內(nèi)容
一、崗位職責(zé) 1.1 皮帶工負責(zé)操作和維護皮帶輸送系統(tǒng),確保物料順暢運輸。 1.2 對設(shè)備進行日常檢查,及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題。 1.3 按照規(guī)定進行設(shè)備清潔和潤滑工作,預(yù)防故障發(fā)生。
二、操作流程 2.1 啟動前檢查
- 確保皮帶無破損,滾輪轉(zhuǎn)動自如。
- 檢查電機、減速機及連接部位無異常。
- 確認安全防護裝置完好,如緊急停止按鈕、防護網(wǎng)等。
2.2 運行中監(jiān)控
- 觀察皮帶運行情況,防止物料堆積或打滑。
- 注意設(shè)備聲音,異常噪音需立即停機檢查。
- 定時巡檢,確保皮帶張力適中。
2.3 停機維護
- 按照程序關(guān)閉設(shè)備,等待完全停止后再進行維護。
- 清理皮帶表面和滾輪上的雜物。
- 檢查磨損情況,必要時更換部件。
三、安全規(guī)范 3.1 佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
3. 2 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作。
3. 3 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。
四、應(yīng)急處理 4.1 遇到皮帶斷裂,應(yīng)迅速切斷電源,防止物料散落。
4. 2 若發(fā)生火災(zāi),使用滅火器滅火,并啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 3 如有人受傷,立即進行急救并報告上級。
標(biāo)準
1. 皮帶工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)操作證書。
2. 設(shè)備維護保養(yǎng)記錄需完整、準確,每月進行一次全面檢查。
3. 安全事故率應(yīng)低于0.1%,并定期進行安全演練。
考試題及答案
1. 皮帶工在啟動設(shè)備前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 皮帶破損情況 b. 電機運行狀態(tài) c. 安全防護裝置 d. 滾輪潤滑情況 答案:a、b、c、d
2. 當(dāng)皮帶運行中出現(xiàn)什么情況時,應(yīng)立即停機檢查?(單選) a. 物料堆積 b. 異常噪音 c. 皮帶張力適中 d. 皮帶表面干凈 答案:b
3. 遇到皮帶斷裂時,首要行動是什么?(單選) a. 切斷電源 b. 調(diào)整皮帶 c. 繼續(xù)觀察 d. 通知同事 答案:a
4. 皮帶工應(yīng)如何預(yù)防安全事故的發(fā)生?(簡答) 答案:佩戴個人防護裝備,遵守操作規(guī)程,定期檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常立即停止并報告。
皮帶工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)本崗位員工的許可,其他人員嚴禁啟停設(shè)備,當(dāng)發(fā)生緊急情況(如:皮帶對人員造成身體上的傷害)時,其他人員方可執(zhí)行停機操作。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈,上、下梯子必須手扶欄桿,禁止接打電話,防止滑跌傷人。
3.嚴格執(zhí)行操作牌制度,停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”,并用操作牌換取電源牌。
4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護裝置是否完好,周圍是否有人和障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理,并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。
5.嚴禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。開機時要先啟動除塵設(shè)施,待除塵設(shè)施運轉(zhuǎn)正常后方可啟動皮帶機。
6.進行日常巡查時,嚴禁在通道間、高速運轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近休息和無故停留。
7.嚴禁隔機傳遞物品和用皮帶輸送物件,嚴禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。
8.皮帶機壓住或打滑時,不準強行開機,不準往頭輪內(nèi)撒雜物,等礦石卸下后再運行皮帶機。
9.皮帶運輸機運轉(zhuǎn)中嚴禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運輸機轉(zhuǎn)動部位的作業(yè)。
10.停機時,嚴禁非緊急情況下帶負荷停車,遇到緊急情況時可先停車后匯報,并做好現(xiàn)場保護工作。.
11.進入漏子內(nèi)捅礦時,將開關(guān)打到“0”位后換牌,系好安全帶和戴好手套,安排專人做好安全監(jiān)護方可作業(yè),將撬棍放在身體側(cè)面使用。
12.卸礦小車卸礦時,應(yīng)密切觀注礦倉儲礦量,嚴禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進方向。卸礦小車改向運行前,應(yīng)先停車再反方向啟動運行。卸礦小車行進時,嚴禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。
13.卸礦小車停機檢查及維護時,要將卸礦小車打到安全地點,鋪設(shè)操作平臺(或安全網(wǎng)),上車人員系好安全帶;上下人員要密切配合,注意正確傳遞工具,不準向下拋物。
14.核子秤附近不許逗留,應(yīng)快速通過核子秤,并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好,確認簽字。
15.除鐵器揀鐵前,必須停車,將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài),和操作室聯(lián)系好,上、下皮帶時,要防止滑倒。
16.皮帶輸送機周圍嚴禁積存易燃、易爆材料。運行中的輸送機,如輸送帶著火時應(yīng)先停機再滅火,并及時向操作室匯報。
17.打掃衛(wèi)生時,禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時,嚴禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位,嚴禁使用亂線團和破布條,以防絞入電機或轉(zhuǎn)動軸上。
第2篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項,適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關(guān)系
本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。
2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位
2.2.1掌握各種聯(lián)系信號,按順序開機、停機,并做好操作記錄,認真完成焦炭的輸送任務(wù)。
2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。
2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。
2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。
2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。
2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。
2.2.7做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,積極配合維修工進行設(shè)備檢修。
2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。
2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù),認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3安全操作要點
2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機,禁止不按規(guī)定順序。
2.3.2開機信號不得少于5秒鐘,嚴禁一邊打鈴一邊開車。
2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準擦洗設(shè)備或者加油。
2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時,應(yīng)及時發(fā)出停機信號進行處理。
2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。
2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶,不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。
2.3.7帶式輸送機運行時,應(yīng)注意減速機和電機的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因,如自己不能處理時,應(yīng)及時匯報車間。
2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全,皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。
2.3.9當(dāng)電器或機械發(fā)生故障時,應(yīng)立即停車并切斷電源,掛上檢修牌。
2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換,嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換,嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準備工作。
2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開,溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。
2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。
2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。
2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。
2.5.1.5把皮帶清除干凈后,開車空轉(zhuǎn)一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。
2.5.2.2開車的順序是由后向前開,停車順序是由前向后開。
2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后,不要靠近皮帶,皮帶運轉(zhuǎn)時,要及時調(diào)整皮帶,使之正常運轉(zhuǎn)。
2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。
2.5.2.5在輸送焦炭的過程中,要使溜槽保持暢通,隨時清掃工作場地掉下來焦炭。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙,應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。
2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑,要立即報告班長停車,調(diào)節(jié)拉緊裝置。
2.5.3.3運運焦過程中,發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時,必須立即停機并報告,清理完溜槽或故障清除后方可開車。
2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機,須查明原因消除故障后再開機,如因負荷過大而無法啟動時,需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。
2.5.3.5常見故障及處理方法
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
皮帶 跑編 | 1、滾筒位置偏斜 | 1、調(diào)整滾筒 |
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直 | 2、調(diào)整托輥架 | |
3、機架安裝不平或變形 | 3、墊平基礎(chǔ),校正機架 | |
皮帶 打滑 | 1、皮帶張緊度不夠 | 1、調(diào)整張緊裝置 |
2、滾筒外皮磨損嚴重 | 2、更換滾筒外皮 | |
3、負荷過大或下料不均勻 | 3、控制負荷 | |
皮帶 斷裂 | 1、擋板損壞,堅硬物料落入皮帶空邊 卡死皮帶 | 1、修理或更換擋板 |
2、滾筒外皮磨損嚴重,螺栓突出刺破 皮帶 | 2、更換滾筒或滾筒外皮 | |
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴重其金屬 骨架刺 皮帶 | 3、更換橡皮條 | |
4、下料金屬劃破皮帶 | 4、調(diào)整下料斗 | |
5、嚴重跑偏運行,車行架將皮帶接頭 拉壞,造成皮帶撕裂 | 5、立即停車,處理皮帶跑偏 | |
6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴重,造成強度下 降,皮帶 拉開 | 6、堅決不準紅焦上皮帶 | |
軸承 溫 度高 | 1、間隙過大 | 1、調(diào)整間隙或更換軸承 |
2、潤滑油量過多,或油品不對,油內(nèi) 有雜質(zhì) | 2、調(diào)整用油量,換油 |
第3篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項,適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關(guān)系
本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運工段、生產(chǎn)工段、運焦工段。
2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位
2.2.1掌握各種聯(lián)系信號,按順序開機、停機,并做好操作記錄,認真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。
2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。
2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。
2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。
2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。
2.2.6及時揀出運輸過程中的煤或焦炭中的雜物。
2.2.7做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,積極配合維修工進行設(shè)備檢修。
2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。
2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù),認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3安全操作要點
2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機,禁止不按規(guī)定順序。
2.3.2開機信號不得少于5秒鐘,嚴禁一邊打鈴一邊開車。
2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準擦洗設(shè)備或者加油。
2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時,應(yīng)及時發(fā)出停機信號進行處理。
2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。
2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶,不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。
2.3.7帶式輸送機運行時,應(yīng)注意減速機和電機的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因,如自己處理不了時,應(yīng)及時匯報車間。
2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全,皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。
2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機有負荷時嚴禁換槽,
2.3.10當(dāng)電器或機械發(fā)生故障時,應(yīng)立即停車并切斷電源,檢修牌。
2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換,嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換,嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準備工作。
序號 | 輸送機名稱 | 輸送 物料 | 輸送能力(t/h) | 帶寬(mm) | 帶長(mm) | 帶速(m/s) | 電機型號及功率 |
1 | 備1帶式輸送機 | 精煤 | 300 | 1000 | 192730 | 1.6 | y225s-437kw |
2 | 備2帶式輸送機 | 精煤 | 300 | 1000 | 64154 | 1.6 | y200l-430 kw |
3 | 備3帶式輸送機 | 精煤 | 300 | 1000 | 139147 | 1.6 | y250m-455 kw |
4 | 備4帶式輸送機 | 配合煤 | 300 | 1000 | 96191 | 1.6 | y200l-430 kw |
5 | 備5帶式輸送機 | 配合煤 | 300 | 1000 | 55318 | 1.6 | 電動滾筒 wd23000-160-115-80 功率:30 kw |
6 | 備6帶式輸送機 | 配合煤 | 300 | 1000 | 100700 | 1.6 | y225m-445 kw |
7 | 備7帶式輸送機 | 配合煤 | 300 | 1000 | 63594 | 1.6 | y225s-437 kw |
8 | 焦1輸送機 | 焦炭 | 250 | 1200 | 138800 | 1.6 | y250m-455 kw |
9 | 焦2輸送機 | 焦炭 | 250 | 1200 | 116031 | 1.6 | y250m-455 kw |
10 | 焦3輸送機 | 焦炭 | 200 | 1200 | 8800 | 1.25 | 電動滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw |
11 | 可逆配倉帶式輸送機 | 焦炭 | 200 | 1200 | 12000 | 1.25 | 電動滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw |
2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開,溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。
2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭尾輪是否正常。
2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。
2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。
2.5.1.5把皮帶清除干凈后,開車空轉(zhuǎn)一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。
2.5.2.2開車的順序是由后向前開,停車順序是由前向后開,此工作由集控室操作。
2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后,不要靠近皮帶,皮帶運轉(zhuǎn)時,要及時調(diào)整皮帶,使之正常運轉(zhuǎn)。
2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。
2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中,要使溜槽保持暢通,隨時清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙,應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。
2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑,要立即報告調(diào)度停車,調(diào)節(jié)拉緊裝置。
2.5.3.3運煤或運焦過程中,發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時,必須立即停機并報告調(diào)度,清理完溜槽或故障清除后方可開車。
2.5.3.4如皮帶機因故帶煤或帶焦停機,須查明原因消除故障后再開機,如因負荷過大而無法啟動時,需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機。
2.5.3.5常見故障及處理方法
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
皮帶 跑編 | 1、滾筒位置偏斜 | 調(diào)整滾筒 |
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直 | 調(diào)整托輥架 | |
3、機架安裝不平或變形 | 墊平基礎(chǔ),校正機架 | |
皮帶 打滑 | 1、皮帶張緊度不夠 | 調(diào)整張緊裝置 |
2、滾筒外皮磨損嚴重 | 更換滾筒外皮 | |
3、負荷過大或下料不均勻 | 控制負荷 | |
皮帶 斷裂 | 1、擋板損壞,堅硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶 | 修理或更換擋板 |
2、滾筒外皮磨損嚴重,螺栓突出刺破皮帶 | 更換滾筒或滾筒外皮 | |
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴重其金屬骨架刺 皮帶 | 更換橡皮條 | |
4、下料金屬劃破皮帶 | 調(diào)整下料斗 | |
5、嚴重跑偏運行,車行架將皮帶接頭拉壞,造成皮帶撕裂 | 立即停車,處理皮帶跑偏 | |
6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴重,造成強度下降,皮帶 拉開 | 堅決不準紅焦上皮帶 | |
軸承 溫度 高 | 1、間隙過大 | 調(diào)整間隙或更換軸承 |
2、潤滑油量過多,或油品不對,油內(nèi)有雜質(zhì) | 調(diào)整用油量,換油 | |
3、安裝不符合要求 | 按要求重新安裝 |
第4篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
(1)、嚴禁酒后上崗,接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一個紐扣。
(2)、嚴格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。
(3)、不得跨皮帶,不準用手觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備,運行中的設(shè)備不得檢修。檢修時,必須切斷電源,掛檢修牌方可檢修,除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設(shè)備。
(4)、嚴禁不使用信號及亂動使用信號。
(5)、皮帶上嚴禁放工具、雜物。
(6)、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口,上下樓梯時,必須抓好欄桿。
(7)、嚴禁從皮帶架上往下仍托錕。
(8)、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片,要及時處理。
(9)、皮帶啟動時,嚴禁站在脹緊輪旁。
(10)、嚴禁在皮帶上站立和停留。
(11)、皮帶卸料斗堵料時,必須立即停車,拉緊急拉繩。
(12)、嚴格遵守核子秤管理制度。
(13)、減速機在運轉(zhuǎn)時嚴禁加油、擦洗。
(14)、嚴禁在皮帶通廊相互追打,冬季小心滑倒。
(15)、皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
(16)、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時,不準用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法,皮帶通廊內(nèi)照明要好。
(17)、不準從皮帶上傳遞物件,不準站在卸料機小車上移動小車,不準在運轉(zhuǎn)的皮帶上換護皮和清掃器。
(18)、通過跨越皮帶的過橋時,應(yīng)握住保護欄桿,不可跳躍跑步。
(19)夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
(20)每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
(21)定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。