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花鍵銑床安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):30

花鍵銑床安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、花鍵銑床操作前準備

1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,確?;ㄦI銑床處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,冷卻液充足,電氣線路無裸露或破損。

2. 安全裝備:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。長發(fā)應(yīng)盤起,不得佩戴首飾。

3. 工件固定:工件必須牢固地夾持在工作臺上,防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。

二、花鍵銑床操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照制造商的說明啟動銑床,預(yù)熱至正常工作溫度,等待幾分鐘以確保所有部件運轉(zhuǎn)順暢。

2. 調(diào)整刀具:根據(jù)工件尺寸選擇合適的銑刀,正確安裝并調(diào)整刀具位置,確保對準工件。

3. 設(shè)置參數(shù):設(shè)置銑削速度和進給量,遵循設(shè)備手冊推薦值,避免過快或過慢導(dǎo)致刀具損壞或工件精度下降。

4. 開始加工:按下啟動按鈕,緩慢開始銑削,觀察工件和刀具的接觸情況,如有異常立即停機調(diào)整。

三、操作中注意事項

1. 監(jiān)控運行:操作過程中,保持對設(shè)備和工件的持續(xù)監(jiān)控,防止異常情況發(fā)生。

2. 避免接觸:切勿用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具或工件,以免造成傷害。

3. 應(yīng)急措施:遇到緊急情況,立即按下急停開關(guān),關(guān)閉電源,并及時報告故障。

四、操作后維護

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,按照正確步驟關(guān)閉銑床,清理工作臺和刀具,保持工作環(huán)境整潔。

2. 維護檢查:定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑和緊固,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

標準

1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。

3. 設(shè)備故障或異常情況應(yīng)立即報告并記錄,不得擅自處理。

考試題及答案

1. 在操作花鍵銑床前,為什么要檢查設(shè)備和工件的固定?(答案:確保設(shè)備正常運行,防止工件在加工過程中移動造成事故。)

2. 切削過程中,如何確保工件和刀具的安全?(答案:避免接觸旋轉(zhuǎn)部件,設(shè)置合理的工作參數(shù),持續(xù)監(jiān)控運行狀態(tài)。)

3. 花鍵銑床操作后,需要進行哪些維護工作?(答案:關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺,進行設(shè)備保養(yǎng),保持工作環(huán)境整潔。)

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理?(答案:立即按下急停開關(guān),關(guān)閉電源,報告故障并記錄。)

5. 操作人員應(yīng)具備哪些基本條件?(答案:接受專業(yè)培訓(xùn),取得操作資格證書,了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。)

花鍵銑床安全操作規(guī)程范文

第1篇 花鍵銑床安全操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于花鍵銑床。

3.【引用文件】

花鍵銑床使用說明書。

4.【職責】

生產(chǎn)部負責設(shè)備的日常維護、保養(yǎng).

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設(shè)備。

5.2 工作前

5.2.1查驗“交接班記錄”。

5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀況是否良好。

5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求作好潤滑工作,然后接通電源。

5.2.4停機8小時以上使用機床時,應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

5.3 工作中

5.3.1嚴禁超性能使用機床。

5.3.2禁止在機床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進給量,同時調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺移動方向,銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。

5.3.4工作臺止動檔塊、進刀保險檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。

5.3.5對加工精度要求很高或負荷很大的工作(相當齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。

5.3.6需要停機時先停進給運動,再停主軸,以免損壞刀具和工件。

5.3.7機床運行中嚴禁進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作

5.4工作后

5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。

5.4.2進行日常維護保養(yǎng)。

5.4.3填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

編制: 審核: 批準:

第2篇 花鍵銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作前檢查機械、電器、防護裝置是否完好可靠。

3 工作前檢查各控制系統(tǒng)位置是否正確。啟動機床檢查運轉(zhuǎn)部位、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時,先開啟油泵電機5—8分鐘,排出油泵空氣后再進行。

4 在掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。刀具與工件裝卡要牢固。

5 限位擋塊必須按工件加工長度調(diào)整好。工作中,刀具在退出工件前不準停車。

6 機床在運轉(zhuǎn)切削時,操作者站立要適當,嚴禁擦拭。調(diào)整、測量。清掃鐵屑,更不準用手觸摸刀具或隔著轉(zhuǎn)動部位取物。

7 發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或異常情況,必須立即停車檢查,故障排除才準開車。

第3篇 花鍵銑床:安全操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于花鍵銑床。

3.【引用文件】

花鍵銑床使用說明書。

4.【職責】

生產(chǎn)部負責設(shè)備的日常維護、保養(yǎng).

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設(shè)備。

5.2 工作前

5.2.1查驗“交接班記錄”。

5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀況是否良好。

5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求作好潤滑工作,然后接通電源。

5.2.4停機8小時以上使用機床時,應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

5.3工作中

5.3.1嚴禁超性能使用機床。

5.3.2禁止在機床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進給量,同時調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺移動方向,銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。

5.3.4工作臺止動檔塊、進刀保險檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。

5.3.5對加工精度要求很高或負荷很大的工作(相當齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。

5.3.6需要停機時先停進給運動,再停主軸,以免損壞刀具和工件。

5.3.7機床運行中嚴禁進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作

5.4工作后

5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。

5.4.2進行日常維護保養(yǎng)。

5.4.3填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

編制:審核: 批準:

第4篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,如有故障,嚴禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。

2.開車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進行空轉(zhuǎn),檢查各部機械傳動和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好,然后進行工作。

3.在切削中,刀具退離工件之前不準停車。

4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。

5.機床運轉(zhuǎn)切削時,嚴禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當,不準用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。

6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機床有異常現(xiàn)象或發(fā)生故障時必須停車檢查。

花鍵銑床安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、花鍵銑床操作前準備1.檢查設(shè)備:在開始操作前,確?;ㄦI銑床處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,冷卻液充足,電氣線路無裸露或破損。2.安全裝備:佩戴適當
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