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空壓機工安全操作規(guī)程匯編(10篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數:82

空壓機工安全操作規(guī)程

內容

1. 開機前檢查

- 檢查空壓機周圍環(huán)境,確保無雜物,通風良好。

- 檢查油位是否在正常范圍內,必要時添加潤滑油。

- 確認壓力表、安全閥、排污閥等部件功能正常。

- 檢查電源線路,確保無破損,接線牢固。

2. 啟動與運行

- 按照制造商的說明啟動空壓機,避免突然啟動造成沖擊。

- 運行初期,觀察是否有異常聲音或振動,如有立即停機排查。

- 監(jiān)控壓力,確保不超過設定工作壓力。

- 定期排放冷凝水,防止積液影響設備性能。

3. 操作期間注意事項

- 保持與空壓機的安全距離,避免熱表面和旋轉部件。

- 不得在運行中進行維修或調整,必須先切斷電源。

- 如需進入設備內部,應先斷電,執(zhí)行鎖定和懸掛警告牌程序。

- 空壓機運行時,禁止人員站在出氣口附近,以防意外噴射。

4. 停機與維護

- 關機后,待機器完全停止運轉后再進行任何維護工作。

- 定期清潔空壓機內外部,清除灰塵和污垢。

- 檢查并更換磨損部件,如濾芯、密封件等。

- 記錄運行數據,定期向主管報告設備狀況。

5. 應急處理

- 發(fā)現異常情況,立即按下緊急停機按鈕。

- 遇到火災,使用干粉滅火器,避免用水滅火。

- 在安全區(qū)域撥打應急電話,報告事故詳情。

標準

1. 遵守國家和地方有關空壓機安全操作的規(guī)定和標準。

2. 嚴格遵守公司制定的空壓機操作規(guī)程,不得擅自更改。

3. 每名空壓機工應接受專業(yè)培訓,并取得合格證書。

4. 定期進行安全檢查,確保設備處于良好狀態(tài)。

5. 空壓機工應熟悉應急預案,定期參與安全演練。

考試題及答案

1. 問題:空壓機開機前應檢查哪些關鍵部件? 答案:油位、壓力表、安全閥、排污閥。

2. 問題:在空壓機運行過程中,應如何監(jiān)控? 答案:監(jiān)控壓力,確保不超過設定工作壓力,觀察是否有異常聲音或振動。

3. 問題:空壓機停機后何時可以進行維護? 答案:待機器完全停止運轉后。

4. 問題:遇到火災,應如何正確處理? 答案:使用干粉滅火器,避免用水滅火,并撥打應急電話報告。

5. 問題:空壓機工應具備哪些基本素質? 答案:專業(yè)培訓合格證書,熟悉操作規(guī)程和應急預案,具備良好的安全意識。

空壓機工安全操作規(guī)程范文

第1篇 空壓機工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護用品。憑證操作設備。

2.堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制和外來人員出入登記制度。機房內不準放置易燃易爆物品。

3.開車前檢查防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),否則不得開車。

4.檢查各處潤滑油面是否合乎標準。

5.壓力表要定期校驗,儲氣罐、導管接頭外部檢查每年一次,內部檢查和水壓強度試驗每三年一次,并要作好詳細記錄,在儲氣罐上注明工作壓力,下次試驗日期。

6.安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加以鉛封。

7.在檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸,儲氣罐及導管里。

8.用柴油清冼過的機件必須無負荷運轉10分鐘,才能投入正常工作。

9.機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

10.在運轉中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車檢修好后才準使用。

11.水汽式空壓機開車前,先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水或停水時,應停止運行。

12.經常注意壓力指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

13.工作完畢,將儲氣管內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

第2篇 非煤礦山空壓機工:安全操作規(guī)程

一、開車時必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準備工作:

1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風包閘門是否關閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。

3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機器的運轉是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機器全速運轉.

五、待設備正常運轉后開風包閘門送風

六、停車操作:

1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態(tài)下運行.

2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.

3、放泄冷卻器的余油,放凈風包內的油和水,停下水泵關閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).

七、電機運轉不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。

八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。

第3篇 空壓機工:安全操作規(guī)程交底

交底內容:

1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期檢查,保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運料時,前后應保持一定車距。

5、發(fā)現氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調整時,應立即停車檢修。

6、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。

第4篇 空壓機工安全技術操作規(guī)程

(一)技術規(guī)定:

1、一級壓力不得超過0.25mpa。

2、二級壓力不得超過0.8mpa。

3、潤滑油壓力應在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、機身油池溫度不超過60℃。

5、各排氣溫度不超過150℃。

(二)一般操作:

1、啟車前,檢查空壓機各部位及附件連接是否可靠,機身油池是否在標尺范圍,地角螺栓有無松動,皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設備是否完好。

2、打開氣路,關閉減荷閥,啟動電機,空載運行正常后,關閉放散閥,打開減荷閥。

3、空壓機運轉正常后,隨時觀察油位及飛濺潤滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現問題及時匯報處理。

4、定期對進、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機器運轉2000~2200小時后,應更換機身油池潤滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。

5、儲氣罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停車時,先關閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲氣罐內的水。

(三)特殊操作:

1、停電時,立即關閉減荷閥,將電機啟動裝置退回零位,但不得放掉儲氣罐的壓縮空氣。

2、復電后,檢查三相主回路電壓是否達到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細檢查后,可按規(guī)程啟動。

安全規(guī)程:

1、空壓機未經詳細檢查,嚴禁啟動。

2、禁止使用劣質或變質潤滑油。

3、嚴禁空壓機缺油運轉。

4、保持空壓機清潔衛(wèi)生,嚴禁帶壓啟車。

5、運行中的設備,嚴禁擦拭、清理。

第5篇 空壓機工段安全規(guī)程

1、未經公司有關部門和車間領導同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員除外),進出人員必須履行登記手續(xù)。

2、每位員工上班前應穿戴好勞保用品,女工必須把長頭盤在帽子里。

3、班前、班中不準喝酒,崗位上不準會客,嚴格遵守勞動紀律,堅守工作崗位,認真執(zhí)行操作堆積杜絕違章作業(yè)。

4、因工作或檢修需要,需進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應的安全措施,比批準后方可進行作業(yè)。

5、各設備接地線必須良好,轉動設備啟動前應放好防護罩,嚴禁在未進行盤車和無安全罩的情況下開泵,不準用濕布擦抹電機,嚴禁水滴入電機內。

6、嚴禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。

7、機械在運轉過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉動設備及電機通風口。

8、各備用設備必須隨時處于良好運行狀態(tài),有故障及時匯報、排除。

9、開車前應檢查壓力表、安全閥、排污閥等安全裝置是否完好靈活,開車時嚴禁急劇開、關閥門,閥門不應關得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。

10、電氣設備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設備。

11、嚴禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置物品,以免引起火災。

12、消防器材應配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。

13、排水溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋,以防人員掉入受傷。

第6篇 空壓機工安全規(guī)程

1.進入空壓機廠房,必須穿戴好勞動保護用品,女同志長發(fā)盤在安全赗內,防止絞入風扇中。

2.操作配電盤送電后,不準非電器人員任意打開操作盤、電柜門,亂動盤面的所屬設施和設備,防止觸電和損壞設備。

3.在空壓機確認停止后,方可清理衛(wèi)生。

4.嚴禁同一時啟動運轉兩臺空壓機,如果需要運轉兩臺時,應在第一臺啟動運轉正常后,再啟動第二臺。

5.配電盤內不準進水,附近嚴禁堆放易燃物和其它物品,電器設備著火時嚴禁用水澆,應用干粉滅火器滅火。

第7篇 工貿企業(yè)空壓機工安全操作規(guī)程

1.操作人員應熱知空壓機各零、部件的構造、性能及工作原理。經培訓、考試后,方可獨立操作。

2.開車前檢查各運轉部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。

3. 運行中,操作者應時刻注意和調整油、水、電、氣各

壓力溫度,使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。

4.不準擦拭運轉的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準在旋轉部位做清洗、校準和修理等工作。

5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應校 驗一次。

6. 在運行中出現下列情況,應緊急停車,并向車間報告:

①機器內部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;

⑤冷卻水停止供應時;

⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。

7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機內發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。

8.工作完畢,放掉余氣,關好水、電.并做好交接班工作。

9.應定時排放集氣罐內的油和水。

第8篇 非煤礦山空壓機工安全操作規(guī)程

一、開車時必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準備工作:

1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風包閘門是否關閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。

3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機器的運轉是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機器全速運轉.

五、待設備正常運轉后開風包閘門送風

六、停車操作:

1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態(tài)下運行.

2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.

3、放泄冷卻器的余油,放凈風包內的油和水,停下水泵關閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).

七、電機運轉不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。

八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。

第9篇 空壓機工段職業(yè)健康安全規(guī)程

⑴未經有關部門和車間領導同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行凳記手續(xù)。

⑵每位員工上班前應穿戴好勞保用品,女工必須把長頭發(fā)盤在帽子里。

⑶班前,班中不準喝灑,崗位上不準會客,嚴格遵守勞動紀律,堅守工作崗位,認真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

⑷因工作或檢修需要,需要進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求來采取相應的安全措施,經批準后方可進行作業(yè)。

⑸各設備接地線必須良好,轉動設備啟動前應放好防護罩,嚴禁在末進行盤車和無安全罩的情況下開車。不準用濕布擦抹電機,嚴禁水滴入電機內。

⑹嚴禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。

⑺機械在運轉過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉動設備及電機通風口。

⑻各設備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障及時匯報、排除。

⑼開車前應檢查壓力表、安全閥、排污閥等安全裝置是否完好靈活,開車時嚴禁急劇開、關閥門,閥門不應關得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。

⑽電氣設備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設備。

⑾嚴禁在蒸汽管道上和暖氣包上拷曬衣服和放置燃品,以免引起火災。

⑿消防器材應配齊全完好,并定期檢查期更換,做到人人會用,不得挪作它用。

⒀排水溝和管道溝要加蓋,以防人員掉入受傷。

14、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

15、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

16、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。

17、本崗位員工在工作期間需佩帶耳塞

第10篇 空壓機工安全操作規(guī)程交底

交底內容:

1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期檢查,保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運料時,前后應保持一定車距。

5、發(fā)現氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調整時,應立即停車檢修。

6、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。

空壓機工安全操作規(guī)程匯編(10篇范文)

內容1.開機前檢查-檢查空壓機周圍環(huán)境,確保無雜物,通風良好。-檢查油位是否在正常范圍內,必要時添加潤滑油。-確認壓力表、安全閥、排污閥等部件功能正常。-檢查電源線路,確保無
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