內(nèi)容
一、中碎作業(yè)安全規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保破碎機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內(nèi)雜物，防止異物進(jìn)入破碎機(jī)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按操作規(guī)程啟動(dòng)破碎機(jī)，穩(wěn)定運(yùn)行后方可投入物料。
4. 加料控制：均勻、適量地添加物料，避免過載或空載運(yùn)行。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
二、細(xì)碎作業(yè)安全規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確認(rèn)細(xì)碎機(jī)內(nèi)部清潔，無殘留物料。
2. 細(xì)調(diào)參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整細(xì)碎機(jī)的轉(zhuǎn)速和間隙。
3. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：密切關(guān)注細(xì)碎過程，避免物料堵塞。
5. 停機(jī)保養(yǎng)：停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備，保持良好潤滑。
三、篩分工安全規(guī)程
1. 篩網(wǎng)檢查：確保篩網(wǎng)無破損，固定牢固。
2. 調(diào)整篩面：根據(jù)物料粒度要求，調(diào)整篩面角度和振動(dòng)頻率。
3. 開機(jī)順序：先啟動(dòng)篩分機(jī)，待運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)料。
4. 均勻給料：控制好給料速度，避免篩面堵塞。
5. 清理維護(hù)：定期清理篩網(wǎng)，防止物料堆積影響篩分效果。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家相關(guān)安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 嚴(yán)格遵守企業(yè)內(nèi)部操作手冊(cè)，確保作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化。
3. 培訓(xùn)合格的員工上崗，定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)。
4. 設(shè)備定期檢修，確保性能穩(wěn)定，降低故障率。
5. 建立事故應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處理能力。
考試題及答案
1. 破碎機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些方面？（a） a. 設(shè)備部件完好性 b. 工作區(qū)雜物情況 c. 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性 d. 物料添加量
2. 細(xì)碎作業(yè)時(shí)，如何預(yù)防物料堵塞？（d） a. 調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速 b. 佩戴防護(hù)眼鏡 c. 清理設(shè)備 d. 監(jiān)控細(xì)碎過程
3. 篩分工在啟動(dòng)篩分機(jī)后多久可以進(jìn)料？（b） a. 立即 b. 運(yùn)行穩(wěn)定后 c. 給料準(zhǔn)備好后 d. 無需等待
4. 篩網(wǎng)清理的目的是什么？（c） a. 提高篩分效率 b. 防止設(shè)備損壞 c. 防止物料堆積 d. 減少噪音
5. 哪項(xiàng)不是細(xì)碎作業(yè)的安全防護(hù)措施？（b） a. 佩戴防護(hù)眼鏡 b. 調(diào)整篩面角度 c. 注意飛濺物 d. 保持設(shè)備清潔
答案：
1.a 2.d 3.b 4.c 5.b
中碎、細(xì)碎、篩分工安全操作規(guī)程范文
第1篇 中碎、細(xì)碎、篩分工安全操作規(guī)程
一、接班時(shí)首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油，檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，檢查供電系統(tǒng)是否完好，檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足，油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，冬季油加溫裝置是否啟動(dòng)，檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng)是否破損，檢查漏斗是否破損，雙方確認(rèn)以后方可交接班，如有異議，協(xié)商解決。
二、開車前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善，設(shè)備周圍是否有人作業(yè)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有障礙物，油溫、油壓是否合適，電壓是否正常，除塵水是否含油，確認(rèn)后方可開車。
三、開車時(shí)先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)，確認(rèn)機(jī)械各部位已經(jīng)充分潤滑，回
油管回油2分鐘，即可開車運(yùn)行，然后開動(dòng)振動(dòng)篩。
四、啟動(dòng)時(shí)要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設(shè)備各部位是否正常，如有異音異味立即停車。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油量充足，油盤不漏油，圓錐磨要鎖緊，電壓電流及各設(shè)備是否正常并且要經(jīng)常檢查。
六、保證產(chǎn)品粒度，中碎排礦口不超過25mm，細(xì)碎排礦口不超過15mm，每班必須檢查排礦口，防止礦石進(jìn)入油盤造成事故。
七、運(yùn)行中電機(jī)溫度不得超過60攝氏度，傘板調(diào)整螺絲要緊固。
八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物，保證篩分效率，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊，要及時(shí)停機(jī)檢查并處理。
九、運(yùn)行中突然停電，應(yīng)立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石，不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。
十、停車應(yīng)待前道工序完全停止后，停止振動(dòng)篩，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無礦石后方可停破碎機(jī)，先停主機(jī)后再停潤滑系統(tǒng)。
十一、停機(jī)后打掃衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)，設(shè)備保養(yǎng)，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，等待交接班。
第2篇 中碎手選皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前詳細(xì)檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。
2、檢修處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關(guān),方可工作。
3、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。
4、調(diào)整皮帶跑偏時(shí),人應(yīng)站在撬棍和皮帶運(yùn)行同一方向的后側(cè)。
5、打大塊時(shí),錘頭應(yīng)牢固,戴好防護(hù)面罩,防止傷人。
6、皮帶停、轉(zhuǎn)車時(shí),禁止坐臥、跨越,不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨。
7、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
8、揀鐵或處理大塊時(shí),橫上事故開關(guān),做好監(jiān)護(hù),防止砸傷。
第3篇 中碎細(xì)碎篩分工安全操作規(guī)程
一、接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,檢查供電系統(tǒng)是否完好,檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足,油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn),冬季油加溫裝置是否啟動(dòng),檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng)是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。
二、開車前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周圍是否有人作業(yè),轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認(rèn)后方可開車。
三、開車時(shí)先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng),防塵系統(tǒng),確認(rèn)機(jī)械各部位已經(jīng)充分潤滑,回
油管回油2分鐘,即可開車運(yùn)行,然后開動(dòng)振動(dòng)篩。
四、啟動(dòng)時(shí)要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設(shè)備各部位是否正常,如有異音異味立即停車。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi),油量充足,油盤不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設(shè)備是否正常并且要經(jīng)常檢查。
六、保證產(chǎn)品粒度,中碎排礦口不超過25mm,細(xì)碎排礦口不超過15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進(jìn)入油盤造成事故。
七、運(yùn)行中電機(jī)溫度不得超過60攝氏度,傘板調(diào)整螺絲要緊固。
八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊,要及時(shí)停機(jī)檢查并處理。
九、運(yùn)行中突然停電,應(yīng)立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石,不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。
十、停車應(yīng)待前道工序完全停止后,停止振動(dòng)篩,確認(rèn)破碎腔內(nèi)無礦石后方可停破碎機(jī),先停主機(jī)后再停潤滑系統(tǒng)。
十一、停機(jī)后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng),填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,等待交接班。
第4篇 中碎膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào)后,引動(dòng)皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準(zhǔn)隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。
3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
4、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時(shí),防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。
5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時(shí),必須停車,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和皮帶油,不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車。
6、檢修、處理事故時(shí),切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細(xì)檢查驗(yàn)收。
7、按壓扣要用絕緣棒,不準(zhǔn)塞壓扣。
8、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止絞傷。
9、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
第5篇 中碎注油崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、注油前應(yīng)先佩戴好勞動(dòng)保護(hù)，一切齊全方可工作。
2、注油點(diǎn)必須保證足夠的照明，如確實(shí)因其它原因照明不足可用手電代替。
3、注油前應(yīng)首先檢查梯子、板臺(tái)是否牢固可靠，注油時(shí)腳要站穩(wěn)，手要把牢，以免滑倒摔傷，和崗位聯(lián)系好，方可工作。
4、注意各種油類的存放，要注意油類的衛(wèi)生，不準(zhǔn)將油抹在梯子和板臺(tái)上，保持板臺(tái)、梯子、圍欄的清潔，以免滑倒傷人。
5、注油時(shí)嚴(yán)禁用手摸傳動(dòng)部位，防止絞傷。
6、不準(zhǔn)橫跨皮帶，在皮帶旁注油時(shí)要防止大塊落地砸傷。
第6篇 中碎貯礦槽跑車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。
2、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),跑車行走時(shí)禁止上下,防止滑倒摔傷。
3、清掃跑車周圍必須停車,切斷電源,清掃時(shí)防止掉入大坑里,不準(zhǔn)進(jìn)入圍欄里清掃。
4、不準(zhǔn)接觸電纜和明線,防止觸電。
5、跑車抱閘失靈停不下時(shí),應(yīng)迅速停皮帶機(jī),不準(zhǔn)用木頭等物去墊車輪,嚴(yán)防跑車掉道。
6、禁止下礦槽扒礦,必要時(shí)由廠批準(zhǔn),戴好安全帶和安全帽。
7、檢修處理事故時(shí),必須和值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
8、打翻板時(shí),要詳細(xì)檢查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把開焊?jìng)恕?/p>
9、操作跑車防止頭部碰傷。
第7篇 鄂式細(xì)碎、中碎破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1.上崗前，本崗位工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.接通電閘前必須先用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，使細(xì)碎機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)一周，查看有無卡阻現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)卡阻必須找出原因，給予排除。
3.啟動(dòng)前必須查看各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否注入潤滑油，減速機(jī)潤滑油面高度是否符合規(guī)定，如有缺油現(xiàn)象及時(shí)補(bǔ)加潤滑油。
4.檢察各部緊固螺絲有無拔鏹，并加強(qiáng)緊固。
5.啟動(dòng)后，進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不允許有沖擊和異常聲音。
6.查看電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，一般情況下不允許倒轉(zhuǎn)。
7.破碎過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制最大進(jìn)料粒度, φ350ypt型細(xì)碎機(jī)不大于60mm，最大給料速度不超過1.5t/m。 φ600ypt型中碎機(jī)不大于250mm，最大給料速度不超過2.5t/m。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作
9.破碎機(jī)在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)彈簧力不夠和排料口間隙大小不合適，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源，防止傷害事故發(fā)生。
10.不準(zhǔn)用鐵器或其它的工具通物料，以防鐵器或其它工具傷人。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或物件著火，立即停車處理。
第8篇 中碎破碎工安全操作規(guī)程
1、中碎破碎工的職責(zé)是負(fù)責(zé)中碎機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和給礦，排礦漏斗的暢通，保證將礦石破碎到所要求的粒度規(guī)格。
2、開車前檢查：
(1)檢查機(jī)腔內(nèi)有無殘存礦石和雜物如木頭、鐵器等，如有上述情況時(shí)必須立即清除。
(2)檢查分料盤，調(diào)節(jié)部分的螺栓、彈簧、拉緊螺栓和襯板等的固定情況，防塵氈圈是否完好。
(3)開動(dòng)油泵，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，正常油壓0.4—1.2公斤／平方厘米。正常油溫24—60oc。
3、開停車順序：
(1)聯(lián)鎖控制時(shí)，應(yīng)根據(jù)班組長指令，檢查設(shè)備、確定設(shè)備正?？梢赃\(yùn)轉(zhuǎn)后，回復(fù)信號(hào)，以示可以起動(dòng)。
(2)單機(jī)開車順序：啟動(dòng)油泵2分鐘后，開動(dòng)破碎機(jī)，再給礦。
(3)停車時(shí)，按班組長指令停車，單機(jī)停車時(shí)，應(yīng)先停給礦，待破碎機(jī)腔內(nèi)礦石排除干凈后方可停車，然后再停油泵。
4、每小時(shí)檢查—次電機(jī)，升溫不得超過60℃，檢查油箱內(nèi)的潤滑機(jī)械油量在上下標(biāo)線之間，油溫不得超過60℃。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)每小時(shí)一次檢查電機(jī)軸瓦的潤滑情況。
6、每兩小時(shí)—次檢查襯板、雙輪、床筋擴(kuò)甲、水封裝置給料口，彈簧及拉桿螺絲是否有損壞。
第9篇 鄂式細(xì)碎中碎破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.接通電閘前必須先用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器,使細(xì)碎機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)一周,查看有無卡阻現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)卡阻必須找出原因,給予排除。
3.啟動(dòng)前必須查看各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否注入潤滑油,減速機(jī)潤滑油面高度是否符合規(guī)定,如有缺油現(xiàn)象及時(shí)補(bǔ)加潤滑油。
4.檢察各部緊固螺絲有無拔鏹,并加強(qiáng)緊固。
5.啟動(dòng)后,進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不允許有沖擊和異常聲音。
6.查看電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,一般情況下不允許倒轉(zhuǎn)。
7.破碎過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制最大進(jìn)料粒度, φ350ypt型細(xì)碎機(jī)不大于60mm,最大給料速度不超過1.5t/m。 φ600ypt型中碎機(jī)不大于250mm,最大給料速度不超過2.5t/m。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作
9.破碎機(jī)在使用時(shí),如發(fā)現(xiàn)彈簧力不夠和排料口間隙大小不合適,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源,防止傷害事故發(fā)生。
10.不準(zhǔn)用鐵器或其它的工具通物料,以防鐵器或其它工具傷人。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或物件著火,立即停車處理。
