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熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):20

熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、檢修前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)熱網(wǎng)系統(tǒng)已完全關(guān)閉,并進(jìn)行有效的隔離,防止未經(jīng)授權(quán)的能源流動。

2. 檢查工作區(qū)域,清除雜物,確保作業(yè)通道暢通無阻。

3. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

4. 制定詳細(xì)的檢修計劃,包括工作內(nèi)容、時間表、所需工具和材料。

二、檢修過程

1. 在開始檢修前,使用專業(yè)設(shè)備檢測熱網(wǎng)系統(tǒng)是否有殘留壓力或熱量。

2. 逐步拆卸設(shè)備,記錄每個部件的狀態(tài),以便于復(fù)原。

3. 對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行評估,確定修理或更換方案,確保修復(fù)后系統(tǒng)的安全運行。

4. 使用專用工具進(jìn)行維修,禁止使用可能損壞設(shè)備的工具。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)作業(yè)環(huán)境的安全性。

三、檢修后恢復(fù)

1. 完成維修后,按照拆卸的逆序重新組裝設(shè)備,確保每個部件安裝正確。

2. 清理工作現(xiàn)場,恢復(fù)原貌。

3. 重新啟動熱網(wǎng)系統(tǒng)前,進(jìn)行全面的檢查,確保無遺漏或錯誤。

4. 監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài),及時調(diào)整以保證正常運行。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,對可能出現(xiàn)的緊急情況進(jìn)行預(yù)判和準(zhǔn)備。

2. 工作人員應(yīng)熟悉緊急撤離路線和急救措施。

3. 發(fā)生意外情況時,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),通知相關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國家和地方的熱網(wǎng)安全操作規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)程。

2. 所有工作人員必須接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核,確保其具備必要的知識和能力。

3. 檢修過程中,任何改變原有設(shè)備狀態(tài)的操作都需記錄在案,以備追溯。

4. 確保所有使用的工具和設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。

5. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊成員了解作業(yè)進(jìn)度和安全狀況。

考試題及答案

1. 檢修前應(yīng)如何確保熱網(wǎng)系統(tǒng)安全?(答案:關(guān)閉系統(tǒng),隔離能源,清除雜物,佩戴防護(hù)裝備,制定檢修計劃)

2. 檢修過程中如何確保安全?(答案:檢測殘留壓力,使用專用工具,定期進(jìn)行安全檢查)

3. 檢修后恢復(fù)的步驟是什么?(答案:逆序組裝,清理現(xiàn)場,全面檢查,監(jiān)控運行狀態(tài))

4. 應(yīng)急預(yù)案的重要性體現(xiàn)在哪些方面?(答案:預(yù)判和應(yīng)對緊急情況,熟悉撤離路線和急救措施)

5. 哪些行為違反了熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程?(答案:未關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)行檢修,未佩戴防護(hù)裝備,使用可能損壞設(shè)備的工具)

熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程范文

第1篇 熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 所有工具、用具齊全;

2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);

3、 所有工作人員各就各位;

4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護(hù)用具。

二、 檢修階段

1、 管道和鋼支架的檢修

(1) 外觀查看無明顯變形,無振動現(xiàn)象,焊口無砂眼;

(2) 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;

(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補(bǔ),使其保持完好;

(4) 固定支架應(yīng)牢固無變形,能保證其與管道無相對位移,能承受自重及額定的推動推力和扭矩,否則用臨時支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。

(5) 檢查滑動支架有無變形,保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;

(6) 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求,保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固,外觀無腐蝕、無變形;

(7) 檢查懸索是否有斷裂,調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力,保證其連接處的油量充足。

2、 水泵的檢修

(1) 放出泵內(nèi)液體;

(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆,以免水泵生銹;

(3) 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;

(4) 葉輪安裝時應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直,結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

(5) 葉輪安裝時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致;

(6) 將填料室內(nèi)填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。

3、 閥門的檢修

(1) 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行;

(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無松動,壓蘭要有一定的壓緊余量;

(3) 閥門轉(zhuǎn)動部分應(yīng)上滿油量,保證閥桿潤滑,轉(zhuǎn)動靈活;

(4) 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷,將存在問題的部體更換,如閥門以不能分解,應(yīng)將閥門整體更換;、

(5) 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運行參數(shù)的要求,安裝前要進(jìn)行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進(jìn)行打壓試驗合格后,方可使用;

(6) 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。

4、 補(bǔ)償器的檢修

(1) 檢查自然補(bǔ)償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。

(2) 保證方形補(bǔ)償器兩端固定支架牢固,活動支架滑動自如,不受其他外力。如方形補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重,應(yīng)將其更換,更換時必須保持與原設(shè)計一致。

(3) 檢查套筒補(bǔ)償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時,將壓蘭打開,添加盤根,無卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護(hù)。

(4) 波紋管補(bǔ)償器的檢修

1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;

2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進(jìn)行更換;

3) 更換波紋管時進(jìn)行壓縮和冷拉試驗,試驗結(jié)果要符合設(shè)計要求。

5、 除污器的檢修

(1) 拆開除污器,清除雜質(zhì)和污垢;

(2) 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞,過濾網(wǎng)清潔;

(3) 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;

(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。

三、 檢修后的整理工作

1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無缺損,地溝、小室有無滲漏;

2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內(nèi)要整潔無污物;

3、 將工具、用具整理入庫;

4、 做好檢修記錄。

第2篇 熱網(wǎng)巡視檢修維護(hù)操作規(guī)程范本外網(wǎng)

(一)對熱網(wǎng)主干線、支干線、支戶線兩天檢查一次。

(二)運行檢查,維護(hù)內(nèi)容:

1、管道及附件有無漏水;管道設(shè)施有無異?,F(xiàn)象;井室內(nèi)有無積水;外界施工是否妨礙管道運行檢修;熱力井室的出入口有無堆放雜物。

2、對運行的管道可進(jìn)行以下檢查內(nèi)容:閥門法蘭、排水閥或泄水閥門、壓力表等,發(fā)現(xiàn)問題時及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,征得同意后,在嚴(yán)密的防護(hù)措施下進(jìn)行維修。

(三)檢查、維護(hù)安全注意事項:

1、堅決貫徹“安全第一”的方針,確保人身和設(shè)備的安全。

2、地面設(shè)施檢查、維護(hù)必須兩個以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù),管溝、井室檢查、維護(hù)需四人以上方可進(jìn)行,二人操作,二人在外監(jiān)護(hù)。

3、開啟井蓋時,應(yīng)用鐵鉤或撬杠、不準(zhǔn)用手直接操作。

4、進(jìn)入井室或管溝前應(yīng)檢測有無有害氣體,嚴(yán)防煤氣、沼氣、一氧化碳等有害氣體中毒。同時做好自然通風(fēng)15-30分鐘;對檢測發(fā)生異?,F(xiàn)象的井室,要針對性地做好吹風(fēng),排氣工作,必要時要系好安全帶、戴好防護(hù)面具再下井。

5、在井室或較長管溝檢查、維護(hù)工作時應(yīng)進(jìn)行長時間的自然通風(fēng)或設(shè)置排風(fēng)設(shè)備、以保證井室內(nèi)空氣流通,并做好防高溫措施;應(yīng)間歇或輪換作業(yè),以免缺氧、有毒氣體或環(huán)境溫度太高損害人員安全。

6、工作井室須有足夠的亮度,照明電源應(yīng)在12伏以下,供電線路應(yīng)用防水線,燈泡須帶安全罩。另外,還應(yīng)備有手電筒等,以便必要使用。

7、盡可能避免靠近和長時間停留在法蘭、閥門等可能燙傷的地方。

8、井室及高支架爬梯必須牢固。上下井爬梯時,不允許兩人或兩人以上魚貫上、下一個孔,只能一個人上、下完后,第二人才能開始上下,防止失手滑下傷人。

9、在通行道路上的井室作業(yè)時,應(yīng)掛“禁止通行”牌并設(shè)置護(hù)欄,夜間要有紅燈示警標(biāo)志。

10、檢修完要把場地清理干凈,蓋好井蓋,撤去井室口上的防護(hù)裝置,再離開現(xiàn)場。

第3篇 熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 所有工具、用具齊全;

2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);

3、 所有工作人員各就各位;

4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護(hù)用具。

二、 檢修階段

1、 管道和鋼支架的檢修

(1) 外觀查看無明顯變形,無振動現(xiàn)象,焊口無砂眼;

(2) 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;

(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補(bǔ),使其保持完好;

(4) 固定支架應(yīng)牢固無變形,能保證其與管道無相對位移,能承受自重及額定的推動推力和扭矩,否則用臨時支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。

(5) 檢查滑動支架有無變形,保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;

(6) 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求,保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固,外觀無腐蝕、無變形;

(7) 檢查懸索是否有斷裂,調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力,保證其連接處的油量充足。

2、 水泵的檢修

(1) 放出泵內(nèi)液體;

(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆,以免水泵生銹;

(3) 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;

(4) 葉輪安裝時應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直,結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

(5) 葉輪安裝時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致;

(6) 將填料室內(nèi)填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。

3、 閥門的檢修

(1) 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行;

(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無松動,壓蘭要有一定的壓緊余量;

(3) 閥門轉(zhuǎn)動部分應(yīng)上滿油量,保證閥桿潤滑,轉(zhuǎn)動靈活;

(4) 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷,將存在問題的部體更換,如閥門以不能分解,應(yīng)將閥門整體更換;、

(5) 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運行參數(shù)的要求,安裝前要進(jìn)行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進(jìn)行打壓試驗合格后,方可使用;

(6) 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。

4、 補(bǔ)償器的檢修

(1) 檢查自然補(bǔ)償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。

(2) 保證方形補(bǔ)償器兩端固定支架牢固,活動支架滑動自如,不受其他外力。如方形補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重,應(yīng)將其更換,更換時必須保持與原設(shè)計一致。

(3) 檢查套筒補(bǔ)償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時,將壓蘭打開,添加盤根,無卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護(hù)。

(4) 波紋管補(bǔ)償器的檢修

1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;

2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進(jìn)行更換;

3) 更換波紋管時進(jìn)行壓縮和冷拉試驗,試驗結(jié)果要符合設(shè)計要求。

5、 除污器的檢修

(1) 拆開除污器,清除雜質(zhì)和污垢;

(2) 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞,過濾網(wǎng)清潔;

(3) 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;

(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。

三、 檢修后的整理工作

1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無缺損,地溝、小室有無滲漏;

2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內(nèi)要整潔無污物;

3、 將工具、用具整理入庫;

4、 做好檢修記錄。

第4篇 熱網(wǎng)巡視檢修維護(hù)操作規(guī)程外網(wǎng)

(一)對熱網(wǎng)主干線、支干線、支戶線兩天檢查一次。

(二)運行檢查,維護(hù)內(nèi)容:

1、管道及附件有無漏水;管道設(shè)施有無異?,F(xiàn)象;井室內(nèi)有無積水;外界施工是否妨礙管道運行檢修;熱力井室的出入口有無堆放雜物。

2、對運行的管道可進(jìn)行以下檢查內(nèi)容:閥門法蘭、排水閥或泄水閥門、壓力表等,發(fā)現(xiàn)問題時及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,征得同意后,在嚴(yán)密的防護(hù)措施下進(jìn)行維修。

(三)檢查、維護(hù)安全注意事項:

1、堅決貫徹“安全第一”的方針,確保人身和設(shè)備的安全。

2、地面設(shè)施檢查、維護(hù)必須兩個以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù),管溝、井室檢查、維護(hù)需四人以上方可進(jìn)行,二人操作,二人在外監(jiān)護(hù)。

3、開啟井蓋時,應(yīng)用鐵鉤或撬杠、不準(zhǔn)用手直接操作。

4、進(jìn)入井室或管溝前應(yīng)檢測有無有害氣體,嚴(yán)防煤氣、沼氣、一氧化碳等有害氣體中毒。同時做好自然通風(fēng)15-30分鐘;對檢測發(fā)生異常現(xiàn)象的井室,要針對性地做好吹風(fēng),排氣工作,必要時要系好安全帶、戴好防護(hù)面具再下井。

5、在井室或較長管溝檢查、維護(hù)工作時應(yīng)進(jìn)行長時間的自然通風(fēng)或設(shè)置排風(fēng)設(shè)備、以保證井室內(nèi)空氣流通,并做好防高溫措施;應(yīng)間歇或輪換作業(yè),以免缺氧、有毒氣體或環(huán)境溫度太高損害人員安全。

6、工作井室須有足夠的亮度,照明電源應(yīng)在12伏以下,供電線路應(yīng)用防水線,燈泡須帶安全罩。另外,還應(yīng)備有手電筒等,以便必要使用。

7、盡可能避免靠近和長時間停留在法蘭、閥門等可能燙傷的地方。

8、井室及高支架爬梯必須牢固。上下井爬梯時,不允許兩人或兩人以上魚貫上、下一個孔,只能一個人上、下完后,第二人才能開始上下,防止失手滑下傷人。

9、在通行道路上的井室作業(yè)時,應(yīng)掛“禁止通行”牌并設(shè)置護(hù)欄,夜間要有紅燈示警標(biāo)志。

10、檢修完要把場地清理干凈,蓋好井蓋,撤去井室口上的防護(hù)裝置,再離開現(xiàn)場。

熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、檢修前準(zhǔn)備1.確認(rèn)熱網(wǎng)系統(tǒng)已完全關(guān)閉,并進(jìn)行有效的隔離,防止未經(jīng)授權(quán)的能源流動。2.檢查工作區(qū)域,清除雜物,確保作業(yè)通道暢通無阻。3.佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如安全帽、
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