氨壓機(jī)安全操作規(guī)程匯編（3篇范文）

內(nèi)容

一、氨壓機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查氨壓機(jī)周?chē)h(huán)境，確保無(wú)油污、雜物，通風(fēng)良好，無(wú)火源。

2. 確認(rèn)氨壓機(jī)各連接部位緊固，無(wú)松動(dòng)、泄露現(xiàn)象。

3. 檢查氨儲(chǔ)罐液位，保證在安全范圍內(nèi)，壓力表指示正常。

4. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)絕緣良好，接地可靠，控制開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。

二、氨壓機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前，先打開(kāi)氨壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)，保持水流暢通。

2. 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待氨壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，逐步加載。

3. 運(yùn)行中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

4. 定期巡檢設(shè)備，檢查有無(wú)異常聲音、振動(dòng)，及時(shí)處理。

三、氨壓機(jī)停機(jī)與維護(hù)

1. 在負(fù)荷降低后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，待氨壓機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源，切斷水源，排空冷卻水。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，檢查磨損情況，記錄在設(shè)備維護(hù)記錄表中。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)氨泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，疏散人員，嚴(yán)禁煙火。

2. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理，禁止私自拆修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 氨壓機(jī)操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。

2. 按照制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)，遵守相關(guān)安全規(guī)定。

3. 定期進(jìn)行安全檢查和設(shè)備性能測(cè)試，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)制度，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。

5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

考試題及答案

1. 氨壓機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 環(huán)境整潔 b. 連接部位緊固 c. 氨儲(chǔ)罐液位 d. 電氣系統(tǒng)絕緣 答案：a、b、c、d

2. 氨壓機(jī)運(yùn)行中應(yīng)關(guān)注哪些參數(shù)？（多選） a. 壓力 b. 溫度 c. 電流 d. 氨泄漏 答案：a、b、c

3. 發(fā)現(xiàn)氨泄漏時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？（多選） a. 關(guān)閉相關(guān)閥門(mén) b. 疏散人員 c. 立即自行修復(fù) d. 禁止煙火 答案：a、b、d

4. 氨壓機(jī)停機(jī)后，應(yīng)如何進(jìn)行維護(hù)？ 答案：關(guān)閉電源，切斷水源，排空冷卻水，清潔保養(yǎng)設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，檢查磨損情況并記錄。

5. 操作氨壓機(jī)時(shí)，員工應(yīng)如何保障自身安全？ 答案：接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持證上崗，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定。

氨壓機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 氨壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、機(jī)器間每天工作前，打開(kāi)門(mén)窗，保證市內(nèi)空氣良好。

二、氨壓機(jī)開(kāi)車(chē)前檢查：

1、 潤(rùn)滑油面指示針應(yīng)保持在中線位置，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)。

2、 吸、排氣總空調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉，壓力表閥、安全閥的結(jié)構(gòu)、液面指示器閥都應(yīng)打開(kāi)。

3、 曲軸箱內(nèi)壓力如果超過(guò)0.2/mpa時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟曲軸箱抽氣閥和啟動(dòng)旁通閥，輸送冷凝器和壓縮機(jī)的冷卻水。

三、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī)，待轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟曲軸箱排氣總閥，同時(shí)迅速關(guān)閉啟動(dòng)旁通閥。

四、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥，蒸發(fā)器內(nèi)降到0.14/mpa,再開(kāi)足此閥，如氣缸發(fā)出響聲，即表示有液氨進(jìn)入，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣總閥，然后謹(jǐn)慎地開(kāi)啟。

五、當(dāng)氨壓機(jī)進(jìn)氣閥全部開(kāi)滿(mǎn)后，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，可開(kāi)啟調(diào)節(jié)站有關(guān)供液膨脹閥，并根據(jù)庫(kù)溫和蒸發(fā)溫度，適當(dāng)供液。

六、曲軸箱的溫度不應(yīng)超過(guò)40-60℃，否則粘度過(guò)低影響潤(rùn)滑性能。

七、氨壓機(jī)排氣溫不低于70℃或高于135℃。排氣溫度上升到140℃時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。

八、貯液桶的液面不得低于30%，不得高于80%。

九、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī)時(shí)，要做到安全作業(yè)，人不能離開(kāi)機(jī)器。

十、必須時(shí)刻注意氨壓機(jī)的壓力、溫度、聲音及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常情況，立即檢查。

十一、停車(chē)操作：

1、 關(guān)閉調(diào)節(jié)站上的有關(guān)供液和調(diào)節(jié)閥。

2、 適當(dāng)?shù)慕档团殴苷舭l(fā)器的回氣壓力，關(guān)閉氨壓機(jī)的進(jìn)氣閥‘

3、 降低曲軸箱壓力至0.05/mpa.

4、 切斷電源。

5、 當(dāng)飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)即關(guān)氨壓機(jī)排氣閥。

6、 當(dāng)停車(chē)10分鐘后，關(guān)閉供水閥，并記錄停車(chē)時(shí)間。

十二、氨氣是有特殊刺激味的有毒氣體，因此操作者必須懂得防止氨中毒的知識(shí)及發(fā)生事故的搶救知識(shí)，否則不能參加工作。

十三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防毒面具，以備發(fā)生事故時(shí)搶救之用。

十四、如因違反操作規(guī)程而造成的一切后果，責(zé)任自負(fù)。

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二o一三年六月三日

第2篇 氨壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

1．查看車(chē)間操作記錄，了解停車(chē)原因和時(shí)間，及使用和維修情況。

2．檢查壓縮機(jī)

（1）檢查壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物，所有控制器保護(hù)裝置是否良好。

（2）檢查曲軸箱壓力不得超過(guò)2 kgf/cm2。

（3）檢查曲軸箱的油面是否正常位置1/3以上。

（4）檢查各壓力表閥是否打開(kāi)，各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確。

（5）檢查能量調(diào)節(jié)器指示位置是否在最低位或空載。

（6）檢查油三通閥指示是否在“運(yùn)轉(zhuǎn)”上。

3．檢查高低壓管道系統(tǒng)及設(shè)備有關(guān)閥門(mén)是否全部處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。

（1）從壓縮機(jī)高壓排出管線到貯氨器至調(diào)節(jié)站有關(guān)閥是否開(kāi)啟，調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉。

（2）從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)低壓管線閥應(yīng)開(kāi)啟，壓縮機(jī)吸入閥關(guān)閉。

（3）中間冷卻器管道的有關(guān)閥門(mén)關(guān)閉。

（4）各設(shè)備上的安全閥及壓力表閥開(kāi)啟，液面指示應(yīng)開(kāi)啟。

4．檢查貯液桶的液面

檢查高壓貯液桶的液面，不得超過(guò)50%，不得低于30%。

5．檢查冷凝器、壓縮機(jī)水套和曲軸箱冷卻水管供水是否正常。

6．通知電工送電。

二、開(kāi)車(chē)：

1．單級(jí)壓縮機(jī)操作：

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)濾油器的手柄數(shù)圈。

（2）盤(pán)聯(lián)軸器1～3圈，檢查是否過(guò)緊。

（3）打開(kāi)高壓排出閥，啟動(dòng)電機(jī)。

（4）當(dāng)電動(dòng)機(jī)全速動(dòng)轉(zhuǎn)后，油壓正常，將能量調(diào)節(jié)調(diào)至1檔，同時(shí)緩慢開(kāi)啟吸入閥，聽(tīng)聲音是否正常。

（5）調(diào)至油壓力，油壓應(yīng)比吸入壓力高1.5kgf/cm2～3kgf/cm2。

（6）適當(dāng)調(diào)節(jié)供液閥。

（7）做好記錄。

停車(chē)：

（1）根據(jù)鹽水溫度情況，適當(dāng)調(diào)至壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

（2）調(diào)至供液，將能量調(diào)解到1/3處，關(guān)閉壓縮機(jī)使曲軸箱壓力保持在“0” kgf/cm2。

（3）切斷電源。

（4）當(dāng)壓縮機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，關(guān)閉排汽閥。

（5）做好停車(chē)記錄。

2．單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)操作：

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)油過(guò)濾器手柄數(shù)圈。

（2）盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器2～3圈。

（3）打開(kāi)高壓汽缸的排出閥。

（4）啟動(dòng)電機(jī)。

（5）當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，搬動(dòng)能量調(diào)節(jié)閥手柄，從“0”位置搬動(dòng)二級(jí)缸位置，根據(jù)中冷壓力，謹(jǐn)慎開(kāi)啟二級(jí)缸吸氣閥，當(dāng)中冷壓力降至0.05mpa時(shí),打開(kāi)一級(jí)排汽閥,搬動(dòng)能量調(diào)節(jié)閥到一級(jí)缸1/3位置后小心謹(jǐn)慎地開(kāi)啟一級(jí)缸吸汽閥,聽(tīng)聲音是否正常,將能量調(diào)節(jié)從1/3處搬到1位置。

（6）向中冷供液。

（7）調(diào)節(jié)供液閥。

（8）做好開(kāi)車(chē)記錄。

停車(chē)：

（1）關(guān)閉中間冷卻器供液閥。

（2）將能量調(diào)節(jié)從一級(jí)位置調(diào)至二級(jí)位置，關(guān)閉一級(jí)吸汽截止閥。

（3）中間壓力降至0kgf時(shí)，將能量調(diào)節(jié)搬到0位置，關(guān)閉二級(jí)吸氣截止閥。

（4）停止壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

（5）關(guān)閉壓縮機(jī)各排汽閥。

（6）做好停車(chē)記錄。

三、加油操作：

1．檢查加油器液面是否有油，將加壓閥打開(kāi)，使加油器壓力升至4 kgf/cm2。

2．打開(kāi)加油器出油閥及壓縮機(jī)加油的直角閥。

3．將三通閥的指示位置電“運(yùn)轉(zhuǎn)”撥到“加油”位置，觀察油鏡，當(dāng)油量達(dá)到要求時(shí)，將三通閥指示位置由“加油”撥回到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，關(guān)閉直角閥及加油器出油閥。

4．作好加油記錄。

四、各制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)控制指標(biāo)：

第3篇 氨壓機(jī):安全操作規(guī)程

一、機(jī)器間每天工作前,打開(kāi)門(mén)窗,保證市內(nèi)空氣良好。

二、氨壓機(jī)開(kāi)車(chē)前檢查:

1、 潤(rùn)滑油面指示針應(yīng)保持在中線位置,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)。

2、 吸、排氣總空調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉,壓力表閥、安全閥的結(jié)構(gòu)、液面指示器閥都應(yīng)打開(kāi)。

3、 曲軸箱內(nèi)壓力如果超過(guò)0.2/mpa時(shí),應(yīng)開(kāi)啟曲軸箱抽氣閥和啟動(dòng)旁通閥,輸送冷凝器和壓縮機(jī)的冷卻水。

三、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī),待轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)啟曲軸箱排氣總閥,同時(shí)迅速關(guān)閉啟動(dòng)旁通閥。

四、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥,蒸發(fā)器內(nèi)降到0.14/mpa,再開(kāi)足此閥,如氣缸發(fā)出響聲,即表示有液氨進(jìn)入,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣總閥,然后謹(jǐn)慎地開(kāi)啟。

五、當(dāng)氨壓機(jī)進(jìn)氣閥全部開(kāi)滿(mǎn)后,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),可開(kāi)啟調(diào)節(jié)站有關(guān)供液膨脹閥,并根據(jù)庫(kù)溫和蒸發(fā)溫度,適當(dāng)供液。

六、曲軸箱的溫度不應(yīng)超過(guò)40-60℃,否則粘度過(guò)低影響潤(rùn)滑性能。

七、氨壓機(jī)排氣溫不低于70℃或高于135℃。排氣溫度上升到140℃時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。

八、貯液桶的液面不得低于30%,不得高于80%。

九、開(kāi)動(dòng)氨壓機(jī)時(shí),要做到安全作業(yè),人不能離開(kāi)機(jī)器。

十、必須時(shí)刻注意氨壓機(jī)的壓力、溫度、聲音及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常情況,立即檢查。

十一、停車(chē)操作:

1、 關(guān)閉調(diào)節(jié)站上的有關(guān)供液和調(diào)節(jié)閥。

2、 適當(dāng)?shù)慕档团殴苷舭l(fā)器的回氣壓力,關(guān)閉氨壓機(jī)的進(jìn)氣閥‘

3、 降低曲軸箱壓力至0.05/mpa.

4、 切斷電源。

5、 當(dāng)飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)即關(guān)氨壓機(jī)排氣閥。

6、 當(dāng)停車(chē)10分鐘后,關(guān)閉供水閥,并記錄停車(chē)時(shí)間。

十二、氨氣是有特殊刺激味的有毒氣體,因此操作者必須懂得防止氨中毒的知識(shí)及發(fā)生事故的搶救知識(shí),否則不能參加工作。

十三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防毒面具,以備發(fā)生事故時(shí)搶救之用。

十四、如因違反操作規(guī)程而造成的一切后果,責(zé)任自負(fù)。

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二o一三年六月三日