- 目錄
內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、焊槍、電纜線、氣體瓶等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接手套、防護(hù)服和呼吸器，防止火花飛濺和有害氣體吸入。
3. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，確保無(wú)易燃易爆物品，設(shè)置滅火器以防萬(wàn)一。
二、操作流程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置，調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
2. 氣體檢查：打開(kāi)氣體瓶閥，檢查氣體流動(dòng)是否正常，確認(rèn)無(wú)泄漏后，連接焊槍。
3. 焊接操作：預(yù)熱工件，持焊槍穩(wěn)定，保持適當(dāng)?shù)暮附咏嵌群退俣?，避免過(guò)度燃燒或不足。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 氣體處理：關(guān)閉氣體瓶閥時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉閥門(mén)，再關(guān)閉減壓閥，防止回火。
2. 焊接中斷：如需中斷焊接，先關(guān)閉電源，再關(guān)閉氣體，避免氣體泄漏。
3. 廢氣排放：保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，減少二氧化碳和一氧化碳積聚。
四、應(yīng)急措施
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲滅，并通知相關(guān)人員。
2. 人身傷害：如觸電或燒傷，立即斷電并尋求醫(yī)療援助。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 8943-2008《焊接用二氧化碳?xì)怏w》和gb/t 9481-2001《焊接作業(yè)安全規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 確保焊工持有有效的資格證書(shū)，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核。
3. 實(shí)施定期設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
考試題及答案
1. 在二氧化碳保護(hù)焊操作前，應(yīng)首先檢查什么？（a） a. 設(shè)備完好性 b. 工件材質(zhì) c. 焊接參數(shù) d. 應(yīng)急預(yù)案
2. 如何正確關(guān)閉氣體瓶閥？（b） a. 先關(guān)閉減壓閥，再關(guān)閉閥門(mén) b. 先關(guān)閉閥門(mén)，再關(guān)閉減壓閥 c. 同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)和減壓閥 d. 不需要關(guān)閉閥門(mén)和減壓閥
3. 焊接中斷時(shí)，應(yīng)如何處理氣體？（c） a. 關(guān)閉電源即可 b. 先關(guān)閉氣體，再關(guān)閉電源 c. 先關(guān)閉電源，再關(guān)閉氣體 d. 不需要關(guān)閉氣體
4. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首要行動(dòng)是什么？（d） a. 尋求醫(yī)療援助 b. 報(bào)告上級(jí) c. 警告周?chē)藛T d. 使用滅火器撲滅
5. 焊工應(yīng)具備哪項(xiàng)基本資格？（a） a. 焊接資格證書(shū) b. 焊接理論知識(shí) c. 焊接實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) d. 安全生產(chǎn)許可證
二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。
4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。
5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
8、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
9、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
10、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。
11、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
12、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過(guò)兩處，嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。
13、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
14、焊接時(shí)，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎好。
15、多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
16、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過(guò)程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
17、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱，永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5％—1.0％規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。
19、工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地（包括相關(guān)的二次回路部分），確認(rèn)無(wú)異常狀態(tài)后切斷電源，滅絕火種。
20、焊工十不準(zhǔn)：○1禁火區(qū)沒(méi)有動(dòng)火證不焊?！?密閉容器不焊?！?進(jìn)入貯罐無(wú)人監(jiān)護(hù)不焊。○4搭鐵線路不暢通不焊?！?焊件來(lái)路不明不焊?！?帶壓設(shè)備不焊。○7有毒物和易燃物未清除不焊?！?火星飛濺物去向不明不焊?！?防爆車(chē)間無(wú)可靠措施不焊?！?0回火防止器有問(wèn)題不焊。
第2篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.此類(lèi)設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備,必須持證上崗,上崗證由市勞動(dòng)部門(mén)統(tǒng)一頒發(fā)。
2.本機(jī)必須由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員操作;
3.在移動(dòng)焊機(jī)時(shí),應(yīng)取出機(jī)內(nèi)易損電子器材單獨(dú)搬動(dòng)。
4.焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。
5.高頻引弧焊機(jī)或裝有高頻引弧裝置時(shí),焊接電纜都應(yīng)有銅網(wǎng)編織屏蔽套,并可靠接地。
6.焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。
7.氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴,以免燙傷。
8.盛裝保護(hù)氣體的高壓氣瓶就小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3 m 。
9.采用電熱器使二氧化碳?xì)馄績(jī)?nèi)液態(tài)二氧化碳充分氧化時(shí),焊機(jī)必須使用規(guī)范的輸入電壓,應(yīng)低于36v;外殼接地可靠。工作結(jié)束立即切斷電源和氣源。
10.在無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能和引起腐蝕的環(huán)境中使用;
11.焊機(jī)必須有符合規(guī)范的接地裝置,必要時(shí)安裝漏電保護(hù)器;
12.工人操作時(shí)要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護(hù)用具;
13.焊把、焊槍要輕拿輕放;
14.嚴(yán)禁用力拉焊把線、焊機(jī)二次線,包括送絲機(jī)構(gòu)線;
15.操作工要按照工藝要求選擇焊接電流、電壓;
16.對(duì)于抽頭式焊機(jī),嚴(yán)禁焊接時(shí)調(diào)節(jié)電壓;
17.焊機(jī)要定期(一個(gè)月)進(jìn)行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;
18.焊機(jī)不使用時(shí),要切斷電源,妥善保管;
19.在連續(xù)施焊過(guò)程中,隨時(shí)清理噴嘴內(nèi)焊渣。
20.焊絲上有油污必須清理,否則影響焊接質(zhì)量。
21.如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)火花過(guò)大應(yīng)及時(shí)修理。
22.隨時(shí)注意導(dǎo)電嘴的磨損情況,注意焊絲的存放,防止生銹。
第3篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理安全操作規(guī)程
(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱(chēng)co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時(shí),焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過(guò)渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉,采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動(dòng)co2焊設(shè)備還配有行車(chē)小車(chē)或懸臂梁等,而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車(chē)上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作工開(kāi)機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接回路,焊機(jī)采用反極性接法,負(fù)極接工件,正極與焊槍連接。
3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤(pán)裝在送絲機(jī)構(gòu)上,焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5.合上電源開(kāi)關(guān),將預(yù)示開(kāi)關(guān)打開(kāi),觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。
6.松開(kāi)預(yù)示開(kāi)關(guān),按下送絲開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。
7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。
10.使用過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。
11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時(shí),必須配有防護(hù)面罩及焊工專(zhuān)用手套。
第4篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理及安全操作規(guī)程
(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱(chēng)co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動(dòng)co2焊設(shè)備還配有行車(chē)小車(chē)或懸臂梁等，而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車(chē)上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作工開(kāi)機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.接好焊接回路，焊機(jī)采用反極性接法，負(fù)極接工件，正極與焊槍連接。
3.檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤(pán)裝在送絲機(jī)構(gòu)上，焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5.合上電源開(kāi)關(guān)，將預(yù)示開(kāi)關(guān)打開(kāi)，觀察電壓表，調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常(注：不得帶載轉(zhuǎn)換)。
6.松開(kāi)預(yù)示開(kāi)關(guān)，按下送絲開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)送絲電位器，觀察送絲電路是否正常。
7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊，觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值，觀察焊縫和飛濺情況，調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。
10.使用過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。
11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時(shí),必須配有防護(hù)面罩及焊工專(zhuān)用手套。
