊,不能夾傷鋼帶邊緣。
e. 將小車降下,將鋼卷移動到機組中心線。
f. 將小車升起,壓輥機壓下,將打包帶打開;并且回收整理。小車降下,鏟頭抬起,啟動開卷電機或壓輥電機,將鋼板引到加送輥,降下夾送輥夾住鋼板,將開卷機離合打開。
g. 將矯平機降到合適位置,先打開矯平風機勵磁和閘,矯平機主回路和閘,啟動矯平機,調節(jié)矯平機速度,將矯平的鋼板送入下個工序。
h.帶鋼運行中,嚴禁上面站人或行走。
i. 油泵電機不許頻繁啟動。出現(xiàn)緊急情況則按急停。
j. 為保證各設備的正常運行,不定期檢查維護保養(yǎng)設備。
