內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 確保工作區(qū)域清潔，無塵埃和其他雜物，以減少漆霧的產(chǎn)生。
2. 檢查噴槍設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，無泄漏或其他潛在故障。
3. 佩戴個人防護(hù)裝備，包括防毒面具、護(hù)目鏡、手套和防靜電服。
4. 設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，如排風(fēng)系統(tǒng)，保證空氣流通。
二、操作流程
1. 混合油漆，遵循制造商的指示，確保顏色和稀釋劑的比例正確。
2. 將噴槍調(diào)整至合適的壓力和噴幅，以保證均勻的漆膜厚度。
3. 在試板上進(jìn)行測試，確認(rèn)噴漆效果滿意后，開始在工件上作業(yè)。
4. 噴漆時保持穩(wěn)定的手動，與工件保持一致的距離，避免過厚或過薄的涂層。
5. 完成噴漆后，立即清潔噴槍，防止油漆固化堵塞。
三、安全措施
1. 避免直接吸入油漆蒸汽，如有不適立即離開工作區(qū)并尋求醫(yī)療幫助。
2. 不得在噴漆區(qū)內(nèi)吃喝或吸煙，防止油漆攝入。
3. 處理油漆廢棄物時，應(yīng)遵守環(huán)保規(guī)定，不可隨意丟棄。
4. 工作結(jié)束后，徹底清洗雙手和面部，更換干凈衣物。
四、衛(wèi)生管理
1. 定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
2. 對噴漆設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保其功能正常。
3. 建立健康監(jiān)測機(jī)制，關(guān)注員工可能出現(xiàn)的呼吸系統(tǒng)問題。
4. 提供足夠的休息時間，避免長時間暴露于油漆環(huán)境中。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保法規(guī)。
2. 遵循ansi（美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會）關(guān)于個人防護(hù)裝備的使用指南。
3. 按照nace（腐蝕工程師國際協(xié)會）的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面處理和涂裝。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行iso 14001環(huán)境管理體系要求，確保廢物妥善處理。
考試題及答案
1. 噴漆操作前應(yīng)檢查哪些個人防護(hù)裝備？(答案：防毒面具、護(hù)目鏡、手套、防靜電服)
2. 噴漆過程中應(yīng)如何處理油漆廢棄物？(答案：應(yīng)遵守環(huán)保規(guī)定，不可隨意丟棄)
3. 哪個機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)制定個人防護(hù)裝備的使用指南？(答案：ansi)
4. 噴漆后如何保養(yǎng)噴槍？(答案：立即清潔，防止油漆固化堵塞)
5. 如何預(yù)防油漆蒸汽吸入的危險？(答案：佩戴防毒面具，保持工作區(qū)通風(fēng))
噴漆安全衛(wèi)生操作規(guī)程范文
第1篇 噴漆安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1．工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
4．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時，必須戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺時，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操要戴膠皮手套。
8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10．調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。
11．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
12．油漆和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
13．空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第2篇 噴漆地面鏈:安全操作規(guī)程
山東_________有限公司
發(fā)放部門
噴漆車間
設(shè)備名稱
地面鏈
文件編號:
版本/修改:
批準(zhǔn)日期:
安全操作規(guī)程
作業(yè)中:
1、發(fā)現(xiàn)非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備應(yīng)立即制止
2、工作中要精神集中,專心操作,不得擅自離崗
3、3、在使用地面鏈之前,先開啟空壓機(jī),保證氣壓達(dá)到地面鏈的啟動標(biāo)準(zhǔn);檢查地面鏈各處停止器必須處于立起狀態(tài);各條鏈的下件位不可有跑過停止器的小車;確保鏈條上沒有人員,軌道順暢無阻擋物,之后可以開啟地面鏈。
4、地面鏈開啟后,無關(guān)人員不可隨意進(jìn)入地面鏈生產(chǎn)區(qū)域,不可跨越地面紅色區(qū)域,以免觸動光電開關(guān)導(dǎo)致生產(chǎn)線停止或造成擠傷、摔傷等 人身損害。
5、地面鏈出現(xiàn)防撞保護(hù)、誤發(fā)車、氣嘴崩壞等故障時,立刻向班長匯報并配合班長、設(shè)備維修人員或工藝員處理設(shè)備故障。
作業(yè)后:
關(guān)閉電源,停止設(shè)備,整理現(xiàn)場
1、由車間安排專人負(fù)責(zé)對地面鏈進(jìn)行日常加油等工作。
2、車間電工負(fù)責(zé)地面鏈的所有感應(yīng)開關(guān)、控制柜、配電柜等電氣設(shè)備的檢修、部件更換。
3、流水線班班長負(fù)責(zé)地面鏈設(shè)備機(jī)械故障的維修,車間工藝員負(fù)責(zé)聯(lián)系協(xié)調(diào)設(shè)備生產(chǎn)廠家的服務(wù)人員前來解決車間維修人員無法解決的故障。
危害因素
防護(hù)裝置未使用,安全裝置未使用,工位器具未按定制擺放,電氣系統(tǒng)失靈,工件傾倒,違章作業(yè),勞動防護(hù)用品佩戴不正確,操作失誤
作業(yè)前:
1、操作人員需經(jīng)過專門的崗位培訓(xùn)后方能上崗
2、第一次上崗前必須認(rèn)真閱讀本設(shè)備的操作說明書、了解本崗位的危險源和預(yù)防方法
3、了解設(shè)備運(yùn)行情況,處理相關(guān)問題
4、整理、布置好工位,保證足夠的操作空間,保持通道暢通,
5、確保開關(guān)按鈕、急停按鈕完好、,
6、確保工作區(qū)域沒有閑雜人員
7、檢查停止器是否正常,滿位開關(guān)是否完好,地面鏈?zhǔn)欠裥枰佑偷?/p>
預(yù)防措施
1、作業(yè)前佩戴好勞動防護(hù)用品
2、確保設(shè)備安全防護(hù)裝置完整有效
3、熟知本崗位的危害因素和對應(yīng)的防范措施
4、作業(yè)中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的各項要求
5、不冒險、疲勞作業(yè),不操作自己不熟悉的設(shè)備
應(yīng)急措施
1、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,待異常情況解除后方可運(yùn)行
2、突發(fā)安全事故后,應(yīng)立即停車,保護(hù)現(xiàn)場,及時上報,如有人員損傷立即救治或撥打120急救電話
第3篇 鑄件噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,穿戴好防護(hù)用品并首先開動排毒氣風(fēng)機(jī)抽風(fēng);檢查行車吊鉤吊鏈?zhǔn)欠裼袛嗔亚闆r;設(shè)備各部連接螺絲是否松動,并空轉(zhuǎn)一圈后,方可掛件工作。
2) 噴漆工地和庫房嚴(yán)禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。
3) 噴漆場所的電器設(shè)備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊切割等明火作業(yè)。
4) 油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應(yīng)戴防毒面具,嚴(yán)禁用汽油、香蕉水洗手。
5) 用行車吊運(yùn)沾好漆的鑄件時,不準(zhǔn)超高。
6) 工作完后,應(yīng)將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。
第4篇 噴漆工油漆工噴鍍鋅安全操作規(guī)程
噴漆工、油漆工、噴鍍鋅的安全操作規(guī)程
一、噴漆工
1、噴漆工操作人員必須了解所用材料、機(jī)械的規(guī)格、性能及專業(yè)安全知識。
2、拋丸、噴砂除銹、噴漆、調(diào)配漆時,操作人員必須戴好防護(hù)鏡、口罩、手套,工作帽等防護(hù)用品。
3、檢查除銹工具是否安全可靠,電線絕緣有無損壞、裸露,接地線是否符合要求,不合格者,必須處理后才能使用。
4、噴漆機(jī)、空壓機(jī)開車前應(yīng)全面進(jìn)行檢查,儲氣筒,油水分離器,噴嘴。高壓軟管等部件,應(yīng)嚴(yán)格檢查有無堵卡或固定不牢現(xiàn)象。
5、工作間照明應(yīng)裝防爆燈,閘刀、開關(guān)的帶電部分不得裸露。
6、涂皮膚防護(hù)軟膏前先將手洗凈,然后將軟膏放在手掌上,抹在所需保護(hù)部位,形成一完全干燥的涂層,對于漆毒有過敏的人,不宜從事本工作。
7、庫房不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和張貼嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志。消防器材不得隨意挪用和移動。
8、采用靜電噴漆,應(yīng)檢查噴漆接地保護(hù)裝置是否合格、可靠。
9、除銹噴漆的零部件應(yīng)單件擺放平穩(wěn),以免傾倒傷人,應(yīng)輕拿輕放,以免劃傷、碰壞。
10、金屬表面采用機(jī)械噴砂除銹時,操作人員必須掌握好壓力,操作時,應(yīng)站在上風(fēng)處,風(fēng)砂槍口不得對向自己或他人,沿噴射方向30m范圍內(nèi),不得有人停留。
11、噴砂時,如噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。噴漆作業(yè)中,人員應(yīng)盡量站立于上風(fēng)口,鉛等漆料應(yīng)盡量以刷代噴。
12、噴、刷漆的施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁有火源?；鹪磁c施工區(qū)必須有足夠的安全距離。工作時嚴(yán)禁焊接作業(yè),嚴(yán)禁使用打火機(jī)、火柴與吸煙。沾染油漆、溶劑的棉紗、破布,紙張等應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容內(nèi)并及時處理。
13、在室內(nèi)或容器內(nèi)進(jìn)行噴、刷漆工作,必須通風(fēng)良好,必要時可采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。在工作中由于通風(fēng)不良而發(fā)生頭暈嘔吐者,應(yīng)立即送醫(yī)院檢查、治療。
14、在室內(nèi),容器內(nèi)或地溝里涂環(huán)氧樹脂、瀝青漆等有毒或刺激性較大的涂料時,除加強(qiáng)通風(fēng)外,需戴防毒口罩,并不得長時間的連續(xù)工作,應(yīng)適時外出透風(fēng)。
15、所用的一切溶劑、油漆應(yīng)蓋嚴(yán)。各類漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,應(yīng)在專門儲藏室內(nèi)密閉存放,專人管理。嚴(yán)禁煙火和有人住宿,使用時并放在陰涼處,以防揮發(fā)。
16、熬瀝青漆時,應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物。備好消防器材,并有專人負(fù)責(zé),不得離開現(xiàn)場,熬好后應(yīng)立即熄滅火源。
17、使用噴燈時,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,氣孔和噴頭均應(yīng)暢通,使用時間不宜過長,點火時,火嘴不準(zhǔn)對人,暫停工作時,必須將火熄滅,當(dāng)噴燈冷卻后,才可加油。使用噴燈工作,周圍不得有易燃、易爆物品。嚴(yán)禁戴有易燃油濕的手套從事作業(yè),以防引起燒灼傷手。
18、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對著人。
19、在容器和地溝內(nèi)操作時,必須使用安全電壓照明設(shè)備,工作時并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
20、噴漆機(jī)和其它工具用畢后要用溶劑浸泡、擦凈整齊地安放在妥善地點或工具箱內(nèi)。
21、用剩的油漆應(yīng)將同一種類和同一顏色的合并,過濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊。不得亂倒、亂扔、亂放。
22、每天工作結(jié)束后,應(yīng)整潔工器具,將工作場地及儲藏室清掃干凈,如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險品,應(yīng)及時清除干凈。飲食前必須洗手、洗臉。
23、沾在手上或皮膚上的涂料、軟膏,盡量不用有害溶劑(如汽油、苯等)洗滌,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用溫水洗凈。
二、油漆工
1、一般規(guī)定
⑴、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
⑵、儲存油漆等易燃材料應(yīng)設(shè)專用庫房,庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)住人。庫房外應(yīng)設(shè)置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋內(nèi)作配料間時,不得儲存大量的油料,所有的油絲、油麻漆油布、油紙均不得隨便亂丟,要集中存放在金屬容器內(nèi),定期處理。
⑷、儲存油漆材料的庫房與其他建筑物的距離應(yīng)符合《水利水電建筑安全安全技術(shù)工作規(guī)程》第十七篇規(guī)定。
⑸、在高處作業(yè)使用的腳手架,應(yīng)由架子工支搭,其他人員不得任意搭、拆。上架子時,要先檢查腳手板有無空隙和探頭板。
⑹、在沒有外架子的二層樓以上刷窗外皮油漆時,必須掛好安全帶。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作時,凳子下腳要綁麻布或膠皮,拉繩、拉鏈必須銷牢。梯子靠墻根操作時必須有人扶持,并不得站在最上一層操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭腳手板時,要反搭在兩個高凳木撐上,并用繩索綁牢,挪動高凳時上面操作人員必須下地,不準(zhǔn)坐在高凳上挪移。
⑼、在機(jī)器設(shè)備附近操作時,必須在機(jī)械停車后,再進(jìn)行操作。
⑽、使用電動機(jī)械時,應(yīng)按機(jī)械安全規(guī)程進(jìn)行操作。電源必須由電工安裝。檢查無漏電現(xiàn)象時再進(jìn)行操作。中間停歇時要拉閘。使用空氣壓縮泵。壓力不得超過規(guī)定值,皮帶輪要有防護(hù)罩。
2、材料調(diào)制和油飾
⑴、調(diào)制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料,必須根據(jù)材料毒性,配戴相應(yīng)的防護(hù)用具,室內(nèi)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣。
⑵、使用噴燈時,裝油不得過滿,打氣不得過足,應(yīng)在避風(fēng)處點燃噴燈,火嘴不能對人及燃燒物。使用時間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時應(yīng)即?；?。
⑶、做生漆時,在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部,以封閉外露皮膚毛細(xì)孔。如操作時手上沾染漆污時,可用香油或煤油、豆油擦拭干凈,不得用松香水或汽油洗,操作時必須戴口罩和手套,如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時,應(yīng)用杉木或樟木熬制的溫水擦洗,被漆咬后患者不能繼續(xù)操作。
⑷、在暖氣溝內(nèi)操作時,應(yīng)有安全電壓照明設(shè)備,洞口外須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系,以便發(fā)生事故及時搶救。
⑸、在有坡度的工作面上操作時,應(yīng)先檢查安全設(shè)施情況,必須要時設(shè)防護(hù)欄桿,或安全網(wǎng),坡度較大的屋面上操作時,應(yīng)設(shè)置活動板梯。
⑹、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除奢力后,方可進(jìn)行修理或更換。
⑺、在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時,要保持通風(fēng)良好,油漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
⑻、在用化學(xué)方法除掉舊漆時,應(yīng)將清掃下來的物質(zhì)妥善處理,以防危險。
三、氣噴鍍鋅層安全防護(hù)
1、噴鍍所用各種設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求,必
須裝置有效的安全設(shè)施,定期進(jìn)行保養(yǎng)維修及耐壓試驗,保證設(shè)備安全可靠。
2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進(jìn)行噴鍍工作。
3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應(yīng)穿戴供氣式防護(hù)服以及其它防護(hù)用品,操作地點應(yīng)有良好通風(fēng),人員不得面對噴鍍氣流。
4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應(yīng)洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。
5、噴鍍設(shè)備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應(yīng)保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。
6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。
7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應(yīng)與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。
8、氧氣瓶及管道附近要嚴(yán)禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時關(guān)閉瓶閥,搬運(yùn)移動時應(yīng)避免撞敲擊,注意輕放。
9、噴鍍操作時,應(yīng)盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時處理。
10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。
11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時排污。
第5篇 油漆、噴漆工的安全操作規(guī)程
1．工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
4．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時，必須戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺時，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。
8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10．調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。
11．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
12．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
13．空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第6篇 保溫瓶噴漆車間安全技術(shù)規(guī)程
1 總則
1.1 為了使噴漆車間的生產(chǎn)符合安全衛(wèi)生要求,保障職工的生命安全,身體健康和國家財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
1.2 噴漆在使用中會產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體,噴漆屬于乙類生產(chǎn)。
1.3 各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定,制訂本企業(yè)的噴漆車間安全技術(shù)規(guī)程實施細(xì)則。
2 建筑
2.1 廠房
2.1.1 生產(chǎn)廠房宜采用鋼筋混凝土柱、鋼柱或框架承重結(jié)構(gòu)。
2.1.2 生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)置必要泄壓面積,泄壓面積與廠房體積比值(m2/m3),一般采用0.05-3.13,體積超過1000m3的建筑,可適當(dāng)降低,但不應(yīng)小于0.03。
2.1.3 生產(chǎn)車間宜設(shè)在單層廠房靠外墻處或多層廠房的最上一層靠外墻處。
2.1.4 生產(chǎn)車間內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室、更衣室。
2.2 安全疏散
2.2.1 廠房安全出口門不應(yīng)少于兩個,門窗應(yīng)向疏散方向開啟,而且不應(yīng)采用吊門或側(cè)拉門,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)門。
2.2.2 廠房內(nèi)由最遠(yuǎn)工作地點至外部出口或樓梯的距離不應(yīng)大于:多層廠房50m,單層廠房75m。
2.2.3 車間內(nèi)必須道路暢通,設(shè)有安全隔離線,工作時間樓梯、門嚴(yán)禁堵塞和加鎖。
2.2.4 建筑必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。
3 設(shè)備(含電器)
3.1 電器部分
3.1.1 噴漆各工段的電器選用和安裝除遵守電器安裝規(guī)程外,應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》。
3.1.2 電動機(jī)應(yīng)選用防爆式或封閉式,切忌使用敞開式電動機(jī)。
3.1.3 室內(nèi)照明燈具和開關(guān)應(yīng)使用防爆型,禁止使用敞開式燈具和普通開關(guān)。
3.1.4 操作工段內(nèi)應(yīng)選用銅芯絕緣電線穿鋼管敷設(shè),嚴(yán)禁使用臨時線,所有電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,均應(yīng)有可靠接地。
3.2 設(shè)備部分
3.2.1 送風(fēng)設(shè)備和排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在同一通風(fēng)機(jī)室內(nèi),且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)和其它房間的送、排風(fēng)設(shè)備布置在一起,送、排風(fēng)管道宜每層分別設(shè)置。
3.2.2 底漆、噴花、罩光均應(yīng)各自設(shè)置強(qiáng)有力的排風(fēng)裝置,以將可燃?xì)怏w及時排出。
3.2.3 排風(fēng)管道不宜過長,不應(yīng)暗設(shè),拐彎不宜過多,管道拐彎處應(yīng)有圓角,一個排風(fēng)系統(tǒng)的吸風(fēng)口不應(yīng)超過8個。吸風(fēng)口應(yīng)加防護(hù)網(wǎng),管道應(yīng)設(shè)置清理工作孔,防火閥或泄爆口,切忌管道出現(xiàn)直角彎和盲腸段。
3.2.4 吸塵風(fēng)機(jī)必須采用防爆型,安裝時底座應(yīng)有減震器,風(fēng)機(jī)口與風(fēng)管處連接應(yīng)用軟連接。
3.2.5 漆膜干燥設(shè)備(打底烘道、罩光烘道)的加熱器須有良好的隔熱封閉裝置,不許暴露可見明火。
3.2.6 各類轉(zhuǎn)動機(jī)械要添加潤滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常,對近高溫的部位加油應(yīng)適量,防止添加過度滲滴引起火燒。
4.3 車間必須有充足的消防給水和器材設(shè)施。
4 運(yùn)輸
4.1 打底、噴花、罩光工段搬運(yùn)漆、溶劑及其他原料時應(yīng)使用膠皮輪小推車。
4.2 裝運(yùn)漆、溶劑時要做到輕拿輕放,擺正放穩(wěn),不準(zhǔn)拋、甩,以免容器撞擊,造成破漏。
4.3 運(yùn)漆車輛應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志
4.4 輸送漆、溶劑時,應(yīng)避免在人員稠密的上、下班時間,更不得在明火或熱源附近停車。
5 儲存
5.1 車間內(nèi)部設(shè)置的專用漆庫應(yīng)和生產(chǎn)操作地隔開,且有良好的通風(fēng)條件,庫房最高溫度應(yīng)保持在30℃以下。
5.2 庫房內(nèi)的各種色漆要堆放規(guī)格化,漆筒堆放高度不應(yīng)超過1.5m,最多存量不宜超過兩天的使用量及附錄a的a2.3條的要求。
5.3 漆、溶劑的領(lǐng)發(fā)和保管應(yīng)固定專人負(fù)責(zé),非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
5.4 庫房內(nèi)應(yīng)按防火、防爆標(biāo)準(zhǔn)配置電器設(shè)備,并設(shè)置足夠的消防器材。
5.5 不在禁火區(qū)域之內(nèi)的倉庫,應(yīng)設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。
5.6 漆庫周圍應(yīng)保持消防通道的暢通,用后的空桶和其它雜物不得亂堆亂放。
5.7 開啟容器蓋時,不得使用鐵質(zhì)工具。
6 安全管理
6.1 各級人員安全責(zé)任制
6.1.1 車間主任,全面負(fù)責(zé)本車間的安全防火工作,設(shè)立安全網(wǎng)絡(luò),制訂安全防火責(zé)任制,發(fā)現(xiàn)事故隱患或違章操作及時采取措施,發(fā)生事故后應(yīng)做到“三不放過”。
6.1.2 班組(工段)長:負(fù)責(zé)本班(工段)的安全防火工作,及時制止各種違章操作,對發(fā)生不安全因素要采取措施并立即上報,要在符合安全規(guī)定的情況下組織生產(chǎn)。上班必須做好開工前的安全檢查,下班時要負(fù)責(zé)做好切斷電源、火源,關(guān)好門窗。
6.1.3 操作人員:必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,正確使用勞動防護(hù)用品,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即采取措施,并及時向有關(guān)部門反映,下班時做好操作崗位周圍的安全檢查和交接班手續(xù)。
6.2 噴漆車間安全生產(chǎn)制度
6.2.1 所使用的常用漆與溶劑必須是持有國家合格證的產(chǎn)品。
6.2.2 凡在噴漆車間的操作人員必須經(jīng)過車間、班組的安全教育,對外來勞動、實習(xí)人員未進(jìn)行安全教育不得進(jìn)車間勞動。
6.2.3 車間操作人員不得將“火種”帶入生產(chǎn)崗位,禁止在操作場地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。
6.2.4 下班時操作人員必須將剩漆、香蕉水等易燃物加蓋進(jìn)箱保管好,吸塵風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作十分鐘。
6.2.5 嚴(yán)禁在車間內(nèi)(各操作工場)所設(shè)置的消防器材周圍堆放雜物,嚴(yán)禁把消防器材挪作它用,并應(yīng)定期檢查,保持有效狀態(tài)。
6.2.6 吸風(fēng)管道的清理工作,各單位必須根據(jù)生產(chǎn)的實際情況,訂出計劃,定期進(jìn)行清理。
6.2.7 車間內(nèi)的設(shè)施因維修用明火時,要嚴(yán)格遵守動用明火的規(guī)章制度。
6.2.8 各小組需設(shè)有廢棄物品箱,將工作完畢清理的廢布、廢物放置箱內(nèi),并指定地點進(jìn)行清徐。
6.2.9 操作人員應(yīng)穿純棉織品工作服,不能穿帶釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)崗位,車間各操作工場內(nèi)不得使用化纖類織物的拖把、揩布等工具。
6.3 勞動保護(hù)
6.3.1 女職工的保健,參照《女職工保健工作規(guī)定》執(zhí)行。
6.3.2 操作人員每年進(jìn)行一次體檢。
6.3.3 操作人員應(yīng)定期療養(yǎng)。
6.3.4 女職工在懷孕七個月以上至哺乳期一年內(nèi)暫時調(diào)離作業(yè)崗位。
7 安全操作
7.1 調(diào)漆人員的安全操作
7.1.1 操作時戴上防護(hù)眼鏡,以防漆和溶劑濺入眼中。
7.1.2 經(jīng)常注意容器的滴漏液情況,對滴漏的容器要及時更換,對存放溶劑的容桶閥門,使用后要隨手關(guān)緊,嚴(yán)禁滴漏。
7.1.3 漆加熱時應(yīng)使用蒸汽等熱源,嚴(yán)禁使用普通電爐等明火,空容器應(yīng)在規(guī)定地點堆放。
7.2 持槍人員的安全操作。
7.2.1 開工前應(yīng)檢查氣源壓力是否正常(5kg/cm2)以下皮管與噴槍的連接是否牢固,檢查吸塵、工作轉(zhuǎn)臺等設(shè)備是否正常。
7.2.2 噴漆時,噴槍應(yīng)對準(zhǔn)殼身上下移動,不可左右歪斜,防止漆霧飛揚(yáng)在吸塵口外污染空氣。
7.2.3 操作時要注意噴槍頭子不能松動,槍壺蓋孔不能堵塞,以防扣動板機(jī)時回氣沖漆濺入眼睛。
7.2.4 操作臺旁存漆容器應(yīng)放置平穩(wěn)并加蓋,底漆加溫(保溫)所使用的蒸汽應(yīng)適當(dāng)控制溫度,以防沸水濺身。
7.3 提擺殼人員的安全操作
7.3.1 操作時應(yīng)戴好防護(hù)手套,提擺殼應(yīng)在轉(zhuǎn)盤剎車后進(jìn)行,滴流漆液的殼子不得進(jìn)入烘道。
7.3.2 烘道溫度控制不得高于175℃,擺放烘道輸送帶上的漆殼四周須有一定間距,倒翻的殼子要及時扶正擺平。
7.3.3 烘道內(nèi)不得烘烤其它物品,烘道四周不得堆放易燃物品。
7.4 刮、修版人員的安全操作
7.4.1 刮版如使用遠(yuǎn)紅外煤氣(電熱)爐凹凸罩必須密封不見明火,工作臺面要鋪上石棉布,設(shè)置水槽并保持水槽水位。
7.4.2 如使用煤氣爐,開工前應(yīng)檢查煤氣閥門及皮管有否漏氣,爐子點火時,先開煤氣總閥門,點燃煤氣引火棒,然后送進(jìn)爐內(nèi)開閥門引火,切忌先開閥門,后進(jìn)棒引火,以防煤氣爆炸。
7.4.3 刮版時應(yīng)啟動排風(fēng)裝置,一旦漆皮著火,應(yīng)迅速關(guān)閉管道中的擋火板。刮版完成后,應(yīng)檢查版子上的包布、紙條是否留有火星。
7.4.4 刮下的漆皮與紙條,應(yīng)妥善處理。
7.4.5 修版點焊機(jī)使用后應(yīng)及時切斷電源。
7.5 揩、補(bǔ)、修、檢驗、拖運(yùn)殼人員的安全操作
7.5.1 揩、補(bǔ)、修人員所使用的漆、溶劑等易燃液體用后要裝入箱內(nèi)妥善保管,沾有溶劑或漆的揩布等物用后應(yīng)放入專門容器,嚴(yán)禁亂拋。
7.5.2 檢驗操作時應(yīng)帶上手套,殼子應(yīng)輕拿輕放,底盤要用塑料盤或木盤。
7.5.3 拖運(yùn)殼時,殼頂上應(yīng)覆蓋塑料盤(或木盤),以防震動跌落,做到穩(wěn)拖穩(wěn)運(yùn),停放不能阻塞通道。
8 靜電噴漆
8.1 靜電噴漆的安全操作
8.1.1 噴房操作人員必須穿戴好所規(guī)定的勞動保護(hù)用品和使用好安全防護(hù)裝置(不得穿絕緣、塑料鞋,鐵釘鞋,以免產(chǎn)生靜電和火花)。
8.1.2 開工前必須檢查烘道是否通暢,并不準(zhǔn)烘其它物件,烘道門非操作人員不準(zhǔn)隨便開啟,周圍不準(zhǔn)烘烤衣物。
8.1.3 傳動機(jī)械使用時必須先加好潤滑油,經(jīng)試車運(yùn)行正常方可工作。
8.1.4 總電控制操作應(yīng)符合操作順序。
8.1.5 開工后“噴房高壓區(qū)不準(zhǔn)任何人入內(nèi)”,開高壓發(fā)生器前先按電鈴以示送電,并掛出“禁止入內(nèi)”警告牌,噴房高壓區(qū)周圍嚴(yán)禁堆放易燃物品。
8.1.6 上掛具的操作人員必須把產(chǎn)品掛正,并隨時注意掛具的垂直性,如有歪斜應(yīng)及時調(diào)正。
8.1.7 在加漆調(diào)換品種時,必須先關(guān)閉高壓電源,用放電棒放電后方可接觸噴槍,調(diào)換漆時,必須將噴盤洗凈。
8.1.8 一旦發(fā)生火警事故必須立即切斷總控制電源,如遇到突然停電應(yīng)關(guān)閉所有開關(guān),手輪等要返回原始狀態(tài)。
8.2 靜電噴漆的設(shè)備檢修及注意事項
8.2.1 噴房內(nèi)木梳如有損壞,必須及時修理,對噴房、烘道、高壓發(fā)生器等設(shè)備必須定期檢查和清理。
8.2.2 在濕度較大的季節(jié)發(fā)生器電流最大不得超過200微安。
9 附則
9.1 本“規(guī)程”第2條建筑應(yīng)根據(jù)廠房的改造和新建結(jié)合執(zhí)行,其余規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。
9.2 本“規(guī)程”如與國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、文件不一致時,以國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、文件為準(zhǔn)。
附 錄 a
常用漆與溶劑
(參考件)
a1 主要原料的特性
a1.1 硝基漆的危險性:硝化棉是硝基漆的主要結(jié)膜材料,含氮量在12.5%以上的硝化棉極易爆炸,含氮量在12.5%以下的則極易受熱分解自燃,雖然在噴漆成分中硝化棉的含量大致在10%左右,而且溶解在溶劑中,它的自燃性和爆炸性得到穩(wěn)定,但噴漆遇到外來火源,則瞬間即可引起蔓延的大火,爆炸。此外,硝化棉積塵物變質(zhì)會引起自燃。燃燒時產(chǎn)生有毒煙霧。
a1.2 樹脂的危險性:它們都是噴漆和油漆和成膜物質(zhì),遇高熱而分解,產(chǎn)生易燃蒸汽,遇到外來火源極易著火。
a1.3 植物油的危險性:油漆中的桐油、亞麻仁油、豆油都有自行燃燒的危險,遇到外來火源就會形成“火上澆油”之勢。
a1.4 稀釋劑的某些安全理化常數(shù)見表a。
a2 硝基漆、氨基醇酸漆以及稀釋劑的組成與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
a2.1 硝基漆由硝酸纖維素(即硝化棉)、樹脂(有甘油、松香、醇酸樹脂等)、增塑劑(例:蓖麻油、苯=甲酸=丁脂等)、顏料等組成。硝化棉的成份控制見a1.1。
硝基漆稀釋劑一般有兩種,一種外購(外購稀釋劑詳見說明書);另一種是自配(自配稀釋劑可參照輕工業(yè)部保溫瓶專業(yè)教材中第二十六章中的有關(guān)配方)。
a2.2 氨基醇酸漆由氨基樹脂、醇酸樹脂、顏料、二甲苯、丁酸等混合溶劑制成。其稀釋劑配方:丁醇15%和二甲苯85%或丁醇10%、醋酸丁脂10%和二甲苯80%。
a2.3 由于受客觀條件的影響,原料中還應(yīng)適量添加苯、甲苯、二甲苯,苯、甲苯、二甲苯溶解能力強(qiáng),但它們的閃點低,揮發(fā)性快,且有顯著毒性(車間空氣中苯的最高容許濃度是40mg/m3,甲苯的最高容許濃度100mg/m3、二甲苯的最高容許濃度是100mg/m3),不宜用量過多,否則影響人體健康。
表a
##bd025-1.gif##e
附 錄 b
噴漆車間工藝流程圖
(參考件)(略)
附 錄 c
通風(fēng)管道計算
(參考件)
c1 通風(fēng)管道計算
c1.1 通風(fēng)管道計算,就是要根據(jù)空氣在管道內(nèi)流動的基本規(guī)律,正確合理地設(shè)計管道系統(tǒng)。
c.1.2 風(fēng)道計算的基本公式:
l2γ
h0=[λ(1/d)+σζ]────
2qf2
8γ σζ
=─── [λ(1/d5)+─── l2 ] .......(1)
π2 q d4
h0=k·l2 .......(2)
式中k值是與管道特性(管道直徑、長度、粗糙度、局部阻力系數(shù)等)有關(guān)的系數(shù),稱為管道綜合阻力系數(shù)。
c.1.3 風(fēng)道的壓損平衡
兩種方法:
1. 增加局部阻力調(diào)節(jié)裝置(插板閥或蝶閥)
2. 對于不允許裝調(diào)節(jié)閥的系統(tǒng),如排除含纖維性粉塵的空氣,纖維物質(zhì)易在調(diào)節(jié)閥處積聚堵塞;又如排除爆炸性粉塵或劇毒氣體、可能在調(diào)節(jié)閥處泄漏。遇到這種情況、則需要調(diào)整管徑使風(fēng)道的壓損平衡。
d0=d1(h1/h0)(1/η) ........(3)
式中: d0——調(diào)整后管徑;
d1——調(diào)整前管徑;
h0——調(diào)整后壓損;
h1——調(diào)整前的壓損。
一般情況下,兩并聯(lián)支路壓損差不超過10%-15%,可不必進(jìn)行上述壓損平衡。
c2 風(fēng)道計算方法
風(fēng)道計算方法很多,在通風(fēng)工程中用得最多的是流速控制法,也稱比摩阻法。該方法以管道內(nèi)空氣流速作為控制因素,據(jù)此計算管徑和壓損。
用流速控制法計算通風(fēng)管道具體步驟如下:
a. 布置風(fēng)道,繪制風(fēng)道的軸側(cè)投影圖;
b. 進(jìn)行管段編號,注上管段的長度和風(fēng)量;
c. 根據(jù)通風(fēng)工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求,確定風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速;
d. 根據(jù)系統(tǒng)各部分的風(fēng)量和確定的管內(nèi)風(fēng)速,計算各管段斷面尺寸;
e. 計算各管段的壓損;
f. 計算最不利管路總壓損(系統(tǒng)中壓損最大的環(huán)路中所有串聯(lián)管段、部件、設(shè)備的壓損總和);
g. 如果系統(tǒng)需要進(jìn)行壓損平衡計算,再分別調(diào)整各支路管道斷面尺寸,達(dá)到壓損平衡;
h. 根據(jù)系統(tǒng)的總風(fēng)量,總阻力選擇風(fēng)機(jī)。
提供公式:管徑
____________________
d1=√l/[3600×(π/4)×v1] ........(4)
實際管內(nèi)風(fēng)速
v1=l/[360×(π/4)×d1] ........(5)
c3 彎管的曲率半徑建議采用:
r=(1~2.5) d ........(6)
c4 參考資料
《采暖通風(fēng)設(shè)計手冊》 建筑工業(yè)出版社出版;
《通風(fēng)除塵勞動保護(hù)叢書》 化學(xué)工業(yè)出版社出版。
第7篇 噴漆、油工安全操作規(guī)程
一．規(guī)定了噴漆、油工的安全操作要求；適用于局屬各單位從事噴漆、油工作業(yè)人員。
二．噴漆室內(nèi)必須保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)裝砂輪機(jī)及其它容易產(chǎn)生火花的設(shè)備。
三．各種油漆、汽油、香蕉水等，應(yīng)由專人管理，存放指定庫內(nèi)，用完后不準(zhǔn)亂到、亂放；噴漆室內(nèi)電氣、照明必須符合防爆要求。
四．在雙層艙或空氣不流通的處所工作時，如不能安裝通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)適當(dāng)按時到外面休息；如發(fā)覺氣悶頭暈時，不得繼續(xù)工作。
五．上大桅桿工作時，不準(zhǔn)戴帆布手套。
六．在油艙或煤氣等處工作時，應(yīng)戴口罩或防毒面具。
七．船皮刷油或在船沿外工作時，要先檢查吊板繩子是否牢固，并應(yīng)系扎可靠的安全帶。
八．在水內(nèi)的艦船外皮刷油時，必須備有救生舢板或救生圈。
九．不要在帶電的各種機(jī)器上工作，必須時應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取可靠的安全措施。
十．不得在轉(zhuǎn)動的機(jī)器設(shè)備或傳動裝置上面工作。
十一．班后，飯前應(yīng)用肥皂洗手，不可用柴油、汽油或松香水洗。
第8篇 噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，除銹或噴漆時必須戴防護(hù)鏡和口罩，高空作業(yè)時必須系安全帶。
2、從事噴漆工作的人員，必須熟悉本規(guī)程中各項規(guī)定，并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。
3、在倒桶內(nèi)汽油、橡膠水、油漆等材料時，必須隔絕火焰，倒完后，必須將容器蓋緊。
4、在進(jìn)行噴漆時，禁止吸煙，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊切割和動用一切明火。
5、噴漆室內(nèi)，不準(zhǔn)安裝砂輪機(jī)及其它容易發(fā)生火花的設(shè)備。
6、噴漆使用的原材料，應(yīng)存放在專門地點，并有專人看管，危險物品現(xiàn)場不得存放過多，必須嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)物品管理規(guī)程。
7、傾倒和搬運(yùn)油漆和溶劑時，要輕拿輕放，不許沖擊，以防發(fā)生火花，造成事故。
8、噴漆室應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，工作時一定要在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。工作人員必須會使用防火用具，并熟知其放置地點。
9、使用的空壓機(jī)，必須經(jīng)常檢查，氣壓表安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保證其靈敏有效，如安全裝置失靈時應(yīng)及時修換，不得湊付使用。
10、使用的工具和機(jī)械設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，保持完好，并保證防護(hù)設(shè)備齊全，不得任意拆卸。
11、使用的氣泵應(yīng)固定地點，電纜不得在地下拖著，應(yīng)將電纜在高空架起。
12、在推動和翻轉(zhuǎn)噴漆工作物時，應(yīng)警告附近的過往人員和操作人員，以防發(fā)生事故。
13、工件堆放要整齊，不得妨礙交通及操作人員的安全。
14、每日工作完畢，應(yīng)將工作地點進(jìn)行徹底清理，并進(jìn)行全面檢查，無問題后再離開工作崗位。
第9篇 噴漆人員安全生產(chǎn)制度操作規(guī)程制度
一、工作場所嚴(yán)禁煙火,操作者應(yīng)熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。
二、噴漆前必須穿戴好防護(hù)用品,保持工作場所良好的通風(fēng)、衛(wèi)生,打開可燃?xì)怏w報警器,必要時采取機(jī)械通風(fēng)。
三、在油漆作業(yè)場所附近,不準(zhǔn)進(jìn)行電焊等明火作業(yè),調(diào)試噴槍鋼針通暢后,應(yīng)對地45°角試噴,不準(zhǔn)對人,防止氣體噴出傷人。
四、需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固、擺放整齊。
五、打光除毛刺時,要戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作時要戴好膠皮手套,操作前應(yīng)檢查工具、機(jī)械是否正常,無故障方可工作。
六、調(diào)漆時穿戴好防護(hù)用品,按要求對比色度和粘度,調(diào)漆結(jié)束后,應(yīng)對所用物品進(jìn)行清洗,以備下次使用。當(dāng)油漆飛濺入眼瞼,用清水充分沖洗眼睛至少十分鐘,必要時尋求醫(yī)生幫助。
七、溶劑和油漆要調(diào)配一天的用量,不得存放過多的油漆和溶劑。
八、空壓機(jī)使用時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油、放水,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
九、要求油漆表面光滑,色澤均勻,無明顯飛邊。
十、下班前,清掃工作場地,清洗作業(yè)工具,斷開所有電源,廢棄物應(yīng)放到指定地點。
十一、要求工作場地-星期一小掃,半月一大掃。
十二、工作場所嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè),如有違規(guī)重罰。
第10篇 噴漆刷漆工安全操作規(guī)程
1．噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行，工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前，應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護(hù)用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2．工作中，對電線、電器設(shè)備施工時，必須先斷電。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3．油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料，要有專人負(fù)責(zé)，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準(zhǔn)裝箱烘干。
8．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
11．水簾柜出現(xiàn)故障,維修時，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。
第11篇 油漆噴漆工安全操作規(guī)程
1.工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3.高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進(jìn)行工作,要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時,應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時,必須戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺時,要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
12.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第12篇 噴漆、浸漆、油漆工安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
2 揮發(fā)性的油類、易燃品，必須放在安全地點并加蓋封嚴(yán)，由專人負(fù)責(zé)保管，并設(shè)有防火設(shè)施。
3 試驗噴霧大小時，應(yīng)面對墻或其他遮擋的物體，不得任意向空中噴霧。
4 凡是在室內(nèi)操作時，應(yīng)將門窗敞開，有通風(fēng)設(shè)備的，應(yīng)全部開動，保持有良好的通風(fēng)。嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入油漆庫房。
5 所有電氣設(shè)備必須符合防爆要求，禁止亂拉臨時電線。
6 擺放或吊掛噴漆工件時，必須牢固，防止傾倒傷人。
7 在露天進(jìn)行噴漆或油刷時，操作者除戴口罩外，應(yīng)站在上風(fēng)方向進(jìn)行工作，以防中毒。
8 干燥箱應(yīng)按照工藝規(guī)定的溫度、時間干燥工件。操作時，注意協(xié)調(diào)，不準(zhǔn)干燥與噴漆無關(guān)的物品，以防發(fā)生事故。
9 工作完畢后，立即關(guān)閉電源，清掃工作場所，保持整潔。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)油漆噴漆工安全操作規(guī)程
1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護(hù)用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2. 工作中,對電線、電器設(shè)備施工時,必須先斷電。嚴(yán)
禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料,要有專人負(fù)責(zé),妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準(zhǔn)裝箱烘干。
8.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第14篇 自動噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風(fēng)裝置保證通風(fēng)良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 操作人員必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個人防護(hù)用品,愛護(hù)使用并定期更換;
3、 根據(jù)產(chǎn)品噴漆部位調(diào)整好自動噴槍,試噴產(chǎn)品符合生產(chǎn)單設(shè)計要求時才能進(jìn)行正式噴涂;
4、 噴涂時必須關(guān)好調(diào)試門,從觀察窗觀察噴槍的運(yùn)行情況,根據(jù)產(chǎn)品的噴漆效果對噴槍做出調(diào)整;
5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
6、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將溶劑直接灑在地面上;
7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第15篇 靜電噴漆工安全操作規(guī)程
靜電噴漆工的安全操作規(guī)程
1.噴漆前檢查全部設(shè)備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2.噴漆前,應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱,打開噴漆室抽風(fēng)機(jī)。
3.高壓電纜應(yīng)與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
4.將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到關(guān)的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān):先扳220伏電壓的電源開關(guān),綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。
5.在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準(zhǔn)隨意接近電噴槍。
6.靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。噴漆室周圍,應(yīng)備有消防設(shè)備。
7.禁止在強(qiáng)電場內(nèi)傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。 8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。
10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。
