內(nèi)容
一、手選作業(yè)前的準備
1. 確保個人防護裝備完好，包括安全帽、防塵口罩、工作服、勞保手套和安全鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，清除可能存在的滑倒、絆倒或落物風險。
3. 了解并熟悉待處理礦石的性質(zhì)和特點，如硬度、密度、顏色等。
二、手選操作流程
1. 接收礦石時，保持穩(wěn)定站姿，避免身體前傾或后仰。
2. 仔細觀察礦石，依據(jù)其特性進行分類，避免誤判。
3. 輕拿輕放，防止礦石砸傷或產(chǎn)生飛濺。
4. 將選好的礦石放入指定的容器內(nèi)，確保堆疊穩(wěn)定，不超載。
三、設(shè)備使用與維護
1. 定期檢查工具，如鐵鍬、篩子等，確保無損壞或磨損。
2. 使用設(shè)備時，遵循正確的操作方法，避免過度用力或誤操作。
3. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，妥善存放。
四、團隊協(xié)作與溝通
1. 與同事保持安全距離，避免相互干擾。
2. 發(fā)現(xiàn)問題及時溝通，協(xié)同解決問題，確保生產(chǎn)安全。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到礦石崩裂或其他緊急情況，立即停止工作，撤離現(xiàn)場。
2. 熟知并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對能力。
標準
1. 手選操作人員需通過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書，具備基本的礦石識別和安全知識。
2. 安全檢查應(yīng)每日進行，記錄并解決發(fā)現(xiàn)的問題。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)周期性進行，記錄每次維護狀態(tài)。
4. 團隊協(xié)作與溝通應(yīng)形成常態(tài)，定期開展安全培訓和演練。
考試題及答案
1. 什么是手選作業(yè)前的必要準備？（答案：確保個人防護裝備完好，檢查工作區(qū)域安全，了解礦石特性）
2. 如何正確處理選好的礦石？（答案：放入指定容器，堆疊穩(wěn)定，不超載）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞應(yīng)如何處理？（答案：停止使用，及時維修，妥善存放）
4. 在遇到緊急情況時，首要行動是什么？（答案：停止工作，撤離現(xiàn)場）
5. 安全培訓的目的是什么？（答案：提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力）
手選安全操作規(guī)程范文
第1篇 手選安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前，確認板式給礦機、1#皮帶不在檢修中。
2、運行過程中，手選崗位不得擅自離人；確需離開，必須與控制室人員聯(lián)系，待替換人到崗后方可離開。
3、手選1#皮帶上的銅、鐵、雜物時，人與運轉(zhuǎn)的皮帶之間保持10-20厘米距離；清除大塊時，先按手選的“停止”按鈕，不得用腳代手清除大塊；清除大塊、雜物時，注意防止傷及附近的人和設(shè)施。
4、每隔1小時點檢板式給礦機、1#皮帶及顎式破碎機的運轉(zhuǎn)狀況；發(fā)現(xiàn)大塊或卡礦時立刻按手選的“停止”按鈕。
5、處理故障時，須與控制室人員取得聯(lián)系。
6、禁止跨越和觸摸運轉(zhuǎn)中的皮帶。
第2篇 中碎手選皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前詳細檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、檢修處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關(guān),方可工作。
3、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。
4、調(diào)整皮帶跑偏時,人應(yīng)站在撬棍和皮帶運行同一方向的后側(cè)。
5、打大塊時,錘頭應(yīng)牢固,戴好防護面罩,防止傷人。
6、皮帶停、轉(zhuǎn)車時,禁止坐臥、跨越,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨。
7、在開動生產(chǎn)設(shè)備同時,必須開動防塵設(shè)備。
8、揀鐵或處理大塊時,橫上事故開關(guān),做好監(jiān)護,防止砸傷。
第3篇 手選帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
1受選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護板。手選作業(yè)點至少有2人工作,互相監(jiān)護。
2手選工不得蹲座在輸送機兩側(cè)的護板上作業(yè)。
3輸送機帶速不得超過0.3m/s,傾角不得大于120,帶寬大于800mm時,兩側(cè)設(shè)計手選臺.同時必須安裝急停按扭.
4嚴禁在輸送帶上行走,跨越,坐臥.
5進矸石倉作業(yè),必須制度定安全措施,并經(jīng)批準方可進行.
6手選矸工人發(fā)現(xiàn)雷管,炸藥,金屬,木料,特大塊矸石等物品,因應(yīng)謹慎選出,必要時可停機處理. 雷管,炸藥物品不得私自保存.
第4篇 細碎手選皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。按壓扣要用絕緣棒。
2、經(jīng)碎礦機拍過的鐵不準用手直接揀,以免燙傷。
3、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。
4、檢修處理事故時,必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
5、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
6、轉(zhuǎn)車時嚴禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。
7、碎礦機和篩子有人時,禁止捅礦,皮帶壓住,不準用吊車拽拉。
8、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
第5篇 手選皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前，應(yīng)對設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進行詳細檢查，并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足，待一切確認正常后，方可回答調(diào)度室運轉(zhuǎn)信號。
三、開車與停車
1．遠距離啟動時，由調(diào)度室操縱。司機應(yīng)及時回答信號并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設(shè)備啟動情況。
2．就地閉鎖啟動時，必須在下部機械正常運轉(zhuǎn)后，方可開車；
3．遠距離停車時，由調(diào)度室操縱。
4．正常停車時，必須在停止給料，皮帶上負荷拉凈后，才準停車，不準帶負荷停車。
四、皮帶超負荷停車或開不動時，應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時進行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時，必須使用工具，不準直接用手處理。
六、運轉(zhuǎn)中的檢查
1．檢查電機、皮帶，托輥運轉(zhuǎn)情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整。
2。勤加油、勤檢查，負責揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機正常工作。
第6篇 手選工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用、工藝要求，了解煤與矸石的物理特性以及選后產(chǎn)品的指標要求。
第3條 了解本崗位機械設(shè)備的性能及構(gòu)造，熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工必須將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
二、安全規(guī)定
第6條 手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護板。手選作業(yè)點應(yīng)當至少有2人工作，互相監(jiān)護。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機兩側(cè)的護板上作業(yè)。
第7條 嚴禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。
第8條 工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品，應(yīng)當及時謹慎選出，必要時可以停機處理。選出的雷管、炸藥，不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀
三、工作前的準備
第9條 按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查手選膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
第10條 檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，進行處理。
第11條 檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應(yīng)齊備。
第12條 檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
第13條 當聽到開車信號時，要認真查看轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到集控位置，發(fā)現(xiàn)未在集控位置需馬上打到集控位置，并在開關(guān)附近觀察設(shè)備起動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機。
第14條 手選皮帶司機與上道工序司機應(yīng)搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常，司機應(yīng)檢查是否堵卡。
第15條 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
四、正常操作的規(guī)定
第16條 根據(jù)集控或就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后，先空轉(zhuǎn)2圈，沒發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài)，出現(xiàn)問題及時匯報處理。
第17條 揀矸石時應(yīng)戴手套，工作時全神貫注，分辨清矸石和塊煤，保質(zhì)保量的揀出矸石。
第18條 揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時，要關(guān)照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。
第19條 根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量，保持適當?shù)拿簩雍穸?，以保證揀矸效果。
第20 條 除揀矸石外，還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點組織回收。
第21條 工作中注意崗位電氣、機械設(shè)備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
五、特殊情況的處理
第22條 入選煤中含矸量特別多，正常運行中無法揀出時，應(yīng)停機集中人力揀矸，同時通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進入破碎機。
第23條 遇有特大矸石，一人無法搬動，應(yīng)停機由多人協(xié)力搬下，嚴防大塊矸石卡入破碎機，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
第24條 發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，必須停機，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
六、工藝要求
第25條 手選作業(yè)的任務(wù)是除掉塊煤中的矸石和可見雜物，這對保證機械設(shè)備和洗煤工藝指標有重要意義。
第26條 選后煤含矸和選矸含煤是手選的質(zhì)量指標，手選工應(yīng)努力去完成廠規(guī)定的質(zhì)量指標。
第27條 提高手選效果的措施：
①提高手選工的選矸操作技術(shù)，提高辨別矸石和煤炭的能力，做到眼快手快。
②保持適應(yīng)的煤層厚度。
③手選作業(yè)區(qū)保證有足夠采光，使矸、煤易于分辯。
④加強勞動紀律和工作責任心。
七、交接班時應(yīng)做的工作
第28條? 就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
第29條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。
第30條 交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉存情況。
第31條 清理使用過的工具，損壞的及時修理，并按指定位置擺放整齊。
第32條 崗位司機在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導匯報。
原煤分級篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用，處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標。
第3條 熟悉本崗位篩分機的工作原理、性能、技術(shù)特征及有關(guān)電氣基本知識。
第4條 熟練掌握本崗位篩分機的操作技術(shù)，開、停車的程序，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第5條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第6條 上崗時，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第7條 ?篩分機（包括脫水篩）應(yīng)當空載啟動；不準篩分機超負荷運行；篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。
第8條? 篩分機運行時，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。
三、工作前的準備
第9條? 按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”要求對所屬機電設(shè)備進行一般性檢查。
第10條 在第7條的基礎(chǔ)上，對篩分機進一步作如下檢查。
①篩面應(yīng)平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴密。
②吊篩的鋼絲繩應(yīng)吊掛牢固，長短一致，篩箱傾角應(yīng)符合要求；吊掛鋼絲繩應(yīng)無斷絲、斷股現(xiàn)象，繩卡平衡塊應(yīng)緊固。
③單梁激振篩的激振器潤滑情況和軸承溫度是否正常。
④彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧應(yīng)無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象
⑤各類安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好。
⑥篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不得帶負荷開車。
⑦集控啟動時，司機應(yīng)離開設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，在開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備起動情況。
四、正常操作時的規(guī)定
第11條 按開車順序啟動篩子，在達到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)注意篩子在運行中有無異常聲響和振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 在確認運轉(zhuǎn)正常后，方可給料，給料不宜過大或過小，要均勻，運行中密切注意給料變化。
第13條 運行中篩箱振動應(yīng)當平穩(wěn)，不得有異常擺動現(xiàn)象，如出現(xiàn)篩箱搖晃，應(yīng)及時匯報廠調(diào)度安排人員進行檢查處理。
第14條 運行中應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度，當溫度過高時，應(yīng)及時匯報。
第15條 運行中注意篩面的工作情況，有無松動或突然被砸壞而出現(xiàn)嚴重漏煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時匯報廠調(diào)度進行處理。
第16條 運行中注意電動機的溫度及聲音，以及三角傳動帶的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。
第17條 運行中注意前后溜槽的工作情況，防止堵塞。
五、工藝要求
第18條 篩分機用于將物料按粒度分成若干粒級或用于煤炭的脫泥、脫介、脫水。按粒度分級時，分級準確是其基本的工藝要求。篩上物中含過多的細?；蚝Y下物中含過多超粒或跑粗，對洗選加工都是不利的。
第19條 篩分的技術(shù)指標包括篩分效率，篩上物粉煤含量，篩下物超粒含量；司機應(yīng)努力完成本廠規(guī)定的上述指標。
六、特殊情況的處理
第20條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車處理：大面積的篩面破損，造成嚴重漏煤；大片篩網(wǎng)松動，影響篩子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；篩箱嚴重擺動。
第21條 出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時，應(yīng)將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動，不允許帶負荷起動。
第22條 上下篩子機時人要站穩(wěn)，時刻注意周圍環(huán)境。
第23條 清理篩下溜槽時，人要握緊工具，確認無危險后方可進行工作。
第24條 清理篩面物料時，必須與調(diào)度聯(lián)系好，將操作按鈕打到就地位置，懸掛“禁止操作”牌，并設(shè)專人監(jiān)護，同時通知上道工序操作人員時刻注意監(jiān)護入料溜槽口，防止有物料滾落，必要時待切斷電源后，方可進行處理。
七、操作后的工作
第25條 就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
第26條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。
第27條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
第28條 應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班篩子機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。
第7篇 手選皮帶揀選工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通,有無損壞和嚴重變形,矸石倉存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,進行處理。
3、檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機與上道工序司機應(yīng)搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常,司機應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求,按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后,先空轉(zhuǎn)2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài),出現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時,要關(guān)照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量,保持適當?shù)拿簩雍穸?以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外,還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機械設(shè)備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多,正常運行中無法揀出時,應(yīng)停機集中人力揀矸,同時通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進入破碎機。
2、遇有特大矸石,一人無法搬動,應(yīng)停機由多人協(xié)力搬下,嚴防大塊矸石卡入破碎機,特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,必須停機,經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
四、交接班時應(yīng)做的工作
1、 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具,損壞的及時修理,并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導匯報。
第8篇 手選皮帶揀選工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，進行處理。
3、檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機與上道工序司機應(yīng)搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常，司機應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后，先空轉(zhuǎn)2圈，沒發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài)，出現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時，要關(guān)照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量，保持適當?shù)拿簩雍穸?，以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外，還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機械設(shè)備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多，正常運行中無法揀出時，應(yīng)停機集中人力揀矸，同時通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進入破碎機。
2、遇有特大矸石，一人無法搬動，應(yīng)停機由多人協(xié)力搬下，嚴防大塊矸石卡入破碎機，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，必須停機，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
四、交接班時應(yīng)做的工作
1、 就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具，損壞的及時修理，并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導匯報。
