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內容
一、保養(yǎng)操作規(guī)程
1. 定期檢查：設備應每季度進行一次全面的保養(yǎng)檢查，包括清潔、潤滑、緊固和調整等工作。
2. 清潔維護：每次使用后，應及時清理設備表面的灰塵和殘留物，保持設備干燥，防止銹蝕。
3. 潤滑管理：依據(jù)設備手冊推薦的潤滑周期和方法，正確添加潤滑油，確保設備運行順暢。
4. 零件檢查：定期檢查易損件，如軸承、皮帶等，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。
5. 功能測試：保養(yǎng)后需進行功能測試，確保設備各項性能正常。
二、上軸操作規(guī)程
1. 準備工作：確認設備已關閉，斷開電源，并掛上“正在維修”警示牌。
2. 安全距離：操作人員與轉動部件保持安全距離，避免意外接觸。
3. 上軸步驟：按照設備操作手冊的指示，依次安裝軸件，確保軸件對齊，緊固力度適中。
4. 軸向檢查：上軸完成后，檢查軸的同心度和平衡性，防止運行時產(chǎn)生異常振動。
5. 試運行：重新接通電源，進行低速試運行，觀察無異常后再恢復正常工作。
三、檢修安全操作規(guī)程
1. 安全防護：檢修前穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 斷電操作：設備檢修必須在斷電狀態(tài)下進行，使用鎖具鎖定開關，防止他人誤操作。
3. 危險標識：檢修區(qū)域設置明顯的“危險，禁止靠近”標識，提醒他人遠離。
4. 工具使用：使用適合的工具，并確保工具完好無損，避免工具失效引發(fā)事故。
5. 檢修記錄：記錄檢修過程和更換的部件，便于追蹤設備狀態(tài)和故障原因。
標準
1. 執(zhí)行保養(yǎng)、上軸、檢修操作時，務必遵守公司安全規(guī)定和設備制造商的操作指南。
2. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，不具備資質者不得進行設備操作。
3. 保養(yǎng)和檢修過程中，任何異常情況應立即停止工作，報告給上級或維修部門。
4. 設備故障未修復前，不得擅自恢復運行，以免發(fā)生安全事故。
5. 定期評估保養(yǎng)和檢修效果，確保設備性能穩(wěn)定，降低故障率。
考試題及答案
1. 保養(yǎng)操作中，多久進行一次全面的保養(yǎng)檢查？（答案：每季度）
2. 上軸操作前，需要做哪些準備工作？（答案：確認設備已關閉，斷開電源，掛上警示牌）
3. 在檢修過程中，如何確保他人不會誤操作設備？（答案：使用鎖具鎖定開關，設置“危險，禁止靠近”標識）
4. 保養(yǎng)完成后，應進行哪項操作以驗證設備性能？（答案：功能測試）
5. 檢修記錄的作用是什么？（答案：追蹤設備狀態(tài)和故障原因，便于后續(xù)維護）
保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程范文
第1篇 保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程
1. 熟知《安全注意事項》
2. 作為原則，應在切斷主電源后進行作業(yè)，如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進行作業(yè)，應將停止按鈕鎖定；有關電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時，應由有資格的電氣保全工負責。
3. 當停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài)，不要進行運轉；織機的可動區(qū)域內有人或有障礙物時，不要進行運轉；當安全罩蓋被拆下時，不要進行運轉；當手輪安裝在機器上時，不要運轉進行；不要在操作盤或機罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進行運轉；按鈕開關不要由兩人以上進行操作；不要用濕手觸摸按鈕和開關。
4. 使用拔取彈簧工具時，操作應由兩人進行，一個人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸，另一個人卸下上部鋼絲繩。
5. 在設定開口量時，應將開口臂調整在開口角度。如果在開口角度之外進行操作，鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出。
6. 更換同步皮帶時，應將凸輪放在最大開口位置進行更換。如果不在最大開口位置進行操作，凸輪可能會突然旋轉。
7. 在更換卷取變換齒輪時，應利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進行更換。如不將布松弛就進行作業(yè)，齒輪急轉有可能將手指夾住。
8. 在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機件時，應將滯留在氣壓系統(tǒng)內的壓縮空氣全部排盡后進行操作。如不將空氣排盡就進行操作，空壓機器內的機件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時，應將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè)，空氣壓力會使管子跳起，造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體。
9. 在沒有安裝罩蓋類時，不得進行連續(xù)運轉，衣服或身體部位有可能被卷進旋轉部分。
10. 在下機更換品種時，要將主電源切斷后進行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時，應將織軸平行放入軸架導槽內。如果傾斜放入，織軸會脫落。
11. 在搬運織軸和卷布輥時，應通知周圍人注意，并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓。
12. 更換皮帶輪時，無需切斷電源，應將停止按鈕鎖定再進行操作。為防止發(fā)生火災，應檢查確認主馬達的電線是否與外罩相接觸。
13. 各輥筒為大重量部件，在從織機上卸下或支撐時，以及在搬運時，應注意不要掉落。
14. 運轉時不要將手接近fdp（儲緯器）的旋轉部分，導紗器高速旋轉。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口，不要用鏡片等反射激光的光線。
15. 如果卸下固定的電線電纜等，一定要將其恢復原狀。更換副噴嘴和電磁閥時，電線不要與主軸相接觸。
16. 當手進入電控箱內時，一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關線路板時，應切斷主電源，并經(jīng)過一分鐘再實施操作，因為電控箱內部有殘留的高壓電，可能造成觸電。
17. 不要用尖銳的物品點按觸摸面板，觸摸面板及顯示屏由薄膜構成，且顯示屏帶有極高的電壓。
18. 卸下的罩蓋和門類要切實將其安裝好。
19. 切實地實施日常及定期的清掃、檢查和加油。
1）清掃 清除織機及周圍的飛花清除纏繞在旋轉部位的回絲。
2）檢查 檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷，是否和運動部分接觸蓋、罩和運動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常。
20. 操作結束時，要將地面的機油、黃油、水跡擦拭干凈
21. 工廠內嚴禁煙火，禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機等相關電動工具及進行焊接作業(yè)時，應徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22. 在使用結經(jīng)機等移動電氣設施，連接時應切斷電源，以防止火花。
第2篇 真空滅弧室的檢修保養(yǎng)規(guī)程
真空滅弧室的檢修保養(yǎng)規(guī)程
1對真空滅弧室進行分合閘耐壓試驗以發(fā)現(xiàn)是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣應更換滅弧室或返廠修理。
2測量真空滅弧室合閘接觸電阻，結合行程、超程等參數(shù)判斷觸頭的損壞情況。
3真空滅弧室在使用20年或達到技術參數(shù)中規(guī)定的短路電流開斷次數(shù)后即需要更換滅弧室。
第3篇 大廈水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程制度
大廈水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程
1目的
規(guī)范給排水管理服務工作,明確給排水管理工作內容。
2適用范圍
適用于yk大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。
3職責
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負責給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。
4.2每月檢查泵機螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動損壞,機組是否清潔,填料器是否損壞。
4.3啟動水泵時注意機組響聲是否正常,電機及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內。
4.4檢修時切斷檢修機組總電源,掛禁止合閘,有人工作標示牌。
4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。
4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應已磨損零件。
4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。
4.8按裝配步驟復原泵體。
4.9拆卸電機,對機殼轉子進行清洗,并檢測電機絕緣。
4.10待電機裝配復原后,啟動電機,看其轉向是否與泵規(guī)定轉向相同,否則調整電源進線,使其轉向符合規(guī)定。
4.11分別檢查水泵、電機軸承及轉子是否靈活。
4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機聯(lián)軸器結合安裝完。
4.13檢查完畢后試運行,運行正常投入使用。
4.14以上所有類型水泵不準同時拆卸,應在一臺工作完好的情況下才能拆卸另一臺。
4.15以上項目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。
5相關文件和質量記錄表格
5.1《水泵檢修記錄表》
第4篇 供配電設備檢修保養(yǎng)規(guī)程4
供配電設備檢修保養(yǎng)規(guī)程(四)
1目的
預防和及時處理供配電設備故障,確保設備性能,保證安全正常運行。
2適用范圍
適用于高壓配電設備、低壓配電設備、變壓器及附屬設備的維修保養(yǎng)工作。
3職責
3.1值班配電工負責高、低壓設備的日常維護保養(yǎng),維修電工配合檢修。
3.2工程管理員負責對維修保養(yǎng)工作進行指導、監(jiān)督及外協(xié)修理的聯(lián)系工作。
4一般原則
4.1變配電房內低壓配電設備由配電工負責維護保養(yǎng),高壓配電柜、變壓器的檢修和校驗由工程管理員負責申請外協(xié)。高壓配電柜、變壓器外部環(huán)境的保潔工作由值班配電工負責。
4.2工程管理員每年年底制訂下年度《供配電設備檢修保養(yǎng)計劃》,并按運行情況制訂中修、大修計劃。
4.3配電房領班根據(jù)年度供配電設備檢修保養(yǎng)計劃,制訂每月檢修保養(yǎng)計劃,并安排實施。
4.4維修保養(yǎng)過程中應嚴格遵守安全操作程序、停電管理工作程序。
4.5維修組按《年度設備維修維護計劃》進行維護保養(yǎng)、認真填寫《配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大修情況同時記錄于《設備管理卡》。
4.6供配電設備故障維修一般不超過8小時,若在8小時內無法解決的重大故障,應將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處,限期解決。
4.7凡是夜間發(fā)生的,不影響物業(yè)正常運營的,不會產(chǎn)生嚴重后果的供配電故障,可以由次日早班值班配電工和維修電工進行處理。
4.8工程管理員提供工作指導及檢查監(jiān)督。
5工作程序
5.1低壓配電柜檢查保養(yǎng)程序
5.1.1準備工作
a.在配電柜停電檢修保養(yǎng)的前一天,工程管理員以工作聯(lián)系單形式書面通知管理處停電的起止時間,由管理處負責通知有關用戶。
b.停電前做好一切準備工作,辦理好工作票手續(xù),特別是工器具的準備應齊全。
c.由工程管理員負責統(tǒng)一指揮,力求參加檢修保養(yǎng)的工作人員任務明確,思想統(tǒng)一,行動一致,分工協(xié)作合理,以便高效率完成工作。
5.1.2保養(yǎng)程序
a.實行分段保養(yǎng)。
b.先斷開保養(yǎng)段的電閘。
c.逐級斷開低壓側空氣開關,然后斷開供變壓器電的高壓側真空斷路器,合上接地開關,懸掛有人工作,禁止合閘警示牌。
d.檢查母線接頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固聯(lián)接螺栓,螺栓若有生銹應予更換,確保接頭連接緊密,檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。
e.用手柄把總開關從配電柜中搖出,緊固各接線螺絲、清潔柜內灰塵,試驗機械的分、合閘情況。
f.把各分開關柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線,檢查手柄操作機構的靈活可靠性,緊固空氣開關進出線,清潔開關柜內和配電柜后面引出線處的灰塵。
g.導線與器具連接必須連接緊密,壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導線不超過2根,防松墊圈等配件齊全好用。每運行一年應全面檢查緊固一次。
h.保養(yǎng)電容柜時,應先斷開電容器總開關,用10mm2以上的導線把電容器逐個對地放電,然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好,檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象,并用吸塵器清潔柜內灰塵。
i.按以上各項要求保養(yǎng)完畢配電柜后,拆除安全裝置,斷開高壓側接地開關,合上真空斷路器,觀察變壓器投入運行無誤后,向低壓配電柜逐級送電。
5.1.3安全注意事項
a.停電后應驗電。
b.操作高壓側斷路器時,應穿絕緣靴,戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。
c.保養(yǎng)電容器柜時,在電容器對地放電之前,嚴禁觸摸。
d.保養(yǎng)完畢送電前,應先檢查有無工具遺留在配電柜內。
5.1.4低壓配電柜檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內容(含使用材料)周期
01配電屏清潔月
02電器儀表外表清潔,顯示正常,固定可靠月
03繼電器、交流接觸器外表清潔,接觸完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音月
04控制回路壓接良好,標號清晰,絕緣無變色、老化月
05指示燈、按鈕、轉換開關外表清潔,標志清晰,固定可靠,轉動靈活月
06電容無功補償功率因素達0.9以上,電容接觸器完好,電容補償三相平衡月
07母線排壓接良好,色標清晰,絕緣良好年
09配電屏對地測試接地良好年
相關質量記錄:
1.《設備年度維修維護計劃》
2.《配電柜、控制柜年保養(yǎng)計劃》
3.《設備管理卡》
第5篇 變壓器的檢修保養(yǎng)規(guī)程
1大修前的準備
1.1查看以前的大、小修檢修及試驗記錄，了解變壓器運行情況，制定缺陷一覽表。
1.2編制大修項目進度表。
1.3對具體工作人員進行五交：交任務、交安全措施、交技術措施、交進度要求、交質量要求和注意事項。
1.4仔細調查漏油點，并記錄標記。
1.5準備好檢修用的各種記錄本或表格。
1.6做好勞動組織安排，由工作負責人委派專人擔任，消防員、記錄員、工具、材料保管員。
1.7做好檢修現(xiàn)場的布置。
2工具材料的準備
2.1大修場地應備好電源、水源及照明。
2.2準備好存放變壓器油的儲油罐，將檢修過的濾油機，油管路運至現(xiàn)場并連接好。
2.3大修用的備品備件及各種工具，都應放至統(tǒng)一的地方，由專人進行登記、保管。
2.4做好現(xiàn)場的防風、防雨、防火措施。
3小修前的準備：明確工作任務，辦理停電、開工手續(xù)、進行工具，材料的準備。
第6篇 織機保養(yǎng)上軸檢修安全操作規(guī)程
1.熟知《安全注意事項》
2.作為原則,應在切斷主電源后進行作業(yè),如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進行作業(yè),應將停止按鈕鎖定;有關電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時,應由有資格的電氣保全工負責
3.當停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài),不要進行運轉;織機的可動區(qū)域內有人或有障礙物時,不要進行運轉;當安全罩蓋被拆下時,不要進行運轉;當手輪安裝在機器上時,不要運轉進行;不要在操作盤或機罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進行運轉;按鈕開關不要由兩人以上進行操作;不要用濕手觸摸按鈕和開關
4.使用拔取彈簧工具時,操作應由兩人進行,一個人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸,加一個人卸下上部鋼絲繩
5.在設定開口量時,應將開口臂調整在開口角度。如果在開口角度之外進行操作,鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出
6.更換同步皮帶時,應將凸輪放在最大開口位置進行更換。如果不在最大開口位置進行操作,凸輪可能會突然旋轉
7.在更換卷取變換齒輪時,應利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進行更換。如不將布松弛就進行作業(yè),齒輪急轉有可能將手指夾住
8.在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機件時,應將滯留在氣壓系統(tǒng)內的壓縮空氣全部排盡后進行操作。如不將空氣排盡就進行操作,空壓機器內的機件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時,應將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè),空氣壓力會使管子跳起,造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體
9.在沒有安裝罩蓋類時,不得進行連續(xù)運轉,衣服或身體部位有可能被卷進旋轉部分
10.在下機更換品種時,要將主電源切斷后進行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時,應將織軸平行放入軸架導槽內。如果傾斜放入,織軸會脫落。
11.在搬運織軸和卷布輥時,應通知周圍人注意,并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓
12.更換皮帶輪時,無需切斷電源,應將停止按鈕鎖定再進行操作。為防止發(fā)生火災,應檢查確認主馬達的電線是否與外罩相接觸
13.各輥筒為大重量部件,在從織機上卸下或支撐時,以及在搬運時,應注意不要掉落
14.運轉時不要將手接近fdp(儲緯器)的旋轉部分,導紗器高速旋轉。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口,不要用鏡片等反射激光的光線
15.如果卸下固定的電線電纜等,一定要將其恢復原狀。更換副噴嘴和電磁閥時,電線不要與主軸相接觸
16.當手進入電控箱內時,一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關線路板時,應切斷主電源,并經(jīng)過一分鐘再實施操作,因為電控箱內部有殘留的高壓電,可能造成觸電
17.不要用尖銳的物品點按觸摸面板,觸摸面板及顯示屏由薄膜構成,且顯示屏帶有極高的電壓
18.卸下的罩蓋和門類要切實將其安裝好
19.切實地實施日常及定期的清掃、檢查和加油1)清掃清除織機及周圍的飛花清除纏繞在旋轉部位的回絲2)檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷,是否和運動部分接觸蓋、罩和運動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常
20.操作結束時,要將地面的機油、黃油、水跡擦拭干凈
21.工廠內嚴禁煙火,禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機等相關電動工具及進行焊接作業(yè)時,應徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22.在使用結經(jīng)機等移動電氣設施,連接時應切斷電源,以防止火花.
第7篇 水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程
1目的
規(guī)范給排水管理服務工作,明確給排水管理工作內容。
2適用范圍
適用于yk大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。
3職責
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負責給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。
4.2每月檢查泵機螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動損壞,機組是否清潔,填料器是否損壞。
4.3啟動水泵時注意機組響聲是否正常,電機及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內。
4.4檢修時切斷檢修機組總電源,掛禁止合閘,有人工作標示牌。
4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。
4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應已磨損零件。
4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。
4.8按裝配步驟復原泵體。
4.9拆卸電機,對機殼轉子進行清洗,并檢測電機絕緣。
4.10待電機裝配復原后,啟動電機,看其轉向是否與泵規(guī)定轉向相同,否則調整電源進線,使其轉向符合規(guī)定。
4.11分別檢查水泵、電機軸承及轉子是否靈活。
4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機聯(lián)軸器結合安裝完。
4.13檢查完畢后試運行,運行正常投入使用。
4.14以上所有類型水泵不準同時拆卸,應在一臺工作完好的情況下才能拆卸另一臺。
4.15以上項目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。
5相關文件和質量記錄表格
5.1《水泵檢修記錄表》
第8篇 軌道車輛保養(yǎng)檢修項目規(guī)程
1 軌道車的檢修工作包括保養(yǎng)和修理。檢修工作應嚴格遵守修理規(guī)范和檢修技術標準。
2 軌道車的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)。
2.1日常保養(yǎng)是以清潔、緊固、調整、潤滑為主要內容的預防性日常檢查工作,維護和保持車輛良好的工作狀態(tài)。
主要項目有:
2.1.1清潔車身內外、車窗、儀表盤、電氣設備和底盤;
2.1.2檢查燈光、儀表、刮雨器、喇叭、撒沙器是否完好;
檢查水箱、油箱、水管、空氣制動管路密封是否完好;
2.1.3檢查冷卻水、燃油、潤滑油、電瓶蒸餾水是否充足;
2.1.4及時清除和排放各風缸、制動管路中的積水和油污;
2.1.5檢查并潤滑車體、車架、排障器、走行部(輪對、減震器、彈簧、軸箱)、傳動軸、各拉桿(銷)、導框等;
2.1.6進行車鉤“三態(tài)”作用試驗,檢查勾舌、勾銷是否良好,大勾固定螺栓是否緊固;
2.1.7檢查和調整風扇、發(fā)電機、空壓機皮帶張力;
2.1.8檢查和調整制動缸活塞行程、閘瓦間隙,更換磨損到限閘瓦;
2.1.9檢查各連接螺栓、連接銷、開口銷、保險墊及各安全托(吊)架;
2.1.10檢查隨車防護用品、信號、工具、備品等是否齊全完好,缺損應及時補充更換;
2.1.11填寫維修保養(yǎng)記錄。
2.2定期保養(yǎng)是以全面檢查、調整、緊固、潤滑,并排除不正常狀態(tài)為內容的定期檢查工作。定期保養(yǎng)周期:功率小于220kw的為2000-2500km或一個季度;功率大于220kw的為2500-3000km或一個季度。
主要項目有:
2.2.1清潔清洗空氣濾清器、機油濾清器、空壓機濾清器,更換損壞或不符合要求的濾芯。
2.2.2檢查各種傳動皮帶磨損情況,必要時更換。調整各傳動皮帶松緊度,空壓機皮帶以20-50n的力在兩皮帶中間,撓度為20-30mm;發(fā)電機、風扇皮帶以20-50n的力壓皮帶,撓度為10-20mm。
2.2.3檢查發(fā)動機及其附件的裝配情況,緊固各連接處的螺栓。
2.2.4檢查發(fā)動機氣門間隙,并按規(guī)定調整正確。
2.2.5檢查噴油提前角;調整緊固噴油泵傳動連接盤;對噴油泵及調速器加注潤滑油至規(guī)定高度。
2.2.6檢查并添加發(fā)動機曲軸箱、空壓機、變速箱、換向分動箱、車軸齒輪箱的潤滑油,必要時更換。
2.2.7檢查冷卻系的各連接處、接口的密封和散熱器滲漏現(xiàn)象,加注水泵軸承的潤滑油,確保散熱器散熱效能。
2.2.8檢查離合器及其操縱機構工作情況,潤滑分離軸承及各支架;調整分離杠桿與分離軸承的間隙和踏板自由行程達到規(guī)定值。
2.2.9檢查變速箱、換向箱、發(fā)電機或配重鐵、車軸齒輪箱主付懸掛支撐及緊固螺栓。
2.2.10檢查、緊固、潤滑傳動軸各部;注意軸套焊縫是否有裂紋和萬向節(jié)十字軸花鍵磨損情況。
2.2.11檢查車架、轉向架有無裂紋和變形,液壓減振器的緊固和工作狀態(tài)。
2.2.12檢查大小鉤的軌面高度(大鉤880土10mm,小鉤371土10mm)及磨損情況;緊固車鉤與車架的固定螺栓;潤滑脂潤滑鉤舌、鉤身、鉤座等滑動面。
2.2.13檢查排障器軌面高度(90-130mm);緊固固定螺栓;更換掃石刷。
2.2.14檢查蓄電池的液面高度、比重;清潔極柱;緊固極柱螺栓。
2.2.15檢查基礎制動、空氣制動、手制動狀態(tài)情況;各管路和接頭是否泄漏;各桿件、串銷、開口銷有無變形和斷裂;更換到限閘瓦和變形桿、銷。
2.2.16檢查輪軸配合狀態(tài);輪緣、踏面的磨耗及擦傷情況,按期進行車軸無損探傷檢查。
2.2.17對各托架、制動梁和傳動軸安全托架進行檢查緊固。
2.2.18檢查液力傳動變扭器的油壓、溫升;并按規(guī)定添加液壓油。
2.2.19清除所發(fā)現(xiàn)的故障及不正?，F(xiàn)象。
2.3新制或大修的軌道車,在初期行駛的2000~3000km走合期內,應執(zhí)行下列規(guī)定:
2.3.1降低牽引質量30%,在長大坡道上行駛時,應再適當減載。
2.3.2運行中,隨時注意各部件的工作情況;及時緊固和調整松動或失效的部件;觀察發(fā)動機工作狀況。停車后要迅速檢查變速箱、換向箱、車軸齒輪箱、軸箱的溫升,如過熱應查明原因并及時處理。
2.3.3隨時檢查各部件,及時消除不良現(xiàn)象。
2.3.4軌道車初次行駛500km后,前后軸箱、中間箱、變速箱、空壓機應換油。
2.3.5走合期滿后,進行一次定期保養(yǎng),同時應清洗發(fā)動機曲軸箱、機油濾清器,更換機油和機油濾清器芯子。并應將各部潤滑油放盡并徹底清洗,更換新油。
2.4換季保養(yǎng)是季節(jié)(春、秋)溫度、濕度變換時進行的一種適時性保養(yǎng),可結合定期保養(yǎng)或小修理進行,并在每年四月和十月左右各進行一次。
2.4.1更換發(fā)動機潤滑油,夏季使用高黏度機油;冬季使用低黏度機油。
2.4.2檢查調整蓄電池電解液比重。
2.4.3入夏前要清洗散熱器及冷卻系統(tǒng),清除水垢;入冬前要對軌道車下部制動風管路及閥體采取防寒措施;對發(fā)動機冷卻系采取防凍措施。
3 軌道車修理分為小修、項修(狀態(tài)修)、大修三種修程。各使用單位應根據(jù)規(guī)定的走行里程按期修理,不得簡化修程或超期使用。
3.1小修是對發(fā)動機、走行及制動系統(tǒng)等部件的維護性修理和更換工作。軌道車小修周期為8000-10000km。
修理范圍有:
3.1.1拆檢發(fā)動機
3.1.1.1清除燃燒室積碳;清洗冷卻系、潤滑系、進排氣歧管、消音器等;
3.1.1.2檢查活塞與氣缸間隙、活塞環(huán)各部間隙;
3.1.1.3檢查配氣機構、曲軸連桿及凸輪軸、燃油系;
3.1.2拆檢發(fā)電機、起動機
3.1.3檢查空壓機
3.1.4檢修蓄電池
3.1.5檢查離合器及操縱
3.1.6拆檢傳動軸
3.1.7拆洗變速箱、換向箱
3.1.8檢查車軸齒輪箱、軸箱、輪對、導框與軸箱配合間隙
3.1.9檢查懸掛裝置和下垂件
3.1.10檢查基礎制動及手制動
3.1.11清除空氣制動機部件內外油污,消除漏風現(xiàn)象
3.1.12檢查車鉤及排障器
3.2項修是根據(jù)軌道車的實際技術狀態(tài),有針對性地對某些總成進行修理和更換工作。
3.3大修是對全部總成徹底修理和更換必要部件的工作。軌道車大修周期為80000-100000km或5年。
4 軌道平車的修理分為小修和大修兩種修程。其作業(yè)內容及工藝要求參照《鐵路貨車運用維修規(guī)程》和《鐵路貨車廠修規(guī)程》。
第9篇 織機保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程
1.熟知《安全注意事項》
2.作為原則，應在切斷主電源后進行作業(yè)，如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進行作業(yè)，應將停止按鈕鎖定；有關電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時，應由有資格的電氣保全工負責
3.當停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài)，不要進行運轉；織機的可動區(qū)域內有人或有障礙物時，不要進行運轉；當安全罩蓋被拆下時，不要進行運轉；當手輪安裝在機器上時，不要運轉進行；不要在操作盤或機罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進行運轉；按鈕開關不要由兩人以上進行操作；不要用濕手觸摸按鈕和開關
4.使用拔取彈簧工具時，操作應由兩人進行，一個人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸，加一個人卸下上部鋼絲繩
5.在設定開口量時，應將開口臂調整在開口角度。如果在開口角度之外進行操作，鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出
6.更換同步皮帶時，應將凸輪放在最大開口位置進行更換。如果不在最大開口位置進行操作，凸輪可能會突然旋轉
7.在更換卷取變換齒輪時，應利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進行更換。如不將布松弛就進行作業(yè)，齒輪急轉有可能將手指夾住
8.在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機件時，應將滯留在氣壓系統(tǒng)內的壓縮空氣全部排盡后進行操作。如不將空氣排盡就進行操作，空壓機器內的機件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時，應將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè)，空氣壓力會使管子跳起，造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體
9.在沒有安裝罩蓋類時，不得進行連續(xù)運轉，衣服或身體部位有可能被卷進旋轉部分
10.在下機更換品種時，要將主電源切斷后進行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時，應將織軸平行放入軸架導槽內。如果傾斜放入，織軸會脫落。
11.在搬運織軸和卷布輥時，應通知周圍人注意，并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓
12.更換皮帶輪時，無需切斷電源，應將停止按鈕鎖定再進行操作。為防止發(fā)生火災，應檢查確認主馬達的電線是否與外罩相接觸
13.各輥筒為大重量部件，在從織機上卸下或支撐時，以及在搬運時，應注意不要掉落
14.運轉時不要將手接近fdp（儲緯器）的旋轉部分，導紗器高速旋轉。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口，不要用鏡片等反射激光的光線
15.如果卸下固定的電線電纜等，一定要將其恢復原狀。更換副噴嘴和電磁閥時，電線不要與主軸相接觸
16.當手進入電控箱內時，一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關線路板時，應切斷主電源，并經(jīng)過一分鐘再實施操作，因為電控箱內部有殘留的高壓電，可能造成觸電
17.不要用尖銳的物品點按觸摸面板，觸摸面板及顯示屏由薄膜構成，且顯示屏帶有極高的電壓
18.卸下的罩蓋和門類要切實將其安裝好
19.切實地實施日常及定期的清掃、檢查和加油1）清掃清除織機及周圍的飛花清除纏繞在旋轉部位的回絲2）檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷，是否和運動部分接觸蓋、罩和運動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常
20.操作結束時，要將地面的機油、黃油、水跡擦拭干凈
21.工廠內嚴禁煙火，禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機等相關電動工具及進行焊接作業(yè)時，應徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22.在使用結經(jīng)機等移動電氣設施，連接時應切斷電源，以防止火花.
第10篇 接觸器的檢修保養(yǎng)規(guī)程
經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查接觸器的運行情況，進行必要的維修是保證其運行可靠延長其壽命的重要措施。檢查、維修時應先斷開電源，按下列步驟進行。
外觀檢查
清除灰塵，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干。
擰緊所有壓接導線的螺絲，防止松動脫落、引起連接部分發(fā)熱
滅弧罩檢修
2.1取下滅弧罩，用毛刷清除罩內脫落物或金屬顆粒。如發(fā)現(xiàn)滅弧罩有裂損，應及時予以更換。
2.2 對于柵片滅弧罩，應注意柵片是否完整或燒損變形、嚴重松脫、位置變化等，若不易修復則應更換。
3、觸點系統(tǒng)檢查
3.1 檢查動靜觸點是否對準，三相是否同時閉合，并調節(jié)觸點彈簧使三相一致。
3.2搖測相間絕緣電阻值。使用500v搖表，其相間阻值不應低于10兆歐。
3.3觸點磨損厚度超過1mm，或嚴重燒損、開焊脫落時應更換新件。輕微燒損或接觸面發(fā)毛、變黑不影響使用，可不予處理。若影響接觸，可用小銼磨平打光。
3.4經(jīng)維修或更換觸點后應注意觸點開距，超行程。觸點超行程會影響觸點的終壓力。
3.5檢查輔助觸點動作是否靈活，靜觸點是否有松動或脫落現(xiàn)象，觸點開距和行程要符合要求，可用萬用表測量接觸的電阻，發(fā)現(xiàn)接觸不良且不易修復時，要更換新觸點。
4、鐵芯的檢修
4.1用棉紗沾汽油擦拭端面，除去油污或灰塵等。
4.2檢查各緩沖件是否齊全，位置是否正確。
4.3鉚釘有無斷裂，導致鐵芯端面松散的情況。
4.4短路環(huán)有無脫落或斷裂，特別要注意隱裂。如有斷裂或造成嚴重噪聲，應更換短路環(huán)或鐵芯。
4.5檢查電磁鐵吸合是否良好，有無錯位現(xiàn)象。
第11篇 物業(yè)低壓配電裝置檢修保養(yǎng)規(guī)程
質量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導書
--物業(yè)低壓配電裝置檢修保養(yǎng)規(guī)程
1.0 目的
保證設備正常運行,確保正常供電。
2.0 范圍
適用于本公司各管理處。
3.0職責
機電班長負責維護保養(yǎng)工作的安排、檢查、指導。
管理處機電維修人員負責具體維護保養(yǎng)工作。
4.0 工作程序
4.1 每日維護保養(yǎng)由設備責任人巡視檢查一次并記錄。
4.2 每周由設備責任人維護保養(yǎng)一次如下項目:動力和公共照明配電箱、低壓配電室及環(huán)網(wǎng)柜外表除塵、配電室室內清潔、射燈、噴泉燈、路燈、草坪燈、出入口應急指示燈;各電器設備運行是否正常。并作好記錄,周末送管理處主任審閱。
4.3 每月維護保養(yǎng)
由設備責任人維護檢修一次如下項目并記錄,月底送管理處主任審閱。
4.3.1 緊固動力配電柜所有開頭接線端、電氣箱外殼地螺栓、電度計量表接線端子,并除塵。
4.3.2 檢查所有空氣開關、斷路器、電表等配電設備。
4.3.3 檢查動力配電柜互投裝置手動、自動轉換是否靈敏。
4.4 每季度維護保養(yǎng)
4.4.1 由機電班長組織人員對低壓電力配電屏停電檢修;對已停電的變壓器除塵,給母排螺栓加中性凡士林并緊固。
4.4.2 由機電班長把本季度供配電設備維護保養(yǎng)狀況向管理處主任報告。
4.5 年度維護保養(yǎng)
4.5.1 由機電班長組織設備責任人緊固所有配電柜開關、母排螺栓、詳細檢查、測試聯(lián)絡開關的電氣、機械聯(lián)鎖裝置,對開關機械轉動部位加少量潤滑油脂,清理電纜溝雜物并作好記錄。
4.5.2 由管理處主任審核檢修記錄。
4.6 每周、每月、每季、年度的維護保養(yǎng)記錄需在《設備維護保養(yǎng)記錄》的備注欄內予以標明維護保養(yǎng)類別。
5.0支持性文件
5.1 供配電系統(tǒng)設計說明書
5.2 供配電系統(tǒng)圖
5.2 設備的維保手冊、使用說明書。
5.3《年度機電設備維護保養(yǎng)計劃》
第12篇 大廈空調系統(tǒng)檢修保養(yǎng)規(guī)程制度
大廈空調系統(tǒng)檢修保養(yǎng)規(guī)程
1目的
規(guī)范空調系統(tǒng)檢修保養(yǎng)工作,明確給排水管理工作內容。
2適用范圍
適用于yk大廈空調系統(tǒng)的檢修保養(yǎng)。
3職責
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負責空調系統(tǒng)及機房管理工作。
4工作流程
4.1中央空調主機保養(yǎng)
4.1.1每月
4.1.1.1檢查壓縮機的機壓及油量。
4.1.1.2運行制冷機組,檢查操作狀況。
4.1.1.3檢查不正常的聲響、振動及高溫。
4.1.1.4檢查冷媒運行,冷凝器及蒸發(fā)器的溫度。
4.1.1.5檢查閥門。
4.1.2每年
4.1.2.1檢查油濾網(wǎng)。
4.1.2.2檢查回油系統(tǒng)的濾油器。
4.1.2.3檢查馬達冷卻系統(tǒng)液體冷媒過濾器。
4.1.2.4更換及檢查油過濾器。
4.1.2.5清洗用液體冷媒冷卻主機馬達之冷媒過濾器。
4.1.2.6更換壓縮機潤滑油。
4.1.2.7系統(tǒng)檢漏。
4.1.2.8檢查壓縮機馬達絕緣性能。
4.1.2.9檢查控制電路元件。
4.1.2.10檢查及清理電子控制屏。
4.1.2.11運行制冷機組,檢查電腦數(shù)據(jù)設置及參數(shù)。
4.1.2.12檢查冷媒運行,冷凝器及蒸發(fā)器的溫度。
4.1.2.13檢查不正常的聲響、振動及高溫。
4.2冷卻塔檢修保養(yǎng)
4.2.1冷卻塔每月清洗一次
4.2.2日常運行維護
4.2.2.1在竣工后初次運行及季節(jié)停用后啟用時對出水管道、水池進行全面沖洗,消除全部雜物,以免雜物進入塔內堵塞進、出水管及噴頭。
4.2.2.2檢查各部件聯(lián)接螺栓是否擰緊,特別是傳動系統(tǒng)部件,必須一一擰緊。
4.2.2.3用手轉動風機葉片,減速器傳動是否靈活。
4.2.2.4檢查風機轉向,從塔頂往下看,應為順時針轉。啟動時,待其運轉正常后檢查電機的電流、電壓、振動、噪聲等是否在正常范圍內,否則應及時檢查,排除故障。
4.2.2.5風機運轉后,檢查進塔水位、水壓,并觀察布水狀況。
4.2.2.6經(jīng)常觀察布水器狀況,如有堵塞,必須及時清洗。
4.2.2.7冷卻塔的性能受冷卻水量、進水溫度、氣象參數(shù)的影響,故應定時注意冷卻水的流量和水的溫度。
4.2.2.8冷卻塔水質要求使用自來水,不宜含油污和雜質,否則要使用水質處理設備,并及時清除池中藻類等生物。
4.2.2.9冷卻塔作為一種重要冷卻設備,經(jīng)常觀察工作狀況,若有異常,應及時排除。
4.2.3維護檢修
4.2.3.1每年應進行一次全面的檢查和維修。
4.2.3.2電機保養(yǎng)。
4.2.3.3填料、殼體如有積污須及時清除,防止堵塞。
4.2.3.4塔內視其腐蝕程度涂防腐漆。
4.2.3.5長期不使用的塔,應用油布蓋好,以防臟物進入,防止日曬雨淋。
4.2.3.6調整風扇平衡角度。
4.2.3.7檢查布水池水位是否正常。
4.2.3.8檢查填料無塌落、疊片,不得穿孔破裂。
4.2.3.9檢查葉輪葉片表層有無裂口,損壞者及時更換。
4.2.3.10檢修冷卻塔布水器。
4.2.3.11冷卻塔三角皮帶更換及調整。
4.2.3.12檢修進風網(wǎng)格。
4.2.3.13檢修浮球閥、隔水器。
4.3風機維修保養(yǎng)
4.3.1風機維護必須注意下列幾點
4.3.1.1只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。
4.3.1.2如果風機設備在檢修后開動時,則需注意風機各部位是否正常。
4.3.1.3排煙口與風機連鎖裝置應保持正常,當任何一個排煙口開啟時,排風機應自動啟動。
4.3.1.4每年檢查一次風機各部件和清除風機及管道內部的灰塵、污垢及水等雜質,并防銹蝕,以保證風機能隨時啟動,正常運行,并記錄在《風機保養(yǎng)記錄表》。
4.3.1.5對風機設備的修理,不許在運轉中進行。
4.3.2風機正常運轉中的注意事項
4.3.2.1如發(fā)流量過大,不符使用要求,或短時間內需要較少的流量,可利用節(jié)流裝置進行。
4.3.2.2對溫度計的靈敏性定期檢查。
4.3.2.3在風機的開、?；蜻\轉過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應立即進行檢查。
4.3.2.4對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應及時查明原因,及時維修,發(fā)現(xiàn)大故障時,應立即進行檢修。
4.3.2.5每次拆修后,應更換潤滑油。
4.3.3風機主要故障檢修
4.3.3.1在風機的運轉過程中,發(fā)生以下情況,應迅速查明原因,及時解決。
4.3.3.2軸承振動劇烈。
4.3.3.3軸承溫升過高。
4.3.3.4電動機電流過大和溫升過高。
4.3.4風柜維修保養(yǎng)內容
4.3.4.1清潔設備表面及接水盤。
4.3.4.2用藥水清洗過慮網(wǎng)。
4.3.4.3清洗表冷器。
4.3.4.4檢修電機絕緣性能。
4.3.4.5檢修風柜的電控設備。
4.3.4.6調整風柜皮帶的松緊度及檢修磨損程度并更換。
4.3.4.7檢修電機軸承加黃油。
4.3.4.8測試運行制冷效果
4.3.5風機維護規(guī)程
4.3.5.1風機保養(yǎng)前應同時斷開風機的主電源與控制電源,并掛上標示牌。
4.3.5.2手搖轉動風輪,觀察轉動情況,調節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對中度。
4.3.5.3檢查各接合面的墊片和密封填料,必要時應予更換。
4.3.5.4清潔風葉,機殼外部及電機外表面。
4.3.5.5各轉動部位加潤滑油,
調節(jié)風閥傳動機構,動作靈活可靠。
4.3.5.6檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。
4.3.5.7檢查風機控制柜內各種電器是否完好,緊固各接線端子。
4.3.5.8檢查風閥傳動機構是否靈活可靠、電線有無破損、電線接頭緊固是否良好。
4.3.5.9合上風機主電源,電源指示應正常。
4.3.5.10開機試驗連續(xù)運轉半小時,觀察各儀表、指示燈指示應正常,運轉時應無異常聲音。
4.4風機盤管維修保養(yǎng)
4.4.1清潔設備表面及冷凝水盤。
4.4.2用藥水清洗過慮網(wǎng)。
4.4.3用藥水清洗盤管翅片。
4.4.4檢測電機絕緣情況。
4.4.5檢修溫控器及軸承酌情加黃油。
4.4.6檢修水管接頭及閥門漏水情況。
4.4.7檢修冷凝水盤、水管、風管保溫層損壞情況。
4.4.8每月每層樓抽3臺風機盤管進行測試風速、溫度、制冷效果。
5相關文件和質量記錄表格
5.1《風機保養(yǎng)記錄表》
5.2《冷卻塔保養(yǎng)記錄》
第13篇 螺桿式空壓機保養(yǎng)檢修規(guī)程
空壓機的維護保養(yǎng)由空壓機值班人員和維修工共同負責,要認真做到正確使用,精心維護好設備;嚴格執(zhí)行設備定期維護,強制保養(yǎng)制度,做好設備清潔和防腐工作。
1、機器運轉1000小時:檢查進氣閥動作機活動部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。
2、機器運轉2000小時或6個月:檢查進氣閥,更換o型圈,加注潤滑油脂,檢查各部管路。
3、機器運轉3000小時:清潔進氣閥,更換o型圈,加注潤滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換o型環(huán),清潔空濾和油過濾器,檢查各保護亞查開關是否動作正常。
3、機器運轉20000小時或3年:更換機體軸承,各油封,調整間隙,測量電動機絕緣,應在1mω以上。
4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞,應立即安排時間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。
油細分離器之更換步驟:⑴空壓機停機后,將空氣出口關閉,泄水閥打開。確認系統(tǒng)已無壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開油氣桶上蓋。⑸取下油細分離器換上新的油細分離器。⑹依拆開的反順序將油氣童裝好。需注意更換新的油細分離器時,需防止不潔物品掉入油桶內,以免影響空壓機之運轉。
5、空濾指示燈亮時,必須更換或清洗;前置過濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環(huán)境差則縮短清洗時間,油過濾器在壓縮機運轉500小時后更換,以后每3000小時更換一次;當油細分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時必須更換,一般更換時間為3000~4000小時,如果環(huán)境差則縮短更換時間。潤滑油初次換油在機器運轉1000小時左右,以后每2000~3000小時更換,若環(huán)境狀況較差,排氣高溫則需縮短時間。
6、按規(guī)定每月對空濾進行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內向外吹除。當空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進行清潔或更換,因為壓差增加會導致進氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。
7、要求除自動排水閥、進油閥、空氣出口閥必須打開外,其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調節(jié)部位非專業(yè)人員不允許隨便調整。
8、風冷式的空壓機對環(huán)境溫度條件較敏感,當環(huán)境溫度高于46度時必須起動風機進行強制通風,否則機器將無法運行。當機頭溫度達到100攝氏度時機器將自動停機。
9、若油過濾器壓差大而每更換,則可能導致進油量不足,而排氣高溫跳機,同時因油量不足會影響軸承壽命。新機第一次運轉500小時之后必須更換油及油過濾器。
10、油品必須按時更換,否則油品品質下降,潤滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現(xiàn)象。同時油品燃點下降,容易發(fā)生油品自燃和燒壞空壓機的事件。新機機器使用后500小時,必須更換潤滑油 。以后在正常情況下2000~3000小時 左右更換一次。
第14篇 配電防雷設備保養(yǎng)檢修規(guī)程
配電系統(tǒng)防雷設備保養(yǎng)、檢修規(guī)程
1.為防雷設備安全可靠運行,防止變配電設備遭受雷擊損害,特制定此規(guī)程。
2.所有參加防雷設備檢修保養(yǎng)的人員,必須按照安全規(guī)程的要求,認真做好各種安全措施,以保證人身安全。
3.時間:防雷設備應該定期保養(yǎng)(每年保養(yǎng)、檢修1次),定期巡視(每周1次)。
4.內容:
(1)防雷設備表面干燥,清潔,無污染,無機械損失;
(2)檢測防雷設備的各種參數(shù),應在安全范圍內;
(3)檢查接地線連接良好,無松脫、斷股、銹蝕、機械損失等缺陷;
(4)定期測量接地電阻,不應超過規(guī)定值,確保接地良好;
(5)雷雨天氣應加強巡視。
5.處理:
發(fā)現(xiàn)防雷設備出現(xiàn)故障或存在隱患,應立即報告,組織力量進行修理或更換;但是如果在雷雨天氣,應盡量避免將防雷設備退出運行,待天氣好轉,再行處理。
6.其他:
(1)防雷設備的檢修保養(yǎng)應做詳細記錄,包括人員、時間、內容、參數(shù)等,并作為以后的參考資料存檔;
(2)防雷設備的檢修保養(yǎng)應盡量不影響供電。
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