- 目錄
內(nèi)容
一、安全操作前的準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)全面了解氣動(dòng)隔膜泵的工作原理、構(gòu)造和性能，確保對(duì)設(shè)備有充分的理解。
2. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查泵體、管道、閥門和連接件是否有損壞或松動(dòng)，確保所有部件都在良好狀態(tài)。
3. 氣源準(zhǔn)備：確認(rèn)壓縮空氣供應(yīng)穩(wěn)定，壓力在泵規(guī)定的范圍內(nèi)，無油水混合物。
4. 物料準(zhǔn)備：了解輸送物料的性質(zhì)，確保其與泵材質(zhì)兼容，不會(huì)引起腐蝕或堵塞。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉出口閥，打開入口閥，接通氣源，檢查泵運(yùn)行方向是否正確。
2. 調(diào)整氣壓：緩慢調(diào)整氣壓至合適值，使泵達(dá)到所需的流量和揚(yáng)程。
3. 啟動(dòng)泵：打開出口閥，逐漸增加供氣量，直至泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，確保無異常。
5. 停止操作：先關(guān)閉出口閥，然后慢慢減小氣壓，待泵完全停止后，切斷氣源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期清理泵內(nèi)部和外部的積塵和污垢，保持清潔。
2. 更換配件：磨損嚴(yán)重的隔膜、球閥等應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
3. 潤滑處理：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行必要的潤滑，防止過度磨損。
4. 故障排查：遇到問題及時(shí)停機(jī)，找出原因并解決，避免擴(kuò)大故障。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）和當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)，確保工作環(huán)境安全。
2. 遵循制造商的操作和維護(hù)指南，確保設(shè)備使用壽命。
3. 實(shí)施定期的安全培訓(xùn)，提高員工對(duì)氣動(dòng)隔膜泵安全操作的意識(shí)和技能。
4. 設(shè)立安全操作規(guī)程，明確責(zé)任，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。
5. 建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的意外情況，減少事故損失。
考試題及答案
1. 氣動(dòng)隔膜泵啟動(dòng)前需要檢查哪些內(nèi)容？(多選) a. 泵體完好性 b. 連接件緊固 c. 氣源壓力 d. 出口閥狀態(tài) 答案：a, b, c, d
2. 在操作氣動(dòng)隔膜泵時(shí)，如何調(diào)整氣壓？ 答案：緩慢調(diào)整氣壓至合適值，使泵達(dá)到所需的流量和揚(yáng)程。
3. 停止氣動(dòng)隔膜泵的正確順序是什么？ 答案：先關(guān)閉出口閥，然后慢慢減小氣壓，待泵完全停止后，切斷氣源。
4. 氣動(dòng)隔膜泵的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面？(多選) a. 清理設(shè)備 b. 更換磨損配件 c. 潤滑處理 d. 故障排查 答案：a, b, c, d
5. 遇到氣動(dòng)隔膜泵故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：及時(shí)停機(jī)，找出原因并解決，避免擴(kuò)大故障。
氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動(dòng)隔膜泵
2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。
10、當(dāng)隔膜失效時(shí)，輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。
11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，不要在泵加壓時(shí)，對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵，請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用揚(yáng)子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請(qǐng)不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng)，配給必需的防護(hù)用品。
18、正確使用氣動(dòng)隔膜泵，不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
第2篇 化學(xué)品溶液移送和氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準(zhǔn)備好應(yīng)急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè)，一人在室外負(fù)責(zé)溶液與移送泵對(duì)應(yīng)接口的連接，另一個(gè)負(fù)責(zé)移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確，確認(rèn)后方可打開連接閥門，通知室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員，開啟移送泵。
6、室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員，在工作前要檢查和調(diào)整進(jìn)氣壓力，不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa，閥門開啟后，要觀察移送泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)。
7、化學(xué)品溶液移送過程中，工作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，密切注意溶液罐容量情況，溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程，安全管理制度，嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時(shí)向車間負(fù)責(zé)人，行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
10、嚴(yán)禁私自灌裝和使用硫酸，嚴(yán)禁私自擁有或送與他人具有強(qiáng)腐蝕性的危化品，違反者按國家危化品管理規(guī)定追究責(zé)任。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
第3篇 氣動(dòng)隔膜泵:安全操作規(guī)程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動(dòng)隔膜泵 <>的最大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)
2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力,保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。
10、當(dāng)隔膜失效時(shí),輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。
11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí),請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,不要在泵加壓時(shí),對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作,如要做維修時(shí),先切斷泵的進(jìn)氣,打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵,請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用揚(yáng)子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請(qǐng)不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng),配給必需的防護(hù)用品。
18、正確使用氣動(dòng)隔膜泵,不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
第4篇 化學(xué)品溶液移送氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準(zhǔn)備好應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負(fù)責(zé)溶液與移送泵對(duì)應(yīng)接口的連接,另一個(gè)負(fù)責(zé)移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認(rèn)后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,開啟移送泵。
6、室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進(jìn)氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。
7、化學(xué)品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時(shí)向車間負(fù)責(zé)人,行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
10、嚴(yán)禁私自灌裝和使用硫酸,嚴(yán)禁私自擁有或送與他人具有強(qiáng)腐蝕性的危化品,違反者按國家?；饭芾硪?guī)定追究責(zé)任。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
